一种干混砂浆储料罐雾化除尘器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种除尘装置技术领域，特别是一种干混砂浆储料罐雾化除尘器。
【背景技术】
[0002]目前，为了能够保护环境，减少污染，特别是降低细颗粒物PM2.5的形成，减少雾霾天气的发生，是社会各个领域急需解决的问题。干混砂浆储料罐是在建筑业中应用比较广泛的设备之一，在运输过程中是密闭容器装载，减少了污染，干混砂浆直接加水搅拌使用，无需现场搅拌，解决了现场搅拌的产生大量扬尘的问题。但是干混砂浆储料罐在充料的过程中，是通过压缩机产生的压缩气体将物料充装到储料罐中，储料罐内随着气压的升高由排气管排出气体，排出的气体回携带大量的水泥、粉末灰、添加剂等粉尘。目前行业中采用的是除尘袋来进行除尘，除尘袋是一种用中温滤料制作的布袋，安装在排气管的管口，气体通过除尘袋后，粉尘被过滤在了除尘袋中。除尘袋是编织物，过滤的效果比较差，在充装料的过程中还是会有少许的粉尘会排出，严重的污染环境，更影响了现场工作人员的身体健康；由于从储料罐中排出的气体具有一定的压力，除尘袋经常会被气压撑破，袋体破裂后造成的污染会更加严重。
[0003]现有实用新型专利201420376065.1中公开的是一种干混砂浆移动筒仓的除尘装置:包括进气管、出气管、除尘室和过滤板，除尘室内盛有水，其上部设置有盖板，其底部设置有下凹的锥形部，在锥形部底端设置有闸阀；过滤板横向固定连接在除尘室内，进气管穿过盖板及过滤板并伸入到除尘室下部，出气管设置在盖板上。该除尘装置仅采用了过滤板的方式来过滤粉尘，其结构和设计上存在一定的缺陷，除尘效果不佳，不能满足现代社会的需求。
【发明内容】
[0004]本发明需要解决的技术问题是在干混砂浆储料罐中产生粉尘问题。
[0005]为解决上述的技术问题，本发明提供了一种干混砂浆储料罐雾化除尘器，其结构包括钢丝网、透气口、斜段、清洗喷头、锥形上锥体、连接水管、雾化喷头、筒体、过滤网、进料口、倒锥形下锥体、出水孔、出气管和单法兰手动蝶阀；筒体内装有水，筒体上部连接有锥形上锥体，锥形上锥体的外围设置有连接水管，内侧壁上设置有雾化喷头，锥形上锥体上端设置有斜段，斜段的内壁上设置有清洗喷头，斜段的上端连接设置有透气口，透气口上固定连接有钢丝网，钢丝网起到了进一步的阻拦粉尘的作用；桶体内还设置过滤网，筒体的外侧下部沿筒体内切圆方向设置有进料口，进料口通过方接圆的方式焊接在筒体上，筒体的下部连接设置有倒锥形下锥体，倒锥形下锥体上设置有出水孔，倒锥形下锥体下设置有出气管，出气管下端设置有单法兰手动蝶阀；设置在锥形上锥体上的雾化喷头呈环形分布在锥形上锥体的内侧，上下设置两层，每层8个雾化喷头；过滤网为多孔网或板状网，以从上往下直径逐渐变小方式分布，采用固定连接的方式连接在连接法兰上，连接法兰通过焊接的方式固定在筒体的内侧，过滤网设置至少3层，均匀分布在筒体的内侧。
[0006]进一步地，透气口与进气管的截面积比为20:1。
[0007]进一步地，三层过滤网的网眼自下而上分别为40目，60目，100目。
[0008]进一步地，钢丝网与透气口之间采用螺栓连接。
[0009]进一步地，过滤网和连接法兰之间采用螺钉连接。
[0010]采用上述结构后，从进料口进来的高压高速粉尘变为低压低速的粉尘，可以与水进行充分的混合，再加上过滤网的设置，可以很好的将大部分的粉尘在筒体内部处理掉，小部分的粉尘透过水层往上，经过雾化喷头的喷水，又与水进行充分混合后掉落到水中，出气口外还设置有钢丝网，可以很好的将储料罐中的粉尘问题解阻挡，避免粉尘的外泄，该储料罐的粉尘外泄率不到0.02%既保证了现场工作人员的身体健康，也保护了环境。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0012]图1为本发明的结构示意图；
[0013]图中:I为钢丝网，2为透气口，3为斜段，4为清洗喷头，5为锥形上锥体，6为连接水管，7为雾化喷头，8为筒体，9为过滤网，10为进料口，11为倒锥形下锥体，12为出水孔，13为出气管，14为单法兰手动蝶阀，15为连接法兰
【具体实施方式】
[0014]如图1的所示的一种干混砂浆储料罐雾化除尘器，包括钢丝网1、透气口 2、斜段3、清洗喷头4、锥形上锥体5、连接水管6、雾化喷头7、筒体8、过滤网9、进料口 10、倒锥形下锥体11、出水孔12、出气管13和单法兰手动蝶阀14 ;筒体8内设置有水，筒体8上部连接有锥形上锥体5，锥形上锥体5的外围设置有连接水管6，内侧壁上设置有雾化喷头7，锥形上锥体5上端设置有斜段3，斜段3的内壁上环形设置有清洗喷头4，斜段3的上端连接设置有透气口 2，透气口 2上固定连接有钢丝网1，钢丝网I的网眼为100目，可以有效地阻挡经过透气口 2飞出的粉尘，筒体8内还设置过滤网9，过滤网设置为三层，所述的过滤网(9)网孔由下而上三层网孔分别为40目、60目和100目，逐渐减小的网孔，可以将扬尘有效阻拦，筒体8的外侧下部沿筒体内切圆方向设置有进料口 10，进料口 10通过方接圆的方式焊接在筒体8上，筒体8的下部连接设置有倒锥形下锥体11，倒锥形下锥体11上设置有出水孔12，倒锥形下锥体11下设置有出气管13，出气管13下端设置有单法兰手动蝶阀14。
[0015]设置在锥形上锥体5上的雾化喷头7呈环形分布在锥形上锥体5的内壁上，上下设置两层，每层8个雾化喷头7，过滤网9为多孔网或板状网，以从上往下直径逐渐变小方式分布，采用固定连接的方式连接在连接法兰15上，连接法兰15通过焊接的方式固定在筒体8的内侧，过滤网9设置至少3层，均匀分布在筒体8的内侧。
[0016]粉尘从进料口 10进入时，压强很大，经过试验证明，筒体8与进料口 10的截面积比为20:1可以将粉尘的冲入速度降低到合理的数值，使得粉尘经过三层过滤网9和透气口2上的钢丝网I时，粉尘的阻拦率达到了 99.98%以上，而且也不至于使筒体8的直径较大占地面积较大，过滤网9与透气口 2之间采用螺栓连接。
[0017]雾化除尘过程:当粉尘从进料口 10进入的时候，伴随着大压强，粉尘进入筒体8的速度很快，筒体的直径和进料口的直径比例设置为20:1，粉尘充入筒体8内将粉尘的进入速度迅速降低，由于进料口 10的设置是沿着筒体8的内切线方向设置，所以充入的粉尘会产生回旋向上的漩涡进入水中，与水进行充分的混合，继续回旋向上，遇到设置成阶梯状的过滤网9，过滤网9网孔由下而上三层网孔分别为40目、60目和100目，三层网孔间隔距离为100mm，逐渐减小的网孔以及网孔间间距的缓冲，