喷水装置以及高效带式压滤机的利记博彩app

本实用新型涉及压滤设备领域，特别是涉及一种喷水装置以及高效带式压滤机。

背景技术：

压滤机是用于实现各种悬浮液的固液分离设备，其广泛用于石油、化工、染料、冶金、制药、食品、造纸、洗煤及污水处理技术领域用于进行固液分离。采用自动压滤机进行固液分离具有使用方便、分离效果好。滤布是自动压滤机的重要组件，其工作质量直接影响到压滤机的工作状态和工作效率，经过一段时间使用后，压滤机的滤布需要进行清洗，但滤布清洗需要占用大量的工作时间，直接影响到自动压滤机的使用效率。

现有的压滤机清洗装置，参考授权公告号为CN 104492139 B的专利文件，包括清洗槽，分别设置在清洗槽上方主动轮和从动轮，设置在主动轮轴心和从动轮轴心连线下方，清洗槽中间区域正上方的定位轮，设置在靠近从动轮的定位轮一侧的下方清洗槽中的置第二毛刷辊组，主动轮、从动轮、定位轮、第二毛刷辊组顺次通过滤布传送带皮带连接，滤布传送带具有中空的滤布设置框和滤布固定装置；在第二毛刷辊组与定位轮之间的滤布传送带的正反两侧设置喷头，喷头连接高压泵的出液口，高压泵的进液口与清洗槽相连通。现有的压滤机的滤布在清洗槽中滚动清洗，滤布长期浸没在清洗槽中，影响滤布的使用寿命。

带式污泥压滤机分为4类：通用型带式污泥脱水机、强力型带式污泥脱水机、超强力型带式污泥脱水机、用于工业生产的重型带式污泥脱水机，被广泛使用。现有的带式污泥压滤机的缺点包括：占地面积较大；对聚合物的要求高，聚合物用量比离心机大；滤布冲洗用水量大，冲洗不彻底容易造成滤布堵塞；污泥容易跑料；场地不卫生，气味较大；滤布容易跑偏。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种清洗效率高、压滤效率高、滤布传送稳定、冲洗过程节水、使用寿命长、成本低的喷水装置以及高效带式压滤机。

本实用新型喷水装置，包括喷射管、分布在所述喷射管上的喷嘴，所述喷嘴包括进水段、加压段和喷射段，所述进水段和所述喷射段的内部均设为圆孔结构，所述进水段的内孔直径大于所述喷射段，所述加压段连接所述进水段和所述喷射段，所述加压段设为锥形孔结构；所述喷射管上连接有加药管。

本实用新型喷水装置，其中所述加压段上开设有喷射口，所述喷射口的孔径小于所述喷射段的孔径。

本实用新型喷水装置，其中所述喷射口在所述加压段环形分布有若干个。

本实用新型喷水装置，其中所述喷射管的长度方向上分布有若干个所述喷嘴。

本实用新型喷水装置，其中所述喷射管的一端设有调节阀。

本实用新型高效带式压滤机，包括机架、设置在所述机架内的传动滚轮、滤布，所述传动滚轮驱动所述滤布传动，所述机架上还设有所述喷水装置；所述传动滚轮包括上传动组和下传动组，所述滤布包括上滤布和下滤布，所述上传动组传动所述上滤布，所述下传动组传动所述下滤布，所述上滤布与所述下滤布相互交叠形成S形挤压段，所述上滤布与所述下滤布在形成所述S形挤压段之前形成有楔形预压段；所述上滤布配设有上喷水装置，所述下滤布配设有下喷水装置。

本实用新型高效带式压滤机，其中所述楔形预压段设有异常警报装置。

本实用新型高效带式压滤机，其中所述上滤布和所述下滤布上均设有调偏装置。

本实用新型高效带式压滤机，其中所述机架上连接有自由水剥落杆，所述自由水剥落杆与所述滤布抵接。

本实用新型高效带式压滤机，其中所述S形挤压段也设有所述喷水装置。

本实用新型喷水装置以及高效带式压滤机与现有技术不同之处在于：本实用新型喷水装置，通过进水段、加压段和喷射段的配合，对喷射管内的流体进行加压，加压后的流体喷射动力足，清洗效果好；喷射管上连接有加药管，利用加药管向喷射管投加一定浓度的次氯酸钠混合液，以去除进入喷射管的水中的微生物及藻类，同时，在加药管上设置管道过滤器，去除管道中悬浮物等杂质，清理进入喷射管内水中杂质，延长后续喷射管和喷嘴使用时间及寿命、缓解喷嘴堵塞的问题。

