一种粉体的研磨设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种研磨设备，特别涉及一种粉体的研磨设备。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的发展，在染料、涂料、油墨、化工、陶瓷、电子等等行业对粉体的要求越来越高，粉体粒径分布范围要窄，研磨粒度均匀。其中粉体的粗细程度直接影响到了其生产的产品的质量。目前，现有技术中的研磨机只是带有研磨功能，不带任何别的功能，例如筛分功能，很多时候操作人员在研磨粉体时搞得满屋都是飞扬的粉体，极易吸入操作人员的口鼻中，严重影响到了操作人员的健康。而且现有的研磨机生产效率低、负荷适应性差、生产过程当中易发生堵塞物料的情况、单位能耗高。
【发明内容】
[0003]本发明通过研磨装置将进料研磨，经过滤网将符合要求的粉体过滤至储料仓后剩余不符合要求的粉体通过升降装置上升到传送装置，传送装置里的弹簧抖动保证粉体在运送过程中不会结块，传送装置又送到研磨装置，实现反复研磨。
[0004]本发明通过以下技术方案实现:一种粉体的研磨设备，包括壳体、传送装置、升降装置、研磨装置，所述传送装置包括输送带和用于驱动所述输送带的驱动辊，还包括用于支持所述输送带的支撑部件，所述支撑部件包括固定板与活动板，所述固定板与所述活动板平行设置，所述固定板上表面设有电磁铁，所述活动板下表面设有铁块，所述固定板与所述活动板之间还设有弹性复位件。本发明的传送装置中设有支撑部件，其中的电磁铁间歇通电，通电时，将铁块连同活动板吸下，此时上端的输送带也下落，断电时，磁力消失，此时活动板在弹性复位件的作用下，向上运动，如此上下运动使得输送带也上下运动，这种震动使得输送带上的物料不会与输送带表面粘连，不会凝结成块，使得粉体接下来的研磨效率得到提升。
[0005]作为优选，所述弹性复位件包括分别设于所述固定板上表面与所述活动板下表面的限位凸起，所述上、下两个限位凸起之间套设有弹簧。此结构能提供很好的弹性回复力，同时弹簧不易脱出。
[0006]作为优选，所述电磁铁上表面设有缓冲块。缓冲块能避免电磁铁与铁块碰撞时的撞击与噪音，减少设备损害，同时减少噪音，改善工作环境。
[0007]作为优选，所述升降装置包括第一气缸、第二气缸、第一升降板、第二升降板、过滤网，所诉壳体内下降成平台，所述过滤网放置于平台上，所述第一气缸连接于所述第一升降板，所述第二气缸连接于第二升降板，所述第一升降板和第二升降板都连接于过滤网侧壁，所述第一升降板短于所述第二升降板；所述升降装置与研磨装置之间设有传送装置。本发明的料从进料口进入后，首先经过研磨装置研磨，然后落入所述过滤网上，过滤网将不符合要求的粉体过滤，而符合要求的粉体经过过滤网进入储料仓；过滤网上不符合要求的粉体经由第一气缸和第二气缸用第一升降板和第二升降板将过滤网向上顶，因为第一升降板比第二升降板短，所以过滤网可以形成一个向传送装置倾斜的角度，不符合要求的粉体可以通过倾斜的角度送入传送装置中，再有传送装置送入研磨装置中，实现反复研磨。
[0008]作为优选，所述研磨装置包括主动轴，从动轴，两根转轴通过联轴器连接，主动轴与电机相连；主动轴和从动轴上都设有转动叶片，壳体内壁上设置固定叶片；粉碎过程中无高温、无堵塞、自清理、减少了粉尘飞扬，环保无污染。
[0009]作为优选，所述主动轴和从动轴上的齿状转动叶片有若干个，在转轴周面上对称均匀分布；通过主动轴和从动轴的一起转动，可以实现两次研磨，使得粉体研磨更加彻底，粉体质量更好。
[0010]作为优选，所述主动轴和从动轴上的转动叶片和壳体内壁上的固定叶片相互啮合；此设计充分保证了粉体的质量，使得粉体粒径分布范围窄，研磨粒度均匀。
[0011]本发明的有益效果在于:本发明将需要研磨的粉料从进料口进入后，首先经过相互啮合的主动轴上转动叶片和壳体内壁上固定叶片的研磨，再经过相互啮合的从动轴上转动叶片和壳体内壁上固定叶片的研磨，使得粉体粒径分布范围窄，研磨粒度均匀；然后落入所述过滤网上，过滤网将不符合要求的粉体过滤，而符合要求的粉体经过过滤网进入储料仓；过滤网上不符合要求的粉体经由第一气缸和第二气缸用第一升降板和第二升降板将过滤网向上顶，因为第一升降板比第二升降板短，所以过滤网可以形成一个向传送装置倾斜的角度，不符合要求的粉体可以通过倾斜的角度送入传送装置中，传送装置中设有支撑部件，支撑部件中的电磁铁通过间歇性的通电使得传送带得到间歇性的抖动，防止粉体凝结成块，防止粉体与输送带表面粘连，再由传送装置将粉体送入研磨装置中，实现反复研磨。第一升降板在上升时可以封住研磨装置到储料仓的通口，防止不符合要求的粉体进入。
【附图说明】
[0012]图1为本发明过滤网未上升状态的结构示意图。
[0013]图2为本发明过滤网上升状态的结构示意图。
[0014]图3为本发明传送装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步描述。
[0016]见图1至图3，一种粉体的研磨设备，包括壳体4、传送装置10、升降装置、研磨装置。所述传送装置10包括输送带110、用于驱动所述输送带的驱动辊101，还包括用于支持所述输送带110的支撑部件，所述支撑部件包括固定板106与活动板102，所述固定板106与所述活动板102平行设置，所述固定板106上表面设有电磁铁105，所述活动板102下表面设有铁块103，所述固定板106与所述活动板102之间还设有弹性复位件；本发明的传送装置中设有支撑部件，其中的电磁铁105通过间歇通电，使得输送带110上下运动，这种震动使得输送带110上的粉体不会与输送带110表面粘连，不会凝结成块，使得粉体接下来的研磨效率得到提升。
[0017]本实施方式中，所述固定板106与所述活动板102之间设有柔性隔离层109，防止外界粉尘进入损坏电磁铁105。
[0018]本实施方式中，所述弹性复位件包括分别设于所述固定板106上表面与所述活动板102下表面的限位凸起107，所述上、下两个限位凸起107之间套设有弹簧104。此结构能提供很好的弹性回复力，同时弹簧不易脱出。
[0019]本实施方式中，所述电磁铁105上表面设有缓冲块108。缓冲块108能避免电磁铁105与铁块103碰撞时的撞击与噪音，减少设备损害，同时减少噪音，改善工作环境。