研磨机的利记博彩app
【专利说明】研磨机
[0001]本申请是申请人能源创造能源有限公司于2010年06月29日提出的PCT申请PCT/US2010/040353于2012年02月21日进入国家阶段的申请号为201080037206.1、发明名称为研磨机的发明专利申请的分案申请。
技术领域
[0002]本发明涉及用于将原料从未加工状态转变为具有减小的颗粒尺寸的加工后状态的研磨机、磨机或者粉碎机。
【背景技术】
[0003]研磨机、粉碎机或者磨机是众所周知的用于减小原料的颗粒尺寸的装置。例如，Harris的美国专利N0.5192029和Eide等人的美国专利N0.5680994均公开了用于研磨垃圾的磨机。这些磨机均包括安装在总体上为八边形的壳体中的可转动的转子。转子包括大致竖直的轴和安装到轴的多个叶片或者槌。垃圾通过靠近壳体顶部的入口供给到壳体中并且被转子的叶片碰撞。具有减小的颗粒尺寸的原料通过靠近壳体底部的出口从磨机排出。研磨好的垃圾可以送到填埋场，在填埋场研磨好的垃圾比未处理的垃圾占用较少的空间，或者取决于所包含的原料，研磨好的垃圾可以被制成堆肥或者重复利用。如果原料被航运，由于其减小的尺寸和更高的密度而可以被更有效地航运。
[0004]Eide等人的美国专利N0.5680994的磨机进一步包括在切割叶片以下安装到转子轴的风扇或者叶轮。风扇用于产生使原料穿过磨机移动并且从出口排出的气流。风扇总体上包括安装到转子轴的风扇盘，该风扇盘具有安装于其上的多段径向延伸的角铁。每个角铁的一个边都通过螺栓连接到风扇盘，另一边从盘向上延伸以用作风扇叶片。角铁固定地安装到风扇盘，并且对于不同的原料或者研磨条件没有设置用于调整流速的任何装置。
[0005]需要指出的是，除了使原料移动通过磨机之外，当原料正在被研磨时，源自风扇的气流还用于从原料中祛除湿气。因为不同的原料和不同的研磨条件在原料中产生不同的湿气级别，如果气流的速度可以调整将是有利的。
[0006]研磨机也用于加工有机废料，以将有机原料转变为燃料。可以在能源生产工厂设置一个或者更多个研磨机以研磨输送到该场所的有机原料。然后将研磨好的原料通过管道吹入火炉或者烤炉的燃烧室以作为燃料使用。仍然存在提高从该废物到燃料的处理的效率的机会。
【发明内容】
[0007]本发明为上面公开的普通类型的并且包括改进的风扇总成的研磨机。风扇叶片可调整地安装到风扇盘，使得它们可以被重新定位以增大或者减小穿过研磨机的气流。风扇总成可以包括具有大体上沿所述风扇盘的转动方向延伸的附加上边的风扇叶片。上边通过抑制空气越过风扇叶片的顶部流动而增大效率，因此导引更多的空气穿过系统。
[0008]研磨机的排放开口可以通过管道直接连接到锅炉、火炉或者烤炉的燃烧室，使得研磨好的有机废料可以作为燃料直接进给到燃烧室内。穿过研磨机的气流的通过调节风扇叶片的定向而实现的调节性容许操作者更容易地调整空气燃料比以增大燃烧效率。至少两种不同的进给的原料可以进给或者定量供给到研磨机以用作燃料，以容许操作者生产期望的热量。例如，煤或者生物质可以分开地导入研磨机以向锅炉的燃烧室供给燃料。
[0009]安装有叶片或者槌的转动盘和/或风扇盘的外周都可以被加重以增大槌或者叶片碰撞进给的原料的惯性和机械优势。
【附图说明】
[0010]图1是根据本发明的研磨机的立体图。
[0011]图2是大致沿图1中的线2-2截取的研磨机的剖视图。
[0012]图3是大致沿图2中的线3-3截取的研磨机的剖视图。
[0013]图4是研磨机的俯视图。
[0014]图5是研磨机的仰视图。
