一种喷漆废气光电一体化处理装置及其工艺的利记博彩app
【技术领域】
[0001] 本发明属于废气处理领域，具体涉及一种喷漆废气光电一体化处理装置及其工 -H- 〇
【背景技术】
[0002] 涂装、家具、车船制造和电器元件等行业的喷漆工艺中，喷涂用漆剂会产生大量挥 发性有机废气（VOCs)，成分主要为酯类、烯酸类、醇酸类、芳香烃类等，在车间内无组织散发 会对人体健康产生威胁。目前对于喷涂废气的处理主要采用吸收法、冷凝法、光催化法、直 接燃烧法、催化燃烧法、吸附法等。
[0003] 吸收法：吸收法广泛应用于喷漆废气治理，其原理是通过向废气中喷洒水，促使废 气中水溶性或大颗粒的污染物溶解和沉降，实现去除污染物的目的。该方法成本较低，工艺 成熟，但处理效率较低。
[0004] 冷凝法：喷漆废气直接冷凝或吸附浓缩冷凝后，通过精馏和离心回收有机物。此方 法适用于浓度高，温度低，处理风量小的废气。但投资大，能耗高，运行成本高，一般不采用 这种方法处理喷漆废气。
[0005] 光催化法：通过紫外光破坏有机物之间的化学键，同时照射空气产生活性离子，对 废气中的有机物进行氧化，达到治理的目的。缺点是容易产生二次污染，催化剂容易失活 等。
[0006] 直接燃烧法：使用石油或天然气作为辅助燃料燃烧将喷漆废气加热到一定温度 (700~ 800°C)，通过燃烧，除去产生的有害气体。该方法工艺简单，设备投资低，但能耗高， 运行成本高，适用于企业自带锅炉的情况。
[0007] 催化燃烧法：是在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条 件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。该方法一般适用于风量大的低浓度废气， 投资成本较高，运行成本高。 活性炭吸附：通过活性炭直接吸附有机气体，该方法设备简单，投资小，操作方便，但需 要经常更换活性炭，且更换下活性炭后续处理麻烦。
[0008] 为更好地解决和克服上述工艺的缺点，实现喷漆废气近零排放的目标，开发一种 新型的喷漆废气处理装置工艺及系统显得尤为重要。
【发明内容】
[0009] 本发明的目的是解决现有技术存在的不足，并提供一种喷漆行业光电一体化废气 处理工艺及其系统，具体技术方案如下： 一种喷漆废气光电一体化处理装置，装置外壳内部设有洗涤处理单元、低温等离子体 处理单元和光催化处理单元，洗绦处理单元、低温等离子体处理单元和光催化处理单元顺 次相连； 所述的洗涤处理单元分为喷淋单元和除雾单元两部分，喷淋单元设置于除雾单元之 前，喷淋单元用于对废气进行喷淋，除雾单元用于进一步去除漆雾； 所述的等离子体处理单元包括等离子体模块和对等离子体模块进行供电的等离子体 专用电源，等离子体处理单元中轴向安装两层等离子体模块； 所述的光催化处理单元内设有紫外灯管和对紫外灯管进行供电的紫外灯专用电源，多 条紫外灯管并排放置，光催化处理单元轴向设置多排紫外灯管，同一排相邻的紫外灯管之 间设有活性碳纤维吸附层。
[0010] 所述的喷淋单元及除雾单元均以倾斜放置的格栅板作为框架，框架内部填充PP 填料，喷淋单元顶部两排循环液管法兰盲板上均匀布设有多个喷淋嘴。
[0011] 所述的洗涤处理单元中还设有循环液槽和循环泵，循环液槽设置于喷淋单元和除 雾单元底部，洗涤处理单元和循环液槽之间通过栅板相隔；循环泵一端通过Y型过滤器与 循环液槽相连，另一端通过喷淋管和所述的喷淋嘴相连。
[0012] 所述的循环液槽12内设有隔油板，底部由填料栅板和支架支撑，循环液槽中的液 面低于循环液槽顶部50mm~100mm。
