一种城市污水厂污泥处理用脱水设备

本发明涉及污泥处理的，具体是一种城市污水厂污泥处理用脱水设备。

背景技术：

1、随着城市化进程的加快，污水处理厂的数量不断增加，产生的污泥也越来越多。这些污泥若直接排放，不仅可能引发水源污染，还会对水体生态平衡造成负面影响，甚至可能导致河床淤积抬高。因此，对污泥进行脱水处理是必不可少的环节。在当前国家积极推行“五水共治”和污水零直排的政策背景下，日益严格的环保法规对污泥的处理和处置提出了更高的要求，脱水处理可以满足这些要求，减少对环境的影响。城市污水处理厂污泥处理用的脱水设备在压滤方面主要涉及多种技术和设备。其中，压滤机作为一种高效和节能的固液分离设备，发挥着关键作用。其操作过程包括污泥混合、进泥阶段、过滤阶段、压榨阶段、固液分离及清洗维护等关键步骤。

2、现有的城市污水厂污泥处理用脱水设备，在使用过程中，对于压榨阶段，大多还需要人工将压榨后的块状污泥取出，这种方式不仅影响工作的效率，导致污泥处理不干净，还可能会对工作人员的健康安全产生一定的威胁，使用较为不便，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种城市污水厂污泥处理用脱水设备，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种城市污水厂污泥处理用脱水设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种城市污水厂污泥处理用脱水设备，包括脱水处理支架，还包括：

4、转动调节柱，所述转动调节柱转动安装在所述脱水处理支架上，且所述转动调节柱上还固定安装有第一脱水组件和第二脱水组件，所述第一脱水组件和第二脱水组件旋转对称安装在所述转动调节柱的两侧；

5、以及驱动控制组件，所述驱动控制组件与所述脱水处理支架相连接，并与所述转动调节柱相连接，驱动控制组件用于带动第一脱水组件和第二脱水组件交替转动至压滤脱水工位上。

6、作为本发明进一步的方案：所述驱动控制组件包括：

7、旋转驱动件，所述旋转驱动件分别与所述脱水处理支架和转动调节柱相连接；

8、以及压滤定位件，所述压滤定位件与所述脱水处理支架相连接，并与所述转动调节柱的另一端相连接。

9、作为本发明进一步的方案：还包括：操控系统，所述操控系统固定安装在所述脱水处理支架上，且所述操控系统还分别与所述第一脱水组件、第二脱水组件和驱动控制组件电性连接。

10、作为本发明进一步的方案：所述第一脱水组件和第二脱水组件的结构相同，且所述第一脱水组件和第二脱水组件之间的夹角为180°。

11、作为本发明进一步的方案：所述第一脱水组件包括：

12、安装支架，所述安装支架的一端与所述转动调节柱固定连接，安装支架的另一端固定安装有污泥压滤座；

13、排泥口，所述排泥口位于所述污泥压滤座的一端上；

14、以及自动分割单元，所述自动分割单元与所述污泥压滤座相连接，并与所述排泥口可分离连接。

15、作为本发明进一步的方案：所述自动分割单元包括：

16、分割滑槽，所述分割滑槽开设于所述污泥压滤座上，且所述分割滑槽内插装有细钢丝绳；

17、拉力座，所述拉力座的数量为两个，两个所述拉力座分别固定安装在所述细钢丝绳的两端，并均位于所述污泥压滤座的外侧；

18、以及滑移切割模块，所述滑移切割模块分别与所述污泥压滤座和拉力座相连接，并与所述排泥口可分离连接。

19、作为本发明进一步的方案：所述滑移切割模块包括：

20、定位导向件，所述定位导向件的数量为两个，两个所述定位导向件分别固定安装在所述污泥压滤座的两侧；

21、其中，两个所述定位导向件内均插装有光滑杆，并与所述光滑杆滑动连接，且所述光滑杆的一端还与所述拉力座固定连接；

22、离合板，所述离合板的两端均固定安装有连接座，所述连接座与所述光滑杆的另一端固定连接，且所述离合板还与所述排泥口可分离连接。

23、作为本发明进一步的方案：还包括：监测振动设备，所述监测振动设备固定安装在所述离合板上，并与所述定位导向件电性连接；

24、以及倾斜面，所述倾斜面位于所述离合板上。

25、作为本发明进一步的方案：还包括：汇流槽板，所述汇流槽板固定安装在所述污泥压滤座上，并位于所述分割滑槽的下方；

26、以及放水口，所述放水口开设于所述汇流槽板上。

27、作为本发明进一步的方案：还包括：导流槽，所述导流槽的数量为多个，多个所述导流槽均匀开设于所述污泥压滤座的内底壁上；

28、连通槽，所述连通槽开设于所述污泥压滤座的内底壁上，并与多个所述导流槽相连通；

29、以及泄放水孔，所述泄放水孔的数量为多个，多个所述泄放水孔均开设于所述污泥压滤座上，并分别与多个所述导流槽相连通，且所述泄放水孔还位于所述汇流槽板的上方。

30、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

31、在对污泥进行脱水处理时，首先，启动旋转驱动件，其中，旋转驱动件可以采用电机的形式，也可以采用电机与其他传动结构相配合的形式，可根据实际安装的情况进行设置，以上均为现有技术，在此不做过多赘述，旋转驱动件启动后可带动转动调节柱在脱水处理支架上转动，通过转动调节柱的驱动作用，可使第一脱水组件和第二脱水组件分别在四个工位上依次转换位置，即压滤脱水工位、排泥工位、清洁工位和复位工位(即在第一脱水组件和第二脱水组件转动过程中，四个象限位对应四个工位，在第一脱水组件处于水平状态时，即位压滤脱水工位)，然后，在第一脱水组件和第二脱水组件均处于水平状态时(也可以转动至近似水平状态停止，以使第一脱水组件和第二脱水组件处于稍微倾斜的状态，便于第一脱水组件上的污泥脱水后，污水在重力作用下流动至指定储存箱内，也可以使第二脱水组件内的污泥充分排出，可根据实际需要进行操作，在此不做过多赘述)，第一脱水组件处于压滤脱水工位，而第二脱水组件处于清洁工位，此时，可将需要脱水处理的污泥排放至第一脱水组件上，而第一脱水组件的上方还设置有推压设备，其中，推压设备可采用现有的压滤设备，比如，液压缸和压板相配合的形式，以对第一脱水组件上的污泥产生压力作用，从而实现对污泥的脱水处理，在此不做过多赘述，在污泥排入至第一脱水组件上之前，通过设置的压滤定位件，可对第一脱水组件和第二脱水组件的工位进行定位，避免在排泥或压滤过程中，第一脱水组件和第二脱水组件出现晃动，其中，压滤定位件可采用现有的制动设备，比如，通过对刹车片施加不同的压力，从而调整刹车片与转动调节柱外套之间的摩擦力大小，从而实现对转动调节柱的制动作用，也可以采用齿轮相互啮合的关系进行制动，在此不做过多赘述，在第一脱水组件和第二脱水组件经过不同工位时，可在进行压滤脱水作业后，自动对第一脱水组件和第二脱水组件上剩余的块状污泥进行分割，使污泥掉落至脱水处理支架上设置的储存空间内，操作简单，整个过程不需要人工参与，自动化程度高，不仅提高了工作的效率，还可在工位转换过程中，将污泥充分处理，避免对工作人员的健康安全造成威胁，为工作人员提供了便利。