[0015]图6是研磨机的侧视图。
[0016]图7是示出形成为研磨机的一部分的角度偏转器的安装细节的类似于图2的部分放大剖视图。
[0017]图8是示出用于安装形成为研磨机的一部分的刀具盘的锥形锁定套的类似于图3的部分放大剖视图。
[0018]图9是大致沿图8中的线9-9截取的锥形锁定套的剖视图。
[0019]图10是大致沿图1中的线10-10截取的立体剖视图，并且示出形成为研磨机的一部分的风扇总成。风扇总成的一个风扇叶片被移除以示出否则将由被移除的叶片遮蔽的细
-K-T。
[0020]图11是示出可替代的实施方式的类似于图2的剖视图，在该可替代的实施方式中刀具盘在靠近它的外周被加重。
[0021]图12是具有通过管道连接到锅炉的燃烧室、用于研磨好的可燃的原料到燃烧室的风力运输的排出口的研磨机的示意图。
【具体实施方式】
[0022]按照规定，在这里公开本发明的【具体实施方式】；然而，可以理解的是，所公开的实施方式仅仅是本发明的典型实施方式，本发明可以以各种形式实施。因此，这里公开的具体结构和功能细节不能解释为对本发明的限制，而仅仅作为权利要求的基础以及作为代表性的基础用于指导本领域技术人员以实际上任何适当的详细结构、以不同的方式使用本发明。附图构成本说明书的一部分，并且包括本发明的典型实施方式，并且图示出本发明的各种目的和特征。
[0023]仅为了参照方便，在下述说明中将使用特定的术语，这些术语不是限制性的。例如，词语“向上”、“向下”、“向右”和“向左”指的是所参照的附图中的方向。词语“向内”和“向外”分别指的是朝向所指示的部分和所说明的实施方式的几何中心以及远离所指示的部分和所说明的实施方式的几何中心的方向。所述术语将包括具体地提到的词语、它的派生词和具有类似含义的词语。
[0024]更详细地参照附图，附图标记I总体上指示根据本发明的研磨机。研磨机I包括可转动地安装在壳体5中的转子3。转子3包括:大致竖直的轴7 ;和沿轴7的长度方向安装到轴7并且从轴7沿径向向外延伸的多个刀具盘(cutter disc)9。风扇盘(fan disc) 10在最下面的刀具盘9下方并且向下地与该最下面的刀具盘9间隔开地连接到轴7。例如，附图示出从上到下标示为盘9a、9b和9c的三个刀具盘9，风扇盘10向下地与刀具盘9c间隔开。
[0025]每个刀具盘9均具有多个连接其上、沿径向向外延伸超过相应的刀具盘9的外边缘的刀片或者槌(hammer)ll。对于每个刀具盘9均示出以90度间隔配置的四个槌11。每个槌11均示出为通过一对螺栓13刚性地连接到相应的刀具盘9的顶面。然而，可以预见的是，每一个槌11均可以仅通过单个螺栓13紧固以绕螺栓13相对于相应的刀具盘9转动或者摆动。
[0026]壳体5总体上为八角形的形状，包括由八个侧壁区15构成的侧壁14、顶壁17和底壁19。壳体5包括由三个侧壁区15构成的门21，该门21绞接连接到由剩余的五个侧壁区15构成的主壳体23。顶壁17和底壁19均被分割为形成为主壳体23的一部分的相应的第一区17a和19a和形成为门21的一部分的相应的第二区17b和19b。优选地，第一区17a和19a与第二区17b和19b之间的分割线穿过轴7的旋转轴线延伸，使得转子3能够容易地通过由摆动打开门21提供的开口而安装或者移除。用于将原料供给到研磨机I的入口通道25形成于顶壁17并且通过顶壁17的开口与壳体5的内部连通。用于将原料从研磨机I排出的排放通道27穿透侧壁14而形成并且通过恰好在风扇盘10的转动平面上方形成于侧壁14的开口与壳体5的内部