本实用新型高效带式压滤机，包括机架、传动滚轮和滤布，传动滚轮包括上传动组和下传动组，滤布包括上滤布和下滤布，上传动组传动上滤布，下传动组传动下滤布，上滤布与下滤布相互交叉形成S形挤压段，上滤布与下滤布在形成S形挤压段之前形成有楔形预压段；物料首先进入重力脱水区，物料中的大部分游离水受重力作用析出，随着滤布运行，物料随上滤布传送到楔形预压段时，上滤布和下滤布对物料实施缓慢加压，物料逐渐增稠，流动性降低，过渡到S形挤压段，物料受到递增的挤压力和两条滤布的上下位置交替变化所产生的剪切力的作用，大部分残存于物料中的游离水和间隙水被滤除，物料成为含水率较低的片状滤饼；上滤布配设有上喷水装置，下滤布配设有下喷水装置，当上滤布和下滤布上的物料被刮刀刮落后，在上传动组合下传动组的作用下，上滤布和下滤布继续传动，上喷水装置对上滤布进行清洗，下喷水装置对下滤布进行清洗，循环一周，上滤布和下滤布经冲洗后重新使用，进行下一周期的浓缩压滤，压滤效率高，清洗效果好。

下面结合附图对本实用新型的喷水装置以及高效带式压滤机作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型喷水装置的结构示意图；

图2为本实用新型喷水装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型高效带式压滤机的侧视结构示意图；

图4为本实用新型高效带式压滤机的内部结构示意图；

图5为本实用新型高效带式压滤机的工作原理示意图。

附图标注：1、喷射管；2、连接法兰；3、调节阀；4、喷嘴；41、进水段；42、加压段；43、喷射口；44、喷射段；5、机架；51、卸料辊；52、滤饼承接盘；53、集水盘；54、自由水剥落杆；55、进料装置；6、上喷水装置；7、滤布；71、上滤布；72、下滤布；73、异常警报装置；8、传动滚轮；81、上传动组；82、下传动组；83、楔形预压段；84、S形挤压段；85、调偏装置；9、下喷水装置。

具体实施方式

结合图1和图2所示，本实用新型喷水装置，包括喷射管1、分布在喷射管1上的喷嘴4，喷嘴4包括进水段41、加压段42和喷射段44，进水段41和喷射段44的内部均设为圆孔结构，进水段41的内孔直径大于喷射段44，加压段42连接进水段41和喷射段44，加压段42设为锥形孔结构，喷射管1的长度方向上分布有若干个喷嘴4。若干个喷嘴4均匀分布在滤布7的宽度方向上，在滤布7传动过程中，喷射管1上的喷嘴4对滤布7进行喷射清洗。喷射管1内通入进水段41的水，经过加压段42加压，喷嘴4的喷射段44的压力增加到0.6-0.8MPa，喷嘴4通过加压喷射，提高了清洗滤布7的效率。

加压段42上开设有喷射口43，喷射口43的孔径小于喷射段44的孔径，喷射口43在加压段42环形分布有若干个。喷射口43与喷射段44同时向滤布7喷射、清洗滤布7，提高清洗效率和清洗效果。

喷射管1的一端设有调节阀3，调节阀3调节喷射管1内进水的流量和流速；喷射管1的两端均设有连接法兰2，连接法兰2与为喷射管1送水的管路连通，连接处设有防漏垫圈，法兰连接安装方便、结构稳定。

喷射管1内通入再生水或生产水，采用再生水或生产水对滤布7进行清洗，在喷射管1的进水端设置加药管，利用加药管向喷射管1投加一定浓度的次氯酸钠混合液，以去除进入喷射管1的水中的微生物及藻类。同时，在加药管上设置管道过滤器，去除管道中悬浮物等杂质，清理进入喷射管1内水中杂质，延长后续喷射管1和喷嘴4使用时间及寿命、缓解喷嘴4堵塞的问题。

本实用新型喷水装置是流体射流的发生元件，它的功能不但是把高压泵或增压器提供的静压转化为水的动压，而且应保证水射流具有优良的流动特性与动力特性。其次，喷嘴4又是清洗除垢的执行元件，喷嘴4的结构为圆锥收敛，对滤布7进行强化清洗，提高了清洗效率及冲洗水利用效。

结合图3-图5所示，本实用新型高效带式压滤机，包括机架5、设置在机架5内的传动滚轮8、滤布7，传动滚轮8驱动滤布7传动，机架5上还设有上述喷水装置，喷水装置在滤布7传动过程中向滤布7喷射加压的水流，滤布7上的杂质在加压的水流的压力作用下，更容易脱离滤布7、提高滤布7的清洁效率。

