净化除尘装置的制造方法
【专利说明】
所属技术领域
[0001]本发明涉及对废气进行除尘、除污净化处理的净化除尘装置，尤其是采用了浪涌原理进行除尘净化的净化除尘装置。
【背景技术】
[0002]随着社会对环保意识的不断加强，对各类废气如化工厂、钢铁厂、制药厂、炼焦厂、热能发电厂、炼油厂以及垃圾焚化炉、工业锅炉、纺织业定型机设备等产生的废气，预先进行净化处理，再排放到自然环境中，已是生产中共识，也是国家法律的规定要求。因此，对废气进行除尘、除污净化处理的净化除尘装置，具有相当大的需求量。现有净化除尘装置两极分化严重，一类采用简单的喷雾除尘和过滤网除尘方式，除尘效果不佳，尤其是对于PM50以下的微小污物颗粒几乎毫无效果，另一类采用静电除尘类技术，净化效果虽高，但设备成本高，且容易故障，均不是理想的净化除尘装置。
[0003]本发明人在以前提出的“一种垃圾焚化及废气净化装置”的在先技术中，提供了一种基于浪涌原理进行除尘净化的净化除尘装置，在净化箱内利用隔离管在净化液表面形成风道，利用抽风设备令废气在风道中高速流动并形成负压，使净化液表面形成浪涌，产生丰富的泡沫，加大废气与净化液的接触面积，从而达到理想的除尘净化效果，尤其对PM50以下的微小污物颗粒也有极佳的除尘净化效率，且整体结构简单，几乎不存在故障点，可长期可靠工作。即可如原装置所述方案附带在垃圾焚化装置后面使用，也可以独立出来连接其他废气源后方进行废气处理，是现有净化除尘装置的较佳技术方案。
[0004]发明人在使用原有废气净化装置过程中，发现原有技术方案有如下缺陷可以有进一步改进空间。首先，其中的水雾除尘水箱占用了较大空间，且只能针对PM50以上的污物颗粒进行处理，而第一个浪涌净化水箱已可处理约80%的较大颗粒，因此水雾除尘效果不佳，形同虚设而造成浪费；其次，多个净化箱长距离串联，前方水箱无法得到理想负压效果，浪涌状态不明显影响前方净化箱效果；另外，原有净化设备针对垃圾焚烧的废气处理，无法投放化学中和剂而提供对其他工业废气例如含硫废气的硫中和处理等工作。且原有技术虽然除尘净化效果明显，排放到空气中的干净尾气不含有害物质和污物颗粒，符合排放标准，但因为净化箱工作于饱和蒸汽状态，排放尾气中饱含水蒸汽而形成白色烟气，令旁观者误以为其中包含有害气体，影响设备整体使用观感和旁观者评价，也使原有技术无法应用于某些尾气循环再用的设备当中。
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的技术方案是，在原有设计基础上，提供一种结构更为简单的技术方案，减少箱体数目并提高水雾除尘效果，且能投放化学中和剂去除某些难以净化的有害物质，所排放尾气中水蒸气含量极低的净化除尘装置。
[0006]为解决以上技术问题，本发明提供一种净化除尘装置，基于原有浪涌净化除尘装置改进而成，该设备由多个净化箱串联构成，净化箱为中空密封结构，每个净化箱上部各有一个进气口和一个出气口，第一个净化箱的进气口与废气管道相连，后箱的进气口与前箱的出气口通过管道相连通，形成气流通道，最后一个净化箱出气口为排放口与环境接通；净化箱下方储有净化液形成净化池，每个净化箱的其中一个通气口连接一根中空的圆形隔离管，隔离管垂直安装于净化箱中央，其下方开口距离净化液液面距离不高于50CM ;多个净化箱串联的气流通道靠后位置安装有抽气马达，使气体在净化箱内高速流动，令隔离管开口处的净化液液面形成浪涌，对废气进行净化处理；净化箱的净化池底端有出污口通过排污管排放污水到储蓄污水池，排污管由排污阀进行控制，还可以包括一组净化液投放装置。
[0007]所述净化箱分为三种结构，第一种是除尘净化箱，其隔离管为与进气口相通的进气隔离管，进气隔离管内还包括一根垂直于中央的喷淋棒，喷淋棒上有I个以上喷雾头，喷淋棒上方穿过隔离管和除尘净化箱的顶端与导液管相连；该除尘净化箱为原浪涌净化箱基础上加装水雾装置构成，同时集合浪涌净化和水雾净化的优点，将两者合二为一来减少箱体结构，且水雾装置在较狭小的隔离管空间内，除尘净化效果更佳。
