本实用新型涉及吸油烟机技术领域,特别涉及一种吸油烟机的滤网组件。
背景技术:
现有的吸油烟机,会在内部设置滤网组件,滤网组件包括外油网、内油网和集油板,外油网与内油网叠压在一起,集油板设置在外油网的底部,外油网的边缘向上翻起构成顶部为敞开口的引油槽,引油槽底壁开有引油孔,以使引油槽内的油污往下排落至集油板上,再由集油板流到油杯内。
上述传统结构的吸油烟机滤网组件,存在以下不足之处:(1)由于外油网上的引油槽为边缘向上翻起构成顶部为敞开口的槽体,油污在该引油槽内沉积,容易堵塞底部的引油孔;(2)再有,外油网上的这种引油槽,也不容易清洗,尤其底部沉积的油污,给清洗造成极大不便。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在之不足,而提供一种结构简单、合理,清洗容易、方便,可避免油污沉积的吸油烟机滤网组件。
本实用新型的目的是这样实现的。
吸油烟机的滤网组件,包括外油网、内油网和集油板,外油网与内油网叠压在一起,集油板设置在外油网的底部,其特征是,所述外油网的边缘向内弯折构成导油内翻边,集油板对应外油网的导油内翻边出口位置设置有集油槽,集油槽上开有漏油孔;此款吸油烟机滤网组件,通过将外油网边缘设置成向内弯折的导油内翻边,油污流入导油内翻边、再流入下方的集油板的集油槽中,不会在内翻边内沉积,更不会产生堵塞,而且,这种导油内翻边结构,也方便用户清洗油污,再有,油污经导油内翻边直接流落集油板,再由集油板的漏油孔排出,避免了多层的导油结构,其结构简单、合理。
本实用新型还可以采用以下技术措施解决:
进一步地,所述外油网的导油内翻边上还设置有向下延伸的引油嘴,引油嘴的底部出口对应集油板上的集油槽漏油孔位置,这种引油嘴的设计,有利于提高外油网的导油内翻边导油(排油)的效果。
进一步地,所述集油板的边缘设置有向上翻起形成顶部为敞开口的集油槽,集油槽的底壁开有所述漏油孔,以使集油板内的油污更好的排走。
进一步地,所述外油网和集油板上分别开有数量和位置相对应的引油嘴和漏油孔。
进一步地,所述集油板的外径大于外油网的外径,以便集油板可承接外油网导油内翻边上的油污。
进一步地,所述集油板由高往低呈倾斜状设置,且水平高度低的边缘一端为敞开状,以作为集油槽的出口,这样,有利于集油板上的油污由高往低集中方向排走。
进一步地,所述外油网的底部紧贴在倾斜状设置的集油板上表面,以使外油网也呈由高往低的倾斜状设置,这样,有利于外油网上的油污更顺利排走。
进一步地,所述集油板上水平高度较低的边缘一端的下方还设置有油杯,油杯作为油污的最终接收器具。
本实用新型的有益效果如下:
(1)此款吸油烟机滤网组件,通过将外油网边缘设置成向内弯折的导油内翻边,油污流入导油内翻边、再流入下方的集油板的集油槽中,不会在内翻边内沉积,更不会产生堵塞,而且,这种导油内翻边结构,也方便用户清洗油污,再有,油污经导油内翻边直接流落集油板,再由集油板的漏油孔排出,避免了多层的导油结构,其结构简单、合理。
(2)再有,由于外油网的导油内翻边上还设置有向下延伸的引油嘴,引油嘴的底部出口对应集油板上的集油槽漏油孔位置,这种引油嘴的设计,有利于提高外油网的导油内翻边导油(排油)的效果。
附图说明
图1为本实用新型吸油烟机的示意图。
图2为图1的吸油烟机上的滤网组件分拆图。
图3为本实用新型外油网、内油网和集油板叠压在一起的示意图。
图4为本实用新型的外油网示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
如图1至图4所示,吸油烟机的滤网组件,滤网组件安装在油烟机的机体6上,滤网组件包括外油网1、内油网2和集油板3,外油网1与内油网2叠压在一起,集油板3设置在外油网1的底部,其特征是,所述外油网1的边缘向内弯折构成导油内翻边4,集油板3对应外油网1的导油内翻边4出口位置设置有集油槽31,集油槽31上开有漏油孔5;其中,所述外油网1的导油内翻边4上还设置有向下延伸的引油嘴41,引油嘴41的底部出口对应集油板3上的集油槽漏油孔5位置。
本实施例中,所述集油板3的边缘设置有向上翻起形成顶部为敞开口的集油槽31,集油槽31的底壁开有所述漏油孔5;且所述外油网1和集油板3上分别开有数量和位置相对应的引油嘴41和漏油孔5。
为了更好的承接外油网2上的油污,所述集油板3的外径大于外油网2的外径。
参见图中所示,所述集油板3由高往低呈倾斜状设置,且水平高度低的边缘一端为敞开状,以作为集油槽31的出口;且所述外油网1的底部紧贴在倾斜状设置的集油板3上表面,以使外油网1也呈由高往低的倾斜状设置,在集油板3上水平高度较低的边缘一端的下方还设置有油杯7,用户可对油杯7拆卸和清洗。
工作原理:油污沿倾斜状的外油网1由上往下流动,流入外油网1边缘上的导油内翻边4,再流落至集油板3上的集油槽31,经漏油孔5滴落至下方的油杯7。