本实用新型涉及的是棕刚玉生产技术领域,具体地说是一种用于制备棕刚玉的生产线。
背景技术:
棕刚玉俗名又称金刚砂,是用矾土、碳素材料、铁屑三种原料在电炉中经过融化还原而制得的棕褐色人造刚玉,故为此名。棕刚玉主要化学成分是氧化铝,其含量在94.5-97%,另含有少量的Fe,Si,Ti等。随着氧化铝用量不断扩大,各行各业对棕刚玉的需求与日俱增,因而铝土矿的开采和消耗也不断增大,从而对铝土矿的品质要求也越来越高。
传统的生产线是由破碎机与振动筛组合而成,先由破碎机进行破碎,再由振动筛筛分,这种选矿方式效率低下、选矿品位低,产品种类单一,不适于细粒度等问题。节能降耗,就是用最少的投入去获取最大的经济效益。而且矿业是我国能源消耗较大的行业,这就要求矿山企业根据自身不同条件和矿石特点,从细微处入手,找出节能降耗的关键点,在保证选矿技术指标的前提下,综合研究并采用相应的节能技术、设备和工艺,降本增效。因此,需要选择合适的工艺和设备,以保证棕刚玉生产系统的运行可靠性、技术先进性、经济合理性。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是针对背景技术中存在的问题,提供一种用于制备棕刚玉的生产线。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:一种用于制备棕刚玉的生产线,包括依次连接的原料系统、粗破系统、一级磁选系统、中破系统、二级磁选系统、振动筛、贮料仓和球磨机,所述原料系统和粗破系统之间,一级磁选系统和中破系统之间,二级磁选系统、振动筛、贮料仓和球磨机之间分别通过带式输送机相连接,所述粗破系统和一级磁选系统之间,中破系统和二级磁选系统之间采用板链式提升机相连接,在所述一级磁选系统和二级磁选系统中还分别连接有自动接料装置,在所述球磨机后端连接成品料仓。
进一步地,所述用于制备棕刚玉的生产线,其中在所述振动筛的出料口处设置有用于运送不符合筛选要求的物料至一级磁选系统和中破系统之间的回料传送机构,所述回料传送机构通过带式输送机分别与振动筛的出料口以及中破系统的进料口相连接。
进一步地,所述用于制备棕刚玉的生产线,其中所述粗破系统采用颚式破碎机,所述中破系统采用双辊破碎机。
进一步地,所述用于制备棕刚玉的生产线,其中所述一级磁选系统为中磁磁选机,二级磁选系统为强磁磁选机。
进一步地,所述用于制备棕刚玉的生产线,其中所述振动筛采用长度为2~3米的直式振动筛。
采用本实用新型所述的一种用于制备棕刚玉的生产线,采用两级破碎和两级磁选,通过粗破后进行一级磁选,然后再进行中破和二级磁选,同时其振动筛采用直式振动筛,不仅可提高筛分精度,还能可提高生产量,确保产品粒度组成符合要求,对于没有过筛的物料再返回到中破系统中进行破碎处理。通过采用分级破碎可降低过粉碎现象产生,减少细粉的产生量,保证所有产品的堆积密度的一致性。最后通过球磨机处理,则可进一步提高铝土矿石的质量,从而提高企业经济效率。由于粗破系统采用颚式破碎机和双辊破碎机,其价格低廉,并易于安装,而且其配件易于采购,维护费用低。采用本实用新型所述的用于制备棕刚玉的生产线,具有布局合理,收集的产品种类多样,并通过选择合适的技术路线和设备相配合,具有降本增效的作用,保证了棕刚玉生产系统的运行可靠性和经济合理性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型的结构示意框图。
图中所示:1-原料系统、2-粗破系统、3-一级磁选系统、4-中破系统、5-二级磁选系统、6-振动筛、7-贮料仓、8-球磨机、9-带式输送机、10-板链式提升机、11-自动接料装置、12-成品料仓、13-回料传送机构。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型所述的一种用于制备棕刚玉的生产线,包括依次连接的原料系统1、粗破系统2、一级磁选系统3、中破系统4、二级磁选系统5、振动筛6、贮料仓7和球磨机8,所述原料系统1和粗破系统2之间,一级磁选系统3和中破系统4之间,二级磁选系统5、振动筛6、贮料仓7和球磨机8之间分别通过带式输送机9相连接,所述粗破系统2和一级磁选系统3之间,中破系统4和二级磁选系统5之间采用板链式提升机10相连接,在所述一级磁选系统3和二级磁选系统5中还分别连接有自动接料装置11,在所述球磨机8后端连接成品料仓12。
进一步地,所述用于制备棕刚玉的生产线,其中在所述振动筛6的出料口处设置有用于运送不符合筛选要求的物料至一级磁选系统3和中破系统4之间的回料传送机构13,所述回料传送机构13通过带式输送机9分别与振动筛6的出料口以及中破系统4的进料口相连接。
进一步地,所述用于制备棕刚玉的生产线,其中所述粗破系统2采用颚式破碎机,所述中破系统4采用双辊破碎机。
进一步地,所述用于制备棕刚玉的生产线,其中所述一级磁选系统3为中磁磁选机,二级磁选系统5为强磁磁选机。
进一步地,所述用于制备棕刚玉的生产线,其中所述振动筛6采用长度为2~3米的直式振动筛。
在实际使用过程中,采用本实用新型所述的一种用于制备棕刚玉的生产线,采用两级破碎和两级磁选,通过粗破后进行一级磁选,然后再进行中破和二级磁选,同时其振动筛采用长度为3米的直式振动筛,这样不仅可提高筛分精度,还能可提高生产量,确保产品粒度组成符合要求,对于没有过筛的物料再返回到中破系统中进行破碎处理。可降低过粉碎现象产生,减少细粉的产生量,保证所有产品的堆积密度的一致性。最后通过球磨机处理,则可进一步提高铝土矿石的质量,从而提高企业经济效率。由于粗破系统采用颚式破碎机和双辊破碎机,其价格低廉,并易于安装,而且其配件易于采购,维护费用低。采用本实用新型所述的用于制备棕刚玉的生产线,具有布局合理,收集的产品种类多样,并通过选择合适的技术路线和设备相配合,具有降本增效的作用,保证了棕刚玉生产系统的运行可靠性和经济合理性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的保护范围之内。