一种带式压滤机的利记博彩app

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其是一种带式压滤机。

背景技术：

带式压滤机一般包括上、下输送网带，以及输送网带绕行其中的压榨辊组。物料被夹在上、下输送网带之间，进入压榨辊组、穿行其间，被挤压脱水。目前的带式压滤机往往脱水效率不高，其工作方式繁琐，在设置的多种机构之间传动效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种脱水快，机构之间传动效率高的带式压滤机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带式压滤机，包括机架，所述机架上安装有前挡板和后挡板，所述后挡板上安装有第二张紧装置，第二张紧装置通过上网带和下网带连接有张紧辊刮板，前挡板上设置有第一张紧装置，第一张紧装置的上方卡合有挡料板；所述挡料板通过支架固定在机架上，机架上横向安装有输送管道，输送管道上连通有第一水槽和第二水槽，在输送管道的底部连接有楔形调整装置，楔形调整装置的底部通过托辊加以固定，托辊固定安装在机架上，在输送管道的上方还设置有刮水器和松料器，输送管道的进料口安装有平料器，以及连通有给料装置；所述机架的末端还安装有上冲网装置，上冲网装置的一侧安装有调偏辊组，在调偏辊组与上冲网装置之间安装有喷水管；所述机架上还安装有驱动装置，驱动装置上传动连接有驱动辊组，驱动辊组通过皮带连接有下刮板，下刮板上传动连接有上刮板；所述机架上还安装有调偏控制装置、下冲网装置、第一S辊、第二S辊和第三S辊，第一S辊、第二S辊和第三S辊的下方均通过托架加以支撑；所述机架在偏向第三S辊的一侧设置有大筛辊组和小筛辊组，大筛辊组和小筛辊组通过皮带传动连接，在大筛辊组和小筛辊组的下方设置有第三水槽，第三水槽的一侧安装有限位开关；所述第三水槽的下方设置有第四水槽，第四水槽上安装有调偏辊组；所述机架在偏向小筛辊组的一侧设置有第五水槽，第五水槽的上端口对应在输送管道的下方。

作为本实用新型进一步的方案：所述机架上安装有气动控制系统和电器控制系统，气动控制系统和电器控制系统分别与带式压滤机内部的传动部件连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述机架上选择性的安装有静态混合器，静态混合器与给料装置上的给料管串接，其安装位置取决于物料的絮凝状态。

作为本实用新型进一步的方案：所述机架上的各组件在出厂前均通过四小时空运转加以检测，并在各传动组件中加注润滑油。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：

本带式压滤机，相比传统的压滤机，在物料不同的输送部位设置有第一水槽、第二水槽、第三水槽、第四水槽、第五水槽五个水槽，大大提高了带式压滤机的脱水效率；同时，各传动部件均设置有单独的调偏机构，可根据物料的实际传输情况，进行调整，从而提高物料的传送效率，其各部件单独操作，拥有独立的功能，避免机械传动效率低，机器做无用功等现象。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的侧视图。

图中：1-机架；2-第一张紧装置；3-挡料板；4-第一水槽；5-支架；6-楔形调整装置；7-托辊；8-刮水器；9-松料器；10-第二水槽；11-平料器；12-给料装置；13-上冲网装置；14-喷水管；15-调偏辊组；16-驱动装置；17-驱动辊组；18-静态混合器；19-上刮板；20-下刮板；21-机架；22-调偏控制装置；23-第一S辊；24-下冲网装置；25-托架；26-第二S辊；27-第三S辊；28-限位开关；29-第三水槽；30-第四水槽；31-大筛辊组；32-小筛辊组；33-第五水槽；34-张紧辊刮板；35-后挡板；36-第二张紧装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例中：一种带式压滤机，包括机架21，机架21上安装有前挡板1和后挡板35，后挡板35上安装有第二张紧装置36，第二张紧装置36通过上网带和下网带连接有张紧辊刮板34，通过张紧辊刮板34可对第二张紧装置36上的物料定期进行清理；前挡板1上设置有第一张紧装置2，第一张紧装置2的上方卡合有挡料板3；挡料板3通过支架5固定在机架21上，机架21上横向安装有输送管道，输送管道上连通有第一水槽4和第二水槽10，可对输送管道上脱水的物料进行收集；在输送管道的底部连接有楔形调整装置6，楔形调整装置6的底部通过托辊7加以固定，托辊7固定安装在机架21上，通过楔形调整装置6可对输送管道的位置进行调整，提高物料的输送效率；在输送管道的上方还设置有刮水器8和松料器9，使其对物料进行多角度控制，提高整机的工作效率；输送管道的进料口安装有平料器11，以及连通有给料装置12；机架21的末端还安装有上冲网装置13，上冲网装置13的一侧安装有调偏辊组15，在调偏辊组15与上冲网装置13之间安装有喷水管14，用于对物料进行加湿处理；机架21上还安装有驱动装置16，驱动装置16上传动连接有驱动辊组17，驱动辊组17通过皮带连接有下刮板20，下刮板20上传动连接有上刮板19，通过下刮板20和上刮板19可对物料进行定期清理；机架21上还安装有调偏控制装置22、下冲网装置24、第一S辊23、第二S辊26和第三S辊27，第一S辊23、第二S辊26和第三S辊27的下方均通过托架25加以支撑；机架21在偏向第三S辊27的一侧设置有大筛辊组31和小筛辊组32，大筛辊组31和小筛辊组32通过皮带传动连接，大筛辊组31和小筛辊组32用于对物料进行两级筛选，提高物料的精密度；在大筛辊组31和小筛辊组32的下方设置有第三水槽29，用于吸收过滤物料的脱水，在第三水槽29的一侧安装有限位开关28，限位开关28用于限制大筛辊组31的晃动距离；第三水槽29的下方设置有第四水槽30，用于收集大筛辊组31和小筛辊组32上物料的脱水，第四水槽30上安装有调偏辊组15；机架21在偏向小筛辊组32的一侧设置有第五水槽33，第五水槽33的上端口对应在输送管道的下方；在机架21上安装有气动控制系统和电器控制系统（未图示），气动控制系统和电器控制系统分别与带式压滤机内部的传动部件连接，用于调控整机的工作状态；机架21上选择性的安装有静态混合器18，静态混合器18与给料装置12上的给料管串接，其安装位置取决于物料的絮凝状态，从而安装在合理位置，提高物料的传输效率；机架21上的各组件在出厂前均通过四小时空运转加以检测，并在各传动组件中加注润滑油，使其达到运转平稳、无噪音状态；同时检测网带无跑偏现象，调偏装置能灵活控制网带的位置。

综上所述：本带式压滤机，相比传统的压滤机，在物料不同的输送部位设置有第一水槽4、第二水槽10、第三水槽29、第四水槽30、第五水槽33五个水槽，大大提高了带式压滤机的脱水效率；同时，各传动部件均设置有单独的调偏机构，可根据物料的实际传输情况，进行调整，从而提高物料的传送效率，其各部件单独操作，拥有独立的功能，避免机械传动效率低，机器做无用功等现象。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。