一种浆态床反冲洗方法及其设计方法和用图
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种浆态床反冲洗方法及其设计方法和用途，属于石油化工和煤化工领域。
【背景技术】
[0002]近年来，世界石油资源日益短缺，而且石油资源的重质化和劣质化问题越来越明显，但是随着经济的快速增长，社会对石油产品的需求与日倶增。重油深加工技术不但可以有效利用石油资源，而且能够提高石油加工企业的经济效益。目前重油加工主要有延迟焦化、重油催化裂化和渣油加氢等工艺。延迟焦化装置的液体产物的质量差、焦炭产率高。重油催化裂化对原料的要求较高，无法处理劣质的渣油。渣油加氢可以处理高硫、高残炭、高金属的劣质渣油，同时提高液收率和液体产物的质量。渣油固定床加氢对渣油中的重金属含量要求较高，渣油浆态床加氢可以有效的脱除渣油中的硫、氮和重金属。
[0003]同时，我国是一个富煤贫油的国家，为了应对当今石油供需矛盾和贯彻节能减排政策，充分和清洁利用煤炭资源是保障能源安全的重要选择。采用煤液化技术和油煤混炼技术，炼制煤和劣质渣油是解决我国能源困境的重要方法。浆态床加氢工艺是煤直接液化和油煤混炼的核心所在。
[0004]由于浆态床加氢工艺的操作温度和压力都比较高，结焦和堵塞现象一直以来是困扰本工艺发展的最大难题，如何解决这一问题成为了研究热点，目前提出的各种方法都是如何避免产生结焦和堵塞，但是在这种工艺的长周期运行中结焦和堵塞几乎无法避免，这就需要一种有效的处理结焦和堵塞的反冲洗方法。
【发明内容】
[0005]基于现有技术中存在的问题，本发明提供了一种浆态床反冲洗方法。将自产重质油用于冲洗因结焦或间断流动而产生的堵塞的设备、管道等，疏通效果显著且不会对装置产生太大的操作负荷影响。
[0006]本发明的技术方案:
[0007]—种浆态床反冲洗方法，其特征在于浆态床加氢反应的自产蜡油和/或重柴油输送至浆态床加氢反应工艺中的因结焦或间断流动而堵塞的设备和/或管道和/或接口处用于反冲洗结焦物或堵塞物。
[0008]优选的用于反冲洗的设备包括浆态床加氢反应器、减压炉和/或分离器。
[0009]其中所述浆态床加氢反应器包括反应器塔体、进料分布器和循环泡罩，反冲洗点包括所述进料分布器的分布板的板面以及所述循环泡罩处。所述循环泡罩处通过位于所述反应器塔体上的冲洗管道进行冲洗，所述管道高度高于或等于所述循环泡罩高度。
[0010]其中所述减压炉为立式管状结构，反冲洗点设置在减压炉进口处，冲洗减压炉管内的结焦。
[0011]其中所述分离器包括位于筒体上部的气相出口和筒体底部的重组分出料口，筒体下端至重组分出料口的部分采用锥形体结构，锥角为40-120°，反冲洗点为所述气相出口两侧和锥形结构的倾斜面。
[0012]优选的用于反冲洗的接口和管道包括因结焦或间断使用而产生死区的管道、采样口及仪表接口，调节阀、栗等的副线。
[0013]—种浆态床反冲洗方法，其特征在于浆态床加氢反应的自产蜡油和/或重柴油一部分流动至浆态床加氢反应工艺中的因结焦或间断流动而堵塞的设备或管道或接口中用于反冲洗堵塞物，一部分与部分或全部待加氢的原料或原料与催化剂的混合物混合得到黏度降低的原料浆料，所述原料浆料进入所述浆态床加氢反应器循环加氢。
[0014]优选的所述蜡油占所述待加氢的原料的质量分数为4_30wt%。
[0015]所述原料浆料在温度不高于60°C时，运动黏度不高于750cSt。
[0016]以上浆态床反冲洗方法的用途，其特征在于用于重油加氢工艺、煤直接液化工艺和油煤混炼工艺，所述重油包括重质原油、渣油、催化油浆、脱油沥青和煤焦油中的一种或者多种组合，所述煤包括褐煤、烟煤、不粘煤中的一种或者多种组合，所述油煤混炼工艺指以重质原油、渣油、催化油浆、脱油沥青和煤焦油中的一种或者多种组合与褐煤、烟煤、不粘煤中的一种或者多种组合为原料进行加工，油与煤的比例范围为97:3-40:60。
[0017]还包括上述浆态床反冲洗方法的设计方法。
[0018]本发明的技术效果:
[0019]本发明的一种浆态床反冲洗方法，利用蜡油或重柴油的流动性较好的特点，将加氢工艺自产的部分或全部蜡油或重柴油用于冲洗加氢工艺中因高温高压而结焦的装置或因间断使用而堵塞的管道或接口，所用油为半成品、工业成本低，且取材方便，工业操作性强。更重要的是由于所用油为浆态床加氢反应工艺中的产物之一，因此在将堵塞物带出的同时不会对反冲洗装置和反应体系产生太大影响。冲洗后的废物直接在分离器中分离。特别适合用于反应物料中固体重质物料含量较多因而更容易结焦、堵塞的重质原油、劣质渣油加氢或油煤混炼或煤直接液化工艺中。
【附图说明】
[0020]图1为本发明实施例1的用于浆态床反应器的蜡油反冲洗示意图；
[0021]图2为本发明实施例2的用于分离器的蜡油反冲洗示意图；
[0022]图3为本发明实施例3的用于减压炉的蜡油反冲洗示意图；
[0023]图4为本发明实施例4的用于阀门的蜡油反冲洗示意图。
[0024]附图标号:
[0025]1-浆态床反应器进料分布板；2_浆态床反应器循环进料分布板；3_泡罩；4_泡罩反冲洗点；5_分离器；6_分离器气体出口反冲洗点；7_分离器重组分出口反冲洗点；8_减压炉；9_减压炉冲洗点；10_阀门死区冲洗点。
【具体实施方式】
[0026]为进一步阐述本发明的具体特征，将结合图1、2、3、4和实施例加以说明。
[0027]以下各实施例为浆态床油煤混炼工艺，分馏产物中包括蜡油，并将蜡油通过管路和循环栗与下述实施例的反冲洗点连通。
[0028]实施例1
[0029]图1为本实施例的用于浆态床反应器的蜡油反冲洗示意图。如图1所示，本实施例中的自产蜡油用于冲洗浆态床反应器中容易产生结焦的浆态床反应器泡罩3，其中所述泡罩3用于使未反应的重质渣油或煤粉通过重力落入泡罩3中，沿下方的反应器循环管