本实用新型是关于一种湿式滤网,特别是指一种空气洗涤滤网结构。
背景技术:
在现有技术中,净化空气的方法一般是使用纸质过滤网或化学滤网来去除空气中的尘埃、粒子、气胶、化学分子等污染物质,所述污染物质经过纸质过滤网或化学滤网时,是通过该等滤网的致密网状结构(纸质过滤网)或者是其材质与污染物质间具较高的分子间亲合力(化学滤网),使得污染物质附着于滤网上。由于上述方法中并未使用水来帮助污染物质的过滤,因此是属于干式拦截、吸附的机制,不论是纸质滤网或化学滤网皆属于耗材,使用一段时间之后便需要更换,除了不环保也将增加空气过滤系统的成本,且所述滤网为过滤污染物质而设计成的致密网状结构亦将造成空气流过所述滤网时的速度减慢的压降现象,进而造成过滤效率降低。
技术实现要素:
因此,本实用新型的目的在于改善使用纸质滤网或化学滤网时所产生不环保且成本增加的问题。
为了达到上述目的,本实用新型提供一滤网本体,该滤网本体包含多个滤板、多个空气流道及多个开口;各滤板相叠设置且截面为波浪状,各滤板包含多个开孔、多个波峰及多个波谷;各开孔是穿设于各滤板,各波峰与各波谷是交替排列,各空气流道是由各滤板的两相邻波峰之间的波谷所形成的空间,并在该滤网本体的两端形成多个开口,各开口呈多边形、圆形或椭圆形。
本实用新型在施用状态时,是将该滤网本体置于一空气过滤系统中并以水流流经该滤网本体,当带有污染物质的空气被打入该空气过滤系统并经过该滤网本体时,空气与水流将在所述空气流道中形成紊流,藉此使小水滴能与空气中的污染物质充分混合并凝结滴落以达成过滤空气的目的;各滤板的各开孔则可进一步增加该等空气流道中紊流的形成机会,使小水滴能与空气中的污染物质得到更充分的混合;而溶有污染物质的水流则可循环过滤使用或另收集后排出。由于污染物质并非附着于该滤网本体上,而是通过该滤网本体的结构设计而与水滴充份混合后凝结滴落并另收集排出,因此该空气洗涤滤网结构并非耗材,将能持续使用而不需更换,藉此可降低空气过滤系统的成本。
较佳的,所述的各滤板的各波峰平行于同一水平面上,各波谷平行于另一水平面上。
较佳的,所述的两相邻滤板的各空气流道的轴向方向为错位且不平行。
更佳的,所述的两相邻滤板的各空气流道的轴向方向呈镜像对称。
更佳的,所述的各空气流道的轴向为直线形并与各滤板的四边皆不平行。
较佳的,所述的该滤网本体更包含多个隔板,各隔板设于每两相邻滤板之间;其中各开口包含两通口;各通口分别由上下相邻的上方滤板的波谷与下方隔板相连接围绕所形成;其中各通口呈三角形或圆角三角形。
较佳的,所述的各通口呈三角形或圆角三角形。
较佳的,所述的该滤网本体的材质为塑料,其能以塑料射出或压出的方式制作。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例的立体外观图。
图2为本实用新型第一实施例的分解图。
图3为本实用新型第二实施例的立体外观图。
图4为本实用新型第二实施例的局部剖面端视图。
图5为本实用新型第三实施例的局部剖面端视图。
图6为本实用新型的施用状态示意图。
图7为本实用新型的另一施用状态示意图。
主要组件符号说明
10 滤网本体 11 滤板
111 开孔 112 波峰
113 波谷 12 空气流道
13 开口
具体实施方式
以下配合图式及本实用新型的较佳实施例,进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段。
