施方式】十:本实施方式与【具体实施方式】一至九之一不同点是:步骤二中所述的金属盐晶体均匀分散的溶液与NaOH水溶液的体积比为(1?100):1。其他步骤与【具体实施方式】一至九相同。
[0052]采用以下实施例验证本发明的优点:
[0053]实施例一:一种基于水/乙醇或丙酮两相界面制备无机空心多孔材料的方法是按以下步骤完成的:
[0054]一、将10 μ L饱和的硫酸铜水溶液加入到lmL丙酮中，再在搅拌速度为1700r/min下搅拌6h，得到硫酸铜晶体均匀分散的丙酮溶液；
[0055]二、将2mL NaOH水溶液加入到lmL硫酸铜晶体均匀分散的丙酮溶液中，再在搅拌速度为500r/min下搅拌反应lmin，再在离心速度为2500r/min下离心30s，弃去离心后的上层清液，再使用蒸馏水清洗5次，得到无机空心多孔材料；
[0056]步骤二中所述的NaOH水溶液的摩尔浓度为0.03mol/L。
[0057]图1为实施例一制备的无机多孔空心材料的SEM图；从图1可知实施例一制备的无机空心多孔材料为类球形，从破损的样品可以看出实施例一制备的无机空心多孔材料为空心结构。
[0058]实施例一制备的无机空心多孔材料吸附刚果红污染物的吸附率为94.9%，吸附30min达到平衡，每lg该产品吸附83mg刚果红。
[0059]实施例二:一种基于水/乙醇或丙酮两相界面制备无机空心多孔材料的方法是按以下步骤完成的:
[0060]一、将10 μ L饱和的硫酸铜水溶液加入到lmL无水乙醇中，再在搅拌速度为500r/min下搅拌3h，硫酸铜晶体均匀分散的乙醇溶液；
[0061]二、将lmL NaOH水溶液加入到lmL硫酸铜晶体均匀分散的乙醇溶液中，再在搅拌速度为500r/min下搅拌反应lmin，再在离心速度为2500r/min下离心30s，弃去离心后的上层清液，再使用蒸馏水清洗5次，得到无机空心多孔材料；
[0062]步骤二中所述的NaOH水溶液的摩尔浓度为0.05mol/L。
[0063]图2为实施例二制备的无机多孔空心材料的SEM图；从图2可知实施例二制备的无机空心多孔材料为空心结构，部分样品由于壳层厚度太薄，不能支撑而导致塌陷，从而形成类似葡萄皮的样品。
[0064]图3为实施例二制备的无机多孔空心材料吸附刚果红Omin时的数码照片；
[0065]图4为实施例二制备的无机多孔空心材料吸附刚果红30min时的数码照片；
[0066]从图3和图4可知实例二所制备的无机空心多孔材料对刚果红有较好的吸附效果Ο
[0067]实施例二制备的无机空心多孔材料吸附刚果红污染物的吸附率为92.6%，吸附lOmin达到平衡，每lg该产品吸附120mg刚果红。
[0068]实施例三:一种基于水/乙醇或丙酮两相界面制备无机空心多孔材料的方法是按以下步骤完成的:
[0069]—、将10 μ L饱和的硫酸镍水溶液加入到lmL丙酮中，再在搅拌速度为1700r/min下搅拌6h，硫酸镍晶体均匀分散的丙酮溶液；
[0070]二、将lmL NaOH水溶液加入到lmL硫酸镍晶体均匀分散的丙酮溶液中，再在搅拌速度为500r/min下搅拌反应lmin，再在离心速度为2500r/min下离心30s，弃去离心后的上层清液，再使用蒸馏水清洗5次，得到无机空心多孔材料；
[0071]步骤二中所述的NaOH水溶液的摩尔浓度为0.13mol/L。
[0072]图5为实施例三制备的无机多孔空心材料的SEM图；从图5可知实例三制备的无机空心多孔材料为类球形，从开口的样品可以看出实例三制备的无机空心多孔材为空心结构。
[0073]实施例四:一种基于水/乙醇或丙酮两相界面制备无机空心多孔材料的方法是按以下步骤完成的:
[0074]—、将10 μ L饱和的硫酸镍水溶液加入到lmL无水乙醇中，再在搅拌速度为1700r/min下搅拌3h，得到硫酸镍晶体均匀分散的无水乙醇溶液；
[0075]二、将2mL NaOH水溶液加入到lmL硫酸镍晶体均匀分散的无水乙醇溶液中，再在搅拌速度为500r/min下搅拌反应lmin，再在离心速度为2500r/min下离心30s，弃去离心后的上层清液，再使用蒸馏水清洗5次，得到无机空心多孔材料；
[0076]步骤二中所述的NaOH水溶液的摩尔浓度为0.15mol/L。