[0008]第二种净化箱是精密净化箱，其隔离管为与出气口相通的出气隔离管，该结构是原有设计的基本结构，会在净化液表面形成W形浪涌，有助于增加废气与净化液液面的接触面积，提高浪涌及泡沫的产生浓度，从而提高净化效果，令净化除尘效果更佳。
[0009]第三种净化箱为除湿净化箱，其隔离管为与进气口相通的除湿隔离管，除湿净化箱的除湿净化池中部位置有取液管连通，后接抽水的水泵，水泵后接前述导液管，前述除尘净化箱的喷淋棒由此取得净化液进行喷雾；
[0010]以上三种净化箱的下方净化池为外高中央低的斜边构造，方便污物积聚。
[0011]以上净化箱可以任意组合达成各种净化效果，其最优化的组合方式是三种净化箱各一，并按除尘净化箱、精密净化箱、除湿净化箱的顺序连接，其中除尘净化箱与精密净化箱通过顶端通气管相连，精密净化箱与除湿净化箱之间通过一个抽气马达直接联通两者的隔尚管道。
[0012]在这种顺序排列结构中，废气先在除尘净化箱得到初步除尘净化，去除其中部分污物尤其是大颗粒污物，对于高温废气，经喷雾后还可以有降温作用，然后在净化效率更高的精密净化箱中得到彻底净化，最后经除湿净化箱除去尾气中的水蒸气与水汽，最终得到干燥的无污染尾气。
[0013]三种净化箱结构中，除尘净化箱的进气隔离管下端管口与净化液液面距离低于精密净化箱的出气隔离管下端管口与净化液液面位置，一般为其一半高度，而除湿净化箱的除湿隔离管下端管口与净化液液面距离不高于30CM，最优距离是10-15CM之间；
[0014]此述净化液液面位置为各自净化箱不工作时的静止液面。
[0015]由于抽气马达位于精密净化箱与除湿净化箱之间，可见精密净化箱处于被抽气状态，其负压效果最明显，除尘净化箱处于间接抽气位置，负压状态较而精密净化箱略高，因此两不同净化箱的隔离管开口有不同的高度，可以取得更佳工作效果。
[0016]而除湿净化箱处于加压状态，由精密净化箱出来的包含水蒸气及水汽的尾气，与净化液表面高速接触，水蒸气及水汽被吸附到净化液中，从而达到降低水蒸汽与水汽含量的效果；且一般而言，除湿净化箱的水温低于精密净化箱的内部温度，较高温度的水蒸气与水汽在遇到较冷的净化液液面时产生冷凝现象，更易被净化液吸附，使除湿效果更佳。
[0017]净化液投放装置包括储放化学制剂的储剂箱、控制化学制剂投放的投液控制机，通过输液管将调配好的净化液投放到除湿净化箱内，可以对特定的有害物质如含硫气体，产生中和作用，进一步提高净化效率，净化液投放装置还可以包括对普通干净水源的输入及投放控制。
[0018]除尘净化箱与精密净化箱之间连接平衡水管，用于分流由喷淋管喷雾得到的净化液水量，实现两净化箱之间的水位平衡，平衡水管位于净化池中部，最优在于净化池二分一高度与净化池垂直边二分一高度之间，可避免吸入下方的沉淀污物。
[0019]由于所述三个箱体中，污物依次经过处理，可预见除尘净化箱内污物积聚最为严重，精密净化箱次之，而除湿净化箱基本无污染，一般令除湿净化箱独立工作不与其他箱体联通，但对于污染度较低的尾气处理，精密净化箱与除湿净化箱之间也可以连接平衡水管，实现净化液回流，以降低水资源浪费。
[0020]所述平衡水管的前端有隔污罩，隔污罩上沿为与净化箱箱体连接的封闭斜边结构，下方为低于平衡水管位置的开口，隔污罩下方开口应高于净化池斜边，且应高于设计的最高积污位置。该设计可避免净化液表面吸聚的污物颗粒在下沉过程中被吸入平衡水管内流通到别的净化箱。
[0021]为了方便观察各净化箱的工作状况，可以在净化箱箱体外部设置观察盒，观察盒高于净化箱的斜边边缘，底部与净化箱有通孔连接，观察盒外表面有一块透明的观察窗用于观察水位及处理状况，观察窗可以位于观察盒的垂直面或是顶面，观察窗位于观察盒顶部时，可以是可开启结构，此时可通过该开口取水样用于检验，采用可开启结构时观察窗开口应高于水位20CM以上。多个箱体的观察盒之间可连通高位平衡水管实现水位平衡，高位平衡水管开孔取水的位置在水位下方10CM-20CM区间，此时可根据所流通水量的需要，决定是否安装前述的平衡水管。对于需要精确分析净化池内部各高度水样工作