请参阅图1及图2所示,本实用新型第一较佳实施例的空气洗涤滤网结构包含一滤网本体10,在本实施例中,该滤网本体10的材质为一体成型的塑料,该滤网本体10包含多个滤板11、多个空气流道12及多个开口13;各滤板11相叠设置,各滤板11的截面呈波浪状,各滤板11包含多个开孔111、多个波峰112及多个波谷113,各开孔111穿设于各滤板11,其可增加水流过滤空气的效率,各波峰112与各波谷113为交替排列,且各波峰112平行于同一水平面上,各波谷113平行于另一水平面上;各空气流道12是由各滤板11的两相邻波峰112与设于相邻两波峰112之间的波谷113所形成的空间,以俯视角度而言,各滤板11为四边形,各空气流道12的轴向为直线形并且与该滤板11的四边皆不平行,请参阅图2所示,两相邻滤板11的各空气流道12的轴向方向是错位且不平行,在另一具体实施例中,两相邻滤板11的各空气流道12的轴向方向呈镜像对称;各空气流道12在该滤网本体10两端形成多个开口13,各开口13能作为空气整流之用,具体而言,各开口13是由上下相邻的上方滤板11的波谷113与下方滤板11的波峰112相连接围绕所形成,各开口13形状为圆角四边形,但不限于此,各开口13可呈多边形、圆形或椭圆形。
请参阅图3所示,本实用新型的第二较佳实施例类似于第一较佳实施例,其差别在于该滤网本体10更包含多个隔板14,各隔板14设于每两相邻滤板11之间;请参阅图4所示,具体而言,其中各开口13更包含两通口131,各通口131分别由上下相邻的上方滤板11的波谷113与下方隔板14相连接围绕所形成;且各通口131呈圆角三角形,但不限于此,请参阅图5所示,本实用新型的第三较佳实施例类似于第二较佳实施例,其差别在于其中各通口131呈三角形。
请参阅图6所示,本实用新型在施用状态时,是将一或多个滤网本体10设置于一室内空气过滤系统20内,在图6中具有两个滤网本体10,该两滤网本体10的开口13所相对应的空气流道12是朝向不同方向,其中该室内空气过滤系统20包含一气体输送管21、多个洒水装置22、一供水装置23及一集水装置24,该洒水装置22装设于该气体输送管21内部,该供水装置23设于该气体输送管21外部并与该气体输送管21内部相连通,该集水装置24装设于该气体输送管21外部并与该气体输送管21内部相连通,且该集水装置24与该供水装置23位置相对,该两滤网本体10是设于该气体输送管21内部并位于该供水装置23与该集水装置24之间。该室内空气过滤系统20作用时,带有污染物质的空气由右侧进入该气体输送管21,并欲输送至该气体输送管21左侧,首先由该洒水装置22洒水,使得空气中的部分污染物质溶于水中进行第一次过滤,而当空气到达该两滤网本体10时,该供水装置23提供水流流经该两滤网本体10,水流与空气汇流于各开孔111并于各空气流道12中形成紊流,使得小水滴能与空气中的污染物质充分混合,且空气流道12呈直线形,使得污染物质能于较小的压降下进行浓度的扩散,接着溶有污染物质的水流流至集水装置24,空气即完成第二次过滤。
请参阅图7所示,本实用新型在另一施用状态时,是将两个滤网本体10设置于一排气过滤系统30内,该两滤网本体10的开口13所两相对应的空气流道12是朝向相同方向,其中该排气过滤系统30包含一气体输送管31及一洒水装置32;该洒水装置32装设于该气体输送管31内部,该两滤网本体10是装设于该气体输送管31内部并位于该洒水装置32的相对下方。带有污染物质的空气由下方经由该气体输送管31欲排放出去,而当空气经过该两滤网本体10时,该洒水装置32提供水流流经该两滤网本体10,水与空气汇流于各开孔111并在各空气流道12中形成紊流,使得小水滴能与空气中的污染物质充分混合,且空气流道12呈直线形亦使得污染物质能于较小的压降下进行浓度扩散,接着溶有污染物质的水凝结滴落而完成过滤,藉此达成过滤空气的目的。
以上所述仅是本实用新型的优选实施例而已,并非对本实用新型做任何形式上的限制,虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案的范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。