[0013] 所述的等离子体模块由等离子体管、不锈钢线筒、陶瓷绝缘体组成，等离子体管内 部有芒刺片作为放电设备。
[0014] 所述的多排紫外灯管分为254nm和185nm两种波长，远离等离子体处理单元的最 后一排紫外灯管波长为254nm，其余的多排紫外灯管波长均为185nm。作为优选实施方式， 每排紫外灯管有6条，光催化处理单元轴向设置3排紫外灯管。
[0015] 所述的紫外灯专用电源位于光催化处理单元底部，等离子体专用电源位于等离子 体处理单元底部。
[0016] 一种喷漆废气光电一体化处理工艺，包括如下步骤： 1) 喷漆废气经管路进入喷漆废气光电一体化处理装置的洗涤处理单元，首先利用喷 淋单元中的喷淋嘴对废气进行喷淋，去除喷漆废气中的颗粒物；喷淋产生的喷淋废液排入 喷淋单元底部的循环液槽； 2) 经步骤1)处理后的气体进入除雾单元，进一步去除漆雾，除雾产生的废水排入循 环液槽；利用循环泵和喷淋管将喷淋废液循环至喷淋嘴用于再次喷淋；循环泵从循环液槽 抽取喷淋废液的过程中利用安装在管道中的Y型过滤器对喷淋废液进行过滤； 3) 经步骤2)处理后的气体排入等离子体模块中，经芒刺放电产生活性离子，对气体中 的有机物进行氧化； 4) 经步骤3)处理后的气体进入光催化处理单元，以碳纤维吸附层作为催化载体，利 用紫外灯管将吸附在碳纤维孔隙中的有机物氧化分解。
[0017] 所述的利用紫外灯管将吸附在碳纤维孔隙中的有机物氧化分解的过程分为两个 步骤：第一步先利用185nm波长的紫外灯管照射碳纤维吸附层，氧化有机物和产生活性离 子；第二步再利用波长254nm的紫外灯管照射，分解活性离子，达到净化效果。
[0018] 本发明与现有技术相比具有的有益效果是： 1) 本设备将吸收法、低温等离子体技术、光催化技术与活性炭吸附技术有效结合，在提 高了废气处理效率的同时，解决了单个工艺存在的二次污染、运行周期较短、运行寿命短等 问题，同时成本并不高于催化燃烧等工艺； 2) 本工艺适用于大风量喷漆废气，对其中的VOCs去除效率很高，设备投资较低，不产 生二次污染； 3) 喷淋单元、除雾单元采用填料斜堆，可定期自动进行清洗，从而减少设备运行成本， 延长设备的使用寿命； 4) 洗涤处理单元采用废水循环系统，可减少喷淋液的使用量，降低运行成本，底部循环 液槽液面保持一定高度，防止漆渣等堵塞循环液管，保证水循环系统的畅通； 5) 碳纤维吸附层可在紫外灯作用下直接氧化分解脱附，使用周期和寿命长，且可以长 期保持较高的吸附和催化效率； 6) 紫外灯管之间间距为200~300mm，可以保证气流分布均匀，同时使紫外光较为平均的 照射在碳纤维吸附层表面； 7) 等离子专用电源和紫外灯专用电源均位于对应单元底部，与洗涤处理单元位置对 应，能有效节省空间，且能有效增加设备电源的防水性。
【附图说明】
[0019] 图1为喷漆废气光电一体化处理装置结构示意图； 图2为本发明的喷淋单元示意图； 图3为本发明的喷淋单元后视图； 图4为本发明的等离子体模块正视图； 图5为本发明的光催化处理单元剖面图； 图6为喷漆废气光电一体化处理工艺流程图。
[0020] 图中：循环液管法兰盲板1、喷淋嘴2、喷淋单元3、除雾单元4、格栅板5、循环泵6、 喷淋管7、循环液槽8、等离子体模块设备9、等离子体专用电源10、紫外灯管11、碳纤维吸附 层12和紫外灯专用电源13。
【具体实施方式】
[0021] 在喷漆过程中有一定量漆渣漆雾及可溶解的有机物被水帘吸收，但气体分布散 乱，处理效果不明显，本发明先通过管道收集后进入卧式喷淋设备，通过喷淋去除90%以上 的颗粒物后，除雾器去除8-9%的漆