一种垂直摇臂喷头喷管结构及其加工工艺的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种管类零件，特别是涉及一种喷管结构及其加工工艺，该喷管结构主要用于大射程垂直摇臂喷头中。
【背景技术】
[0002]大中型旋转式喷头主要用于大型喷灌机的末端喷头，也可用于电力、冶金、港口码头、矿山、煤场的粉尘抑制、饲养场降尘、防火、农业、灌溉和污水处理等。通常喷头工作环境较恶劣，现场常伴有大量粉尘，或水源含有大量杂质，这些因素对喷头的可靠性有显著影响。国内目前能生产大中型喷头的企业较少，现有产品多为仿制国外样机，但大中型喷头结构较为复杂，现有产品大多质量不过关，喷头寿命较短。实际应用中的高端产品大多依赖进
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[0003]摇臂式喷头加工与装配过程中，弯头和喷管连接处的尺寸配合问题对喷头的可靠性影响较大。在中短射程摇臂喷头中，弯头和喷管多采用螺纹连接方式，中国专利第CN2669999Y号公开了一种旋转喷灌喷头，喷头体通过螺纹紧固在滑动供水管上；部分中短射程摇臂喷头和一部分大射程喷头将喷管装入弯头后使用螺栓固定，中国专利第CN2387973Y号公开了一种通过螺钉紧固稳流管的垂直摇臂喷头，中国专利第CN103230851A号公布了一种通过螺钉紧固稳流管的双摇臂喷头。上述连接方式用于工作压力较低的中短射程摇臂喷头对喷头的可靠性影响较小，但是在大射程垂直摇臂喷头上，由于工作压力高，工作环境恶劣等因素，喷头工作一段时间后，弯头和喷管的连接部分往往会产生位移，影响喷头的正常换向，或者导致摇臂和导流器受力不均，加速了垂直摇臂喷头的失效和损坏。
[0004]也有部分垂直摇臂喷头，采用焊接成型来连接喷头的弯头和喷管，然而现有弯头和喷管连接件在焊接时，无论在结构设计还是加工工艺上都存在一定的缺陷，致使弯头和喷管连接处在焊接后出现变形，导致弯头和喷管机械性能变差，如产生冷裂纹、热裂纹，导致喷管发生扭曲变形，无法保证弯头和喷管位置装配位置，降低了喷头的水力性能和使用寿命O
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于克服现有技术不足，提供一种垂直摇臂喷头喷管结构及其加工工艺，以改善大射程垂直摇臂喷头可靠性和使用寿命。
[0006]为了达到以上目的，本发明采用以下技术方案:
[0007]一种垂直摇臂喷头喷管结构，该喷管结构包括弯头、喷管、焊接部，所述弯头通过焊接部与喷管连接；焊接部的焊接坡口由位于弯头上的第一单边坡口与位于喷管上的第二单边坡口组合构成，第一单边坡口与第二单边坡口关于对称中心线对称，第一单边坡口和第二单边坡口均有多线段构成。
[0008]进一步地，第一单边坡口与第二单边坡口均对称的设有弧形段、第一倾斜段、水平段、第二倾斜段，第一倾斜段与对称中心线之间具有夹角a，第二倾斜段与对称中心线之间具有夹角b，且a〈b。
[0009]进一步地，弧形段与第一倾斜段在径向上之和具有长度hl，第二倾斜段在径向上具有长度h2，hi区域内焊接充满第一焊条，h2区域内焊接充满第二焊条。
[0010]进一步地，第一焊条直径小于第二焊条，第一焊条抗拉强度小于第二焊条。
[0011]一种垂直摇臂喷头喷管结构的加工工艺，该加工工艺包括如下步骤:
[0012]a.铸造出弯头、拉伸出喷管后对弯头、喷管正火处理；
[0013]b.对弯头精车出配装凸台，加工出第一单边坡口，喷管精车出配装凹口，加工出第二单边坡口；
[0014]c.对弯头、喷管进行调质处理，HB = 235-260 ；
[0015]d.选好两种焊条，分别为第一焊条、第二焊条，第一焊条直径小于第二焊条，第一焊条抗拉强度小于第二焊条；焊条烘干360-370°，随烘随用，现场使用的焊条应放在保温桶内；
[0016]e.使用加热器对弯头需要插入喷管的配装凸台进行加热，温升为每小时85-95°，使焊接部温度达到360°，将弯头固定在加工工装的固定底盘上，然后将弯头插入喷管2内；将加工工装的喷管角度矫正杆插入喷管内，使弯头和喷管之间的夹角为β ；
[0017]f.缓慢转动加工工装，对hi区域采用第一焊条进行焊接，首先在对称位置上进行点焊，对弯头和喷管的连接部进行定位，定位后在分层焊接，电流350-360A，电压37-40V，气流45-55L/h，控制层温为200-210° ;对h2区域采用第二焊条进行焊接，分层焊接，电流300-345A，电压 27-32V，气流 35-40L/h,控制层温为 210-220° ；
[0018]g.焊接完成后，对焊接部进行打磨，保证焊接部表面的光洁度。
[0019]本发明的有益效果是:能够有效地改善垂直摇臂喷头喷管结构的机械性能及提高喷头的可靠性和使用寿命。
【附图说明】
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[0020]图1为本发明垂直摇臂喷头结构示意图；
[0021]图2为垂直摇臂喷头喷管结构的局部P放大示意图；
[0022]图3为垂直摇臂喷头弯头的零件图；
[0023]图4为垂直摇臂喷头喷管的零件图；
[0024]图5为垂直摇臂喷头喷管与弯头焊接加工时的装配图；
[0025]图6为垂直摇臂喷头喷管与弯头4点焊接示意图；
[0026]图7为垂直摇臂喷头喷管与弯头6点焊接示意图。
[0027]图示中，1-弯头，2-喷管，3-焊接部，11-装凸台，21-配装凹口，31-弧形段，32-第一倾斜段，33-水平段，34-第二倾斜段，35-第三倾斜段，36-弯头配合段，37-对称中心线，38-第一单边坡口，39-第二单边坡口，4-加工工装，41-固定底盘，42-喷管角度矫正杆。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明:
[0029]参见附图1-5，本实施例中喷头型号为PYC40垂直摇臂喷头，该垂直摇臂喷头喷管结构，包括弯头1、喷管2、焊接部3，所述弯头通过焊接部与喷管连接；焊接部3的焊接坡口由位于弯头I上的第一单边坡口 38与位于喷管2上的第二单边坡口 39组合构成，第一单边坡口 38与第二单边坡口 39关于对称中心线37对称；第一单边坡口 38与第二单边坡口39均对称的设有弧形段31、第一倾斜段32、水平段33、第二倾斜段34。第一倾斜段32与对称中心线37之间具有夹角a，a优选为11_14°，第二倾斜段34与对称中心线37之间具有夹角b，b优选为16-19°，a〈b主要作用为节约焊条以节约焊接成本；增加焊条和弯头及喷管的接触面积，增大焊接部的刚度，防止弯头和喷管焊接部在喷头运行