一种多介质过滤器的利记博彩app

本实用新型属于污水处理设备技术领域，具体涉及一种多介质过滤器。

背景技术：

介质过滤器(mediafilter)又叫介质过滤系统，它是一种利用过滤介质去除水中各中悬浮物、微生物、以及其他微细颗粒，最终达到降低水浊度、净化水质效果的一种高效过滤设备；常用的滤料有石英砂、活性碳、无烟煤、锰砂等；广泛运用到农业灌溉、化工、石油、冶金等各行业；主要用于水处理除浊，软化水，纯水的前级预处理等。

介质过滤器可以使用单一介质，也可根据不同需要采用多种介质；单一介质的过滤器也叫浅层介质过滤器，它的主要过滤介质一般为石英砂、花岗岩和火山砾等。多层介质过滤器也叫深层次介质过滤器，它的过滤介质是由一种以上过滤介质组成，一般石英砂、活性碳、无烟煤、锰砂及其他接触性介质, 在工业循环水处理系统中，用以去除污水中杂质、吸附油等，使水质符合循环使用的要求。

在水处理上使用的多介质过滤器，常见的有：无烟煤-石英砂-磁铁矿过滤器，活性炭-石英砂-磁铁矿过滤器，活性炭-石英砂过滤器，石英砂-陶瓷过滤器等；多介质过滤器的滤层设计，主要考虑的因素为：1、不同滤料具有较大的密度差，保证反洗扰动后不会发生混层现象；2、根据产水用途选择滤料；3、粒径要求下层滤料粒径小于上层滤料粒径，以保证下层滤料的有效性和充分利用。

现有的多介质过滤器虽然过滤层采用多种过滤介质，由于未充分考虑到污水处理中过滤顺序的关系，致使过滤效果不好、出水水质差，同时，现有的多介质过滤器结构设计不合理，其过滤效果差，滤料使用寿命短。

针对以上问题，故，有必要对其进行改进。

技术实现要素：

本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种结构简单，使用方便，过滤精度高, 过滤效果好，提高过滤效率的多介质过滤器。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种多介质过滤器，包括罐体和支撑罐体的支脚；所述罐体的顶部设有进水口和用于放置物料的入料孔；罐体的底部设有出水口和用于取出物料的出料孔，罐体的侧壁设有维修口；所述罐体内部自上而下依次设置有无烟煤层、细沙层、支持砂砾层和过滤器组件。

作为本实用新型的一种优选方案，所述过滤器组件包括过滤网板和布设于过滤网板上的若干排水帽；所述过滤网板靠近罐体底端布设，过滤网板与出料孔之间留有一定距离；若干排水帽等距布设于过滤网板上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述过滤网板可拆式连接于罐体内，若干排水帽可拆式连接于过滤网板上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述排水帽上放置有不同的滤料。

作为本实用新型的一种优选方案，所述排水帽包括定位导向柱、滤帽和设置在滤帽下端的进水管；所述定位导向柱固设于滤帽上，所述滤帽上形成有若干排水槽，若干排水槽等距布设于滤帽上；所述滤帽为中空结构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述进水口连接有第一进水管，第一进水管下端连接有配水盘，第一进水管与配水盘之间连接有若干支撑杆，若干支撑杆之间形成有用于水流的通道。

作为本实用新型的一种优选方案，所述无烟煤层和支持砂砾层中颗粒的粒径大于细沙层中颗粒的粒径。

作为本实用新型的一种优选方案，所述无烟煤层中的滤料颗粒直径为3～5mm，细沙层中的滤料颗粒直径为0.8～1.0mm，支持砂砾层中的滤料颗粒直径为0.1～0.3mm。

作为本实用新型的一种优选方案，所述无烟煤层内填充有无烟煤，细沙层中采用石英砂，支持砂砾层采用活性炭。

作为本实用新型的一种优选方案，所述无烟煤层采用粒径均匀的无烟煤。

本实用新型的有益效果是：通过设置在罐体内部设有无烟煤层、细沙层、支持砂砾层和过滤器组件，大大提高了过滤效率，并且可提高滤料的反冲洗效率；同时采用粒径均匀的精制石英砂和无烟煤，防止介质乱层，降低了运行成本，布水更均匀，反洗更彻底，出水品质更高；本实用新型节约资源，制作简单，环保经济，实用性强，经济性好。

附图说明

图1是本实用新型的实施例结构剖视图；

图2是本实用新型的实施例结构示意图；

图3是本实用新型的实施例排水帽结构示意图；

图中附图标记：罐体1，支脚2，进水口3，第一进水管4，配水盘5，入料孔6，出料孔7，维修口8，出水口9，无烟煤层10，细沙层11，支持砂砾层12, 过滤器组件13, 过滤网板14, 排水帽15, 滤帽15-1, 进水管15-2, 排水槽15-3, 定位导向柱15-4, 支撑杆16, 通道17。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。