传动滚轮8包括上传动组81和下传动组82，滤布7包括上滤布71和下滤布72，上传动组81传动上滤布71，下传动组82传动下滤布72，上滤布71与下滤布72相互交叠形成S形挤压段84，上滤布71与下滤布72在形成S形挤压段84之前形成有楔形预压段83；上滤布71上连接有进料装置55，物料从进料装置55输送到上滤布71上，上滤布71传送过程中，物料首先进入重力脱水区，物料中的大部分游离水受重力作用析出，水分通过上滤布71被滤除；随着滤布7运行，物料随上滤布71传送到楔形预压段83时，上滤布71和下滤布72对物料实施缓慢加压，物料逐渐增稠，流动性降低，过渡到S形挤压段84，物料受到递增的挤压力和两条滤布7的上下位置交替变化所产生的剪切力的作用，大部分残存于物料中的游离水和间隙水被滤除，物料成为含水率较低的片状滤饼；上滤布71和下滤布72上的片状滤饼经卸料辊51分离，凭借滤布7曲率的变化并利用刮刀将片状滤饼刮落，实现物料的固液分离。机架5上连接有滤饼承接盘52，片状滤饼剥落后直接落入滤饼承接盘52，便于对片状滤饼进行收集，利于后续处理。

上滤布71配设有上喷水装置6，下滤布72配设有下喷水装置9，当上滤布71和下滤布72上的物料被刮刀刮落后，在上传动组81和下传动组82的作用下，上滤布71和下滤布72继续传动，上喷水装置6对上滤布71进行清洗，下喷水装置9对下滤布72进行清洗，循环一周，上滤布71和下滤布72经冲洗后重新使用，进行下一周期的浓缩压滤。上滤布71和下滤布72清洗过程使用的喷水装置，对滤布7进行强化清洗，提高了清洗效率及冲洗水利用效率。S形挤压段84也设有喷水装置，上滤布71和下滤布72在S形挤压段84相互挤压，浮动在滤布7上的杂质容易固结在滤布7表面，喷水装置再次通过强化清洗的方式对滤布7进行清洗，同时清洗上滤布71和下滤布72，清洗效率高。

上喷水装置6、下喷水装置9、设置在S形挤压段的喷水装置，结构均相同，分别对滤布的不同位置进行喷洗，多重喷洗，对滤布的清洗效果好。

楔形预压段83设有异常警报装置73，当上滤布71与下滤布72之间的距离大于最大设定值或小于最小设定值时，异常警报装置73进行报警，同时控制传动滚轮8停止转动，停止上滤布71和下滤布72的运行，进行检修和调整。

上滤布71和下滤布72上均设有调偏装置85，当传动过程中，上滤布71或下滤布72偏离设定的传送路线时，调偏装置85进行调节，将上滤布71或下滤布72引导恢复到传动路线。机架5上连接有自由水剥落杆54，自由水剥落杆54与上滤布71的下表面抵接，当上滤布71上的物料受重力析出后浸出下表面时，自由水剥落杆54通过机械接触的方式，剥落上滤布71下表面的水分，促进物料中的固液分离。每条滤布7下均配设有集水盘53，集水盘53收集滤布7传动过程中分离出来的水分，对水分进行集中处理，减小水分对设备的腐蚀，也减小水分对环境的污染。

本实用新型高效带式压滤机，应用范围广，主要用于污泥压滤处理，适用于各种工业废水污泥脱水处理，造纸、皮革、畜产、水产、化学食品等废水所产生的污泥脱水，都市下水道、水肥、净水厂的污泥浓缩处理和污泥脱水处理，高炉、转炉、烧结、冶金等污泥脱水，食品、化工、矿业、各种工业制程中固液分离脱水处理。本实用新型高效带式压滤机，具有机械性能优异耐久性良，节省能源，耗电力少，低速运转，无振动、无噪音等优点。

本实用新型高效带式压滤机，用于污泥压滤脱水的具体过程如下：污泥与一定浓度的絮凝剂在进料装置55中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，经絮凝的污泥首先进入上滤布71的重力脱水区，大部分游离水在重力作用下通过滤布7被滤除；随着滤布7的运行，污泥进入由两条滤布7组成的楔形预压段83，两条滤布7对污泥实施缓慢加压，污泥逐渐增稠，流动性降低，过渡到S形挤压段84；在S形挤压段84，污泥受到递增的挤压力和两条滤布7上下位置交替变化所产生的剪切力的作用，大部分残存于污泥中的游离水和间隙水被滤除，污泥成为含水率较低的片状滤饼；上滤布71、下滤布72上的片状滤饼经卸料辊51分离，凭借滤布7曲率的变化并利用刮刀将片状滤饼刮落，实现物料的固液分离，同时上滤布71、下滤布72经喷水装置冲洗后重新使用，进行下一周期的浓缩压滤。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。