本实用新型涉及聚氨酯生产设备技术领域，具体涉及一种用于回收反应釜出料口DMF气体的装置。
背景技术：
目前，利用反应釜合成聚氨酯树脂产品后，由出料口采出物料进入包装桶进行包装时，出料口会有一定量的溶剂DMF（N,N-二甲基甲酰胺）气体挥发，目前车间内尚无对该部分DMF气体的处理装置。如果废气不经处理，直接释放到大气中，会对环境造成严重污染，对生产人员造成人身伤害，给企业也造成一定的资源浪费。
技术实现要素：
针对以上技术缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于回收反应釜出料口DMF气体的装置，该装置通过设置真空吸收及溶解装置，将挥发的DMF气体引入水中进行溶解，具有结构简单、操作方便且生产过程安全、对人员及环境危害小的优点。
为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种用于回收反应釜出料口DMF气体的装置，包括反应釜，所述反应釜底部设置有出料口，所述出料口通过输料管道连通有包装桶，所述包装桶的上方设置有气体回收筒，所述气体回收筒包括上端的圆筒部及连接在所述圆筒部下端的扩口部，且所述扩口部下表面的直径大于所述包装桶的直径；所述圆筒部的上部连通有气体回收管道，所述气体回收管道的另一端连通有罗茨引风机，所述罗茨引风机的出口端通过气体运输管道连通有溶解池；所述气体运输管道的下方伸入至所述溶解池底部，且所述气体运输管道的底端连通有气体分布管，所述气体分布管上均布有布气孔。
作为一种改进方案，所述溶解池内设置有浓度检测器，所述浓度检测器电连接有控制器，所述控制器的另一端电连接有换水装置。
作为一种改进方案，所述换水装置包括进水电磁阀和出水电磁阀，所述控制器电连接所述进水电磁阀，所述进水电磁阀的一端连通有高位槽，另一端与所述溶解池的上部连通；所述进水电磁阀还电连接有出水电磁阀，所述出水电磁阀的一端连通所述溶解池的底部，另一端连通有吸收水储罐。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
由于本实用新型提供的一种用于回收反应釜出料口DMF气体的装置，其包装桶的上方设置有气体回收筒，气体回收筒包括上端的圆筒部及连接在圆筒部下端的扩口部，圆筒部的上部连通有气体回收管道，气体回收管道的另一端连通有罗茨引风机，罗茨引风机的出口端通过气体运输管道连通有溶解池，此结构使反应釜采出口输送至包装桶时物料中易挥发的DMF气体在真空系统的作用下，由气体回收筒吸收至溶解池内，利用DMF极易溶于水的特点，将DMF气体在溶解池内由水溶解进行回收，既可减小物料在包装过程中DMF气体挥发对生产人员造成的伤害，又可回收部分DMF，节约资源浪费。扩口部下表面的直径大于包装桶的直径，可保证包装桶上方的DMF气体能够被充分回收。气体运输管道的下方伸入至溶解池底部，且气体运输管道的底端连通有气体分布管，气体分布管上均布有布气孔，此结构使回收的DMF深入且均匀分布至溶解池内的水中，使DMF的溶解更充分。
由于本实用新型提供的一种用于回收反应釜出料口DMF气体的装置，其溶解池内设置有浓度检测器，浓度检测器电连接有控制器，控制器的另一端电连接有换水装置，此结构可对溶解池内的DMF浓度进行实时监测，当溶解池内的DMF达到饱和时，控制器控制换水装置运行，对溶解池内的水进行更换，实现该装置继续进行DMF挥发气体的回收工作，保证气体的回收质量。
由于本实用新型提供的一种用于回收反应釜出料口DMF气体的装置，其换水装置包括进水电磁阀和出水电磁阀，控制器电连接进水电磁阀，进水电磁阀的一端连通有高位槽，另一端与溶解池的上部连通；进水电磁阀还电连接有出水电磁阀，出水电磁阀的一端连通溶解池的底部，另一端连通有吸收水储罐，此结构利用电磁阀实现溶解池内溶解DMF所需的水的更换的自动控制，提高换水效率的同时保证气体的回收质量。
综上所述，本实用新型提供的一种用于回收反应釜出料口DMF气体的装置解决了现有技术中聚氨酯树脂出料、包装过程中DMF气体挥发造成的生产人员劳动伤害、环境破坏及资源浪费的缺陷，通过设置真空吸收及溶解装置，将挥发的DMF气体引入水中进行溶解，具有结构简单、操作方便且生产过程安全、对人员及环境危害小的优点。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种用于回收反应釜出料口DMF气体的装置的结构示意图；
图中：1.反应釜，2.包装桶，3.扩口部，4.罗茨引风机，5.气体回收管道，6.气体运输管道，7.溶解池，8.气体分布管，9.布气孔，10.浓度检测器，11.控制器，12.出料口，13.输料管道，14.圆筒部，15.气体回收筒，16.进水电磁阀，17.出水电磁阀，18.高位槽，19.吸收水储罐。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，本实用新型提供的一种用于回收反应釜出料口12DMF气体的装置，包括反应釜1，反应釜1底部设置有出料口12，出料口12通过输料管道13连通有包装桶2，包装桶2的上方设置有气体回收筒15，气体回收筒15包括上端的圆筒部14及连接在圆筒部14下端的扩口部3。圆筒部14的上部连通有气体回收管道5，气体回收管道5的另一端连通有罗茨引风机4，罗茨引风机4的出口端通过气体运输管道6连通有溶解池7。此结构使反应釜1采出口输送至包装桶2时物料中易挥发的DMF气体在真空系统的作用下，由气体回收筒15吸收至溶解池7内，利用DMF极易溶于水的特点，将DMF气体在溶解池7内由水溶解进行回收，既可减小物料在包装过程中DMF气体挥发对生产人员造成的伤害，又可回收部分DMF，节约资源浪费。
如图1所示，扩口部3下表面的直径大于包装桶2的直径，可保证包装桶2上方的DMF气体能够被充分回收。
如图1所示，气体运输管道6的下方伸入至溶解池7底部，且气体运输管道6的底端连通有气体分布管8，气体分布管8上均布有布气孔9，此结构使回收的DMF深入且均匀分布至溶解池7内的水中，使DMF的溶解更充分。
如图1所示，溶解池7内设置有浓度检测器10，浓度检测器10电连接有控制器11，控制器11的另一端电连接换水装置，此结构可对溶解池7内的DMF浓度进行实时监测，当溶解池7内的DMF达到饱和时，控制器11控制换水装置对溶解池7内的水进行自动更换，待溶解池7内的水更换后，该装置重新进行DMF挥发气体的回收工作，保证气体的回收质量。
如图1所示，换水装置包括进水电磁阀16和出水电磁阀17，控制器11电连接进水电磁阀16，进水电磁阀16的一端连通有高位槽18，另一端与溶解池7的上部连通；进水电磁阀还电连接有出水电磁阀17，出水电磁阀17的一端连通溶解池7的底部，另一端连通有吸收水储罐19，当浓度检测器10检测到溶解池7内的水达到饱和时，控制器11控制进水电磁阀16从高位槽18内进水至溶解池7中，同时出水电磁阀17从溶解池7内采出饱和的吸收水至吸收水储罐19，从而实现利用电磁阀进行溶解池7内溶解DMF所需的水的更换的自动控制，提高换水效率的同时保证气体的回收质量。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。因此，在不脱离本实用新型设置构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已全部记载在权利要求书中。