[0077]图6为实施例四制备的无机多孔空心材料的Sffl图；从图6可知实施例四制备的无机空心多孔材料为类球形，从开口的样品可以看出实施例四制备的无机空心多孔材料为空心结构。
【主权项】
1.一种基于水/乙醇或丙酮两相界面制备无机空心多孔材料的方法，其特征在于一种基于水/乙醇或丙酮两相界面制备无机空心多孔材料的方法是按以下步骤完成的: 一、将饱和的金属盐水溶液加入到溶剂中，再在搅拌速度为500r/min?1700r/min下搅拌2h?6h，得到金属盐晶体均匀分散的溶液； 步骤一中所述的饱和的金属盐水溶液为饱和的硫酸铜水溶液或饱和的硫酸镍水溶液； 步骤一中所述的溶剂为无水乙醇或丙酮； 步骤一中所述的金属盐水溶液与溶剂的体积比为(0.2 μ L?500 μ L): lmL ; 二、将NaOH水溶液加入到金属盐晶体均匀分散的溶液中，再在搅拌速度为300r/min?800r/min下揽摔反应lmin?lOmin，再在离心速度为2500r/min?5000r/min下离心15s?120s，弃去离心后的上层清液，再使用蒸馏水清洗3次?5次，得到无机空心多孔材料； 步骤二中所述的NaOH水溶液的摩尔浓度为0.01mol/L?0.3mol/L ； 步骤二中所述的金属盐晶体均匀分散的溶液与NaOH水溶液的体积比为(0.006?100)2.根据权利要求1所述的一种基于水/乙醇或丙酮两相界面制备无机空心多孔材料的方法，其特征在于步骤一中所述的金属盐水溶液与溶剂的体积比为(0.2yL?10 μ L):lmL。3.根据权利要求1所述的一种基于水/乙醇或丙酮两相界面制备无机空心多孔材料的方法，其特征在于步骤一中所述的金属盐水溶液与溶剂的体积比为(10yL?100 μL):lmL。4.根据权利要求1所述的一种基于水/乙醇或丙酮两相界面制备无机空心多孔材料的方法，其特征在于步骤一中所述的金属盐水溶液与溶剂的体积比为(100 yL?500 μL):lmLο5.根据权利要求1所述的一种基于水/乙醇或丙酮两相界面制备无机空心多孔材料的方法，其特征在于步骤二中所述的NaOH水溶液的摩尔浓度为0.01mol/L?0.lmol/L。6.根据权利要求1所述的一种基于水/乙醇或丙酮两相界面制备无机空心多孔材料的方法，其特征在于步骤二中所述的NaOH水溶液的摩尔浓度为0.02mol/L?0.lmol/L。7.根据权利要求1所述的一种基于水/乙醇或丙酮两相界面制备无机空心多孔材料的方法，其特征在于步骤二中所述的NaOH水溶液的摩尔浓度为0.08mol/L?0.3mol/L。8.根据权利要求1所述的一种基于水/乙醇或丙酮两相界面制备无机空心多孔材料的方法，其特征在于步骤二中所述的NaOH水溶液的摩尔浓度为0.06mol/L?0.2mol/L。9.根据权利要求1所述的一种基于水/乙醇或丙酮两相界面制备无机空心多孔材料的方法，其特征在于步骤二中所述的金属盐晶体均匀分散的溶液与NaOH水溶液的体积比为(0.006 ?1)10.根据权利要求1所述的一种基于水/乙醇或丙酮两相界面制备无机空心多孔材料的方法，其特征在于步骤二中所述的金属盐晶体均匀分散的溶液与NaOH水溶液的体积比为(1 ?100):1ο
【专利摘要】一种基于水/乙醇或丙酮两相界面制备无机空心多孔材料的方法，它涉及一种制备无机空心多孔材料的方法。本发明的目的是要解决现有方法制备的无机空心多孔材料的制备方法复杂，价格昂贵，耗时长和后续处理工艺繁琐的问题。方法：一、制备金属盐晶体均匀分散的溶液；二、将NaOH水溶液加入到金属盐晶体均匀分散的溶液中，搅拌，离心，清洗，得到无机空心多孔材料。本发明制备的无机空心多孔材料吸附刚果红污染物的吸附率为92.6％～94.9％，吸附10min～30min达到平衡，每1g该产品吸附83mg～120mg刚果红。本发明可获得一种无机空心多孔材料。
【IPC分类】C02F1/28, B01J20/28, B01J20/02, B01J20/30
【公开号】CN105396546
【申请号】CN201510955247
【发明人】韩晓军, 苏迎春
【申请人】哈尔滨工业大学
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年12月16日