一种用于圆锥破碎机的高耐磨带切割槽的破碎机构，用于破碎物料，属于破碎设备技术领域。
背景技术：
圆锥破碎机适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎，根据破碎原理的不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号。破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石，岩石。
在圆锥破碎机的工作过程中，电动机通过传动装置带动偏心套旋转，动锥在偏心轴套的迫动下做旋转摆动，动锥靠近静锥的区段即成为破碎腔，物料受到动锥和静锥的多次挤压和撞击而破碎。动锥离开该区段时，该处已破碎至要求粒度的物料在自身重力作用下下落，从锥底排出。
破碎壁(动锥)是圆锥破碎机的主要部件之一,又名叫动锥,是用圆锥头固定在圆锥身躯上。现有技术中的破碎壁在下如下不足之处：直接通过破碎壁的外壁与静锥进行物料的挤压，物料不易破碎，而且破碎壁的外壁很容易被磨损造成动锥与静锥的距离增大，使得破碎的物料达不到所要求的破碎粒度，由于磨损程度不一致，容易凹凸不平，还容易集物料，造成物料不能顺畅下落等问题。
技术实现要素：
本实用新型针对上述不足之处提供了一种用于圆锥破碎机的高耐磨带切割槽的破碎机构，解决现有技术中直接通过破碎壁的外壁与静锥进行物料的挤压，物料不易破碎，而且破碎壁的外壁很容易被磨损造成动锥与静锥的距离增大，使得破碎的物料达不到所要求的破碎粒度，由于磨损程度不一致，容易凹凸不平，还容易集物料，造成物料不能顺畅下落等问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种用于圆锥破碎机的高耐磨带切割槽的破碎机构，包括破碎壁本体，其特征在于：在破碎壁本体的外壁上设置有条形凹槽，条形凹槽在破碎壁本体的顶部和底部一侧开口，破碎壁本体的中上部设置有切割结构，切割结构设置在条形凹槽的顶部开口边缘上。
进一步，所述切割结构包括设置在条形凹槽边缘上的齿孔，镶嵌在齿孔内的切割齿。
进一步，所述齿孔沿破碎壁本体旋转方向倾斜，倾斜角度为15°-30°。
进一步，所述破碎壁本体本体为高锰钢材质。
进一步，沿破碎壁本体的旋转方向，相邻的两条形凹槽之间的破碎壁本体上设置有条形锯。
进一步，所述条形锯的刀刃向下倾斜，倾斜角度为15°-60°。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在外壁上设置切割装置，当破碎壁偏心旋转时，与物料接触时，可将大块的物料分段切割个缺口，然后再挤压，可轻松将破碎的物料切割成多个，条形凹槽可根据破碎物料的粒度进行设置，可将满足粒度要求的物料直接通过条形凹槽进行输送出去，防止大量的物料进行挤压，影响挤压效率；
2、切割装置中的切割齿可起到防护外壁的作用，在挤压和切割过程中，首先磨损的是切割齿，可延长破碎壁的使用寿命；
3、齿孔呈倾斜状，便于切割齿与物料相接触进行切割，还可用于防止大块的物料卡在条形凹槽口，还可进一步限制较小的物料从条形凹槽进行下落；
4、破碎壁本体本体为高锰钢，可延长破碎壁的使用寿命；
5、条形锯是为了让物料与破碎壁接触时，用于将物料切割开，便于快速破碎物料，也可防止物料不易挤压碎造成的破碎壁磨损严重的问题；
6、条形锯的刀刃向下倾斜是为了防止条形锯上集物料，便得物料下落不顺畅的问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
一种用于圆锥破碎机的高耐磨带切割槽的破碎机构，包括破碎壁本体1，在破碎壁本体1的外壁上设置有条形凹槽2，条形凹槽2在破碎壁本体1的顶部和底部一侧开口，破碎壁本体1的中上部设置有切割结构3，切割结构3设置在条形凹槽2的顶部开口边缘上。所述切割结构3包括设置在条形凹槽2边缘上的齿孔4，镶嵌在齿孔4内的切割齿5。所述齿孔4沿破碎壁本体1旋转方向倾斜，倾斜角度为20°。本实用新型通过在外壁上设置切割装置，当破碎壁偏心旋转时，与物料接触时，可将大块的物料分段切割个缺口，然后再挤压，可轻松将破碎的物料切割成多个，条形凹槽可根据破碎物料的粒度进行设置，可将满足粒度要求的物料直接通过条形凹槽进行输送出去，即从破碎壁本体的顶部进入条形凹槽的物料，可直接下落，不用进行挤压，防止大量的物料进行挤压，影响挤压效率；切割装置中的切割齿可起到防护外壁的作用，在挤压和切割过程中，首先磨损的是切割齿，可延长破碎壁的使用寿命，齿孔呈倾斜状，便于切割齿与物料相接触进行切割，还可用于防止大块的物料卡在条形凹槽口，还可进一步限制较小的物料从条形凹槽进行下落。
实施例2
一种用于圆锥破碎机的高耐磨带切割槽的破碎机构，包括破碎壁本体1，在破碎壁本体1的外壁上设置有条形凹槽2，条形凹槽2在破碎壁本体1的顶部和底部一侧开口，破碎壁本体1的中上部设置有切割结构3，切割结构3设置在条形凹槽2的顶部开口边缘上。所述切割结构3包括设置在条形凹槽2边缘上的齿孔4，镶嵌在齿孔4内的切割齿5。所述齿孔4沿破碎壁本体1旋转方向倾斜，倾斜角度为20°。本实用新型通过在外壁上设置切割装置，当破碎壁偏心旋转时，与物料接触时，可将大块的物料分段切割个缺口，然后再挤压，可轻松将破碎的物料切割成多个，条形凹槽可根据破碎物料的粒度进行设置，可将满足粒度要求的物料直接通过条形凹槽进行输送出去，即从破碎壁本体的顶部进入条形凹槽的物料，可直接下落，不用进行挤压，防止大量的物料进行挤压，影响挤压效率；切割装置中的切割齿可起到防护外壁的作用，在挤压和切割过程中，首先磨损的是切割齿，可延长破碎壁的使用寿命，齿孔呈倾斜状，便于切割齿与物料相接触进行切割，还可用于防止大块的物料卡在条形凹槽口，还可进一步限制较小的物料从条形凹槽进行下落。沿破碎壁本体1的旋转方向，相邻的两条形凹槽2之间的破碎壁本体1上设置有条形锯6。所述条形锯6的刀刃向下倾斜，倾斜角度为30°。条形锯是为了让物料与破碎壁接触时，用于将物料切割开，便于快速破碎物料，也可防止物料不易挤压碎造成的破碎壁磨损严重的问题；条形锯的刀刃向下倾斜是为了防止条形锯上集物料，便得物料下落不顺畅的问题。
作为优选，所述破碎壁本体本体1为高锰钢材质。所述切割结构还可以是其它结构，如搅拌片等。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。