实施例一：如图1-3所示，一种多介质过滤器，包括罐体1和支撑罐体1的支脚2；所述罐体1的顶部设有进水口3和用于放置物料的入料孔6；罐体1的底部设有出水口9和用于取出物料的出料孔7，罐体1的侧壁设有维修口8；所述罐体1内部自上而下依次设置有无烟煤层10、细沙层11、支持砂砾层12和过滤器组件13；过滤器组件13包括过滤网板14和布设于过滤网板14上的若干排水帽15；所述过滤网板14靠近罐体1底端布设，过滤网板14与出料孔7之间留有一定距离；若干排水帽15等距布设于过滤网板14上；采用上述结构可有效去除水中的悬浮物，并对水中的胶体、铁、有机物、农药、锰、细菌、病毒等污染物有明显的去除作用；其有过滤阻力小，比表面积大，耐酸碱性强，耐氧化，PH适用范围为2-13，抗污染性好等优点，

该多介质过滤器的独特优点还在于通过优化滤料和过滤器的设计，实现了过滤器的自适应运行，滤料对原水浓度、操作条件、预处置工艺等具有很强的自适应性，即在过滤时滤床自动形成上疏下密状态，有利于在各种运行条件下保证出水水质，反洗时滤料充分散开，清洗效果好；过滤速度快、过滤精度高、截污容量大等优点；该多介质过滤器设备结构简单、运行可以实现自动控制、处理流量大、反冲次数少、过滤效率高、阻力小、操作维修方便等特点。

过滤网板14可拆式连接于罐体1内，若干排水帽15可拆式连接于过滤网板14上，便于拆卸和清洗的方便，提高了使用效率;进水口3连接有第一进水管4，第一进水管4下端连接有配水盘5，第一进水管4与配水盘5之间连接有若干支撑杆16，若干支撑杆16之间形成有用于水流的通道17；配水盘5与无烟煤层10之间留有一定的距离，便于过滤的持续和有效性；通过设置配水盘5，可以有效抵挡水流对罐体1内各个过滤组件的冲击，使得过滤过程的平稳，同时，支撑杆16的高度可以根据实际情况进行调整。

排水帽15上放置有不同的滤料；该滤料为活性炭，用于去除色、味、余氯和有机物，其主要作用方式是吸附，活性炭是一种人工制成的吸附剂。由于活性炭具有发达的细孔结构和巨大的比表面积，因此对水中的溶解性有机物，如苯类，酚类化合物等具有很强的吸附能力，而且对于用生物法和化学法很难去除的有机污染物，如色度、异臭、表面活性剂、合成洗涤剂和染料等都有较好的去除效果；粒状活性炭对水中的Ag+，Cd2+，CrO42-等离子去除率达85%以上；通过活性炭滤床后，水中悬固小于0.1mg/L，COD去除率一般为40%～50%，游离氯小于0.1mg/L。装填精制锰砂和石英砂二元滤料，用于去除水中铁、锰。一般只在含铁锰原水的预处理中使用。

无烟煤层10内填充有无烟煤，细沙层11中采用石英砂，支持砂砾层12采用活性炭，无烟煤层10采用粒径均匀的无烟煤，无烟煤层10和支持砂砾层12中颗粒的粒径大于细沙层11中颗粒的粒径,实现了分级过滤，即待处理的水由进水口3进入无烟煤层10进行一次过滤，去除大颗粒杂质及大的悬浮物，然后经过细沙层11和支持砂砾层12的过滤，再加上过滤器组件13的过滤，可以高效地保证过滤效果。

多介质过滤器内的过滤装置填入精制无烟煤和石英砂，由于采用不同颗粒的大小滤料，从而形成了从上到下、由小而大的依次排列顺序；当水从上流经滤层时，水中部分的固体悬浮物质进入上层滤层滤料形成了微小的孔眼，受到吸附和机械阻留作用被滤料的表面层所截留。同时这些被截留的悬浮物质之间又发生重叠和架桥等作用，就好像在滤层的表面形成一层薄膜，继续过滤着水中的悬浮物质，就形成了所谓的薄膜过滤。

多介质过滤不仅有薄膜过滤的作用，还有渗透过滤作用。即当水进入中间滤层也有这种截留作用。此外，由于滤料彼此之间紧密地排列，水中的悬浮物质颗粒流经滤层中那些曲曲弯弯的孔道时，就有着更多的机会及时间与滤料表面相互碰撞和接触，于是水中的悬浮物质在滤料的颗粒表面与絮凝体相互黏附，从而发生接触混凝过程。

为了防止反洗后刚投入使用时小颗粒杂质进入更深层的滤砂，从而穿透滤层，本实用新型适当地增加了滤层高度，同时采用粒径均匀的精制石英砂和无烟煤达到完善的工艺效果。

无烟煤层10中的滤料颗粒直径为3～5mm，细沙层11中的滤料颗粒直径为0.8～1.0mm，支持砂砾层12中的滤料颗粒直径为0.1～0.3mm。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记：罐体1，支脚2，进水口3，第一进水管4，配水盘5，入料孔6，出料孔7，维修口8，出水口9，无烟煤层10，细沙层11，支持砂砾层12, 过滤器组件13, 过滤网板14, 排水帽15, 滤帽15-1, 进水管15-2, 排水槽15-3, 定位导向柱15-4, 支撑杆16, 通道17等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。