一种储氢电池电极材料粉碎混合干燥一体化设备的利记博彩app

本实用新型涉及一种电极材料处理，具体是一种储氢电池电极材料粉碎混合干燥一体化设备。

背景技术：

目前，氢能作为一种新型的能量密度高的绿色能源正引起世界各国的重视。未来储氢材料的应用领域十分广阔，在燃料电池等领域的应用更引起人们的广泛关注。镍镉电池中的镉有毒，使废电池处理复杂，环境受到污染。储氢电池与镍镉电池相比，具有容量大、安全无毒和使用寿命长等优点。储氢电池电极材料在使用前需要对原料进行粉碎，便于将不同的材料混合后进行使用。为了使材料能更好地混合，需要对材料进行干燥，避免材料相互粘连而导致混合不够均匀，影响储氢电池电极的品质。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种储氢电池电极材料粉碎混合干燥一体化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种储氢电池电极材料粉碎混合干燥一体化设备，包括罐体；所述罐体设置成空心圆柱体，顶部开口处设置有上盖；所述上盖上设置有进料管；罐体内部通过隔板分隔成破碎腔和混合干燥腔；所述隔板上均布有若干导料孔；所述破碎腔中设置有破碎装置；所述破碎装置由破碎电机、破碎转轴、定刀片和旋转刀片组成；所述破碎电机通过减速器与破碎转轴连接，且破碎电机和减速器固定在上盖上表面；所述破碎转轴设置在破碎腔中，且破碎转轴上固定有旋转刀片；所述旋转刀片在破碎转轴设置有两层，每层设置有两片，且两片旋转刀片设置在同一直线上；两层破碎转轴之间设置有定刀片；所述定刀片固定在罐体内壁上；所述混合干燥腔中设置有上研磨盘、下研磨盘和混合干燥装置；所述上研磨盘设置成圆盘形，与罐体内壁固定连接；上研磨盘上表面设置有导料槽；所述导料槽中部设置有落料孔；上研磨盘下表面设置成倒置漏斗形，且下表面均布有若干上研磨块；所述下研磨盘设置成圆台型，上表面均布有若干上研磨块；下研磨盘下表面中部与搅拌转轴固定连接；所述下研磨块与上研磨块均设置成半球形；下研磨盘的截面直径小于罐体的直径；所述混合干燥装置由传动盒、旋转电机、进气管、搅拌转轴、和搅拌片组成；所述传动盒固定在罐体下表面，且传动盒内部设置有第一齿轮和第二齿轮；所述第一齿轮与旋转电机的主轴固定连接；所述旋转电机固定在传动盒底面；所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合，且第二齿轮顶部与搅拌转轴固定连接，底部与进气管活动连接；所述搅拌转轴上固定有搅拌片；所述搅拌片在搅拌转轴上设置有两层，两层搅拌片相互垂直设置，每层设置有两片搅拌片，两片搅拌片设置在同一直线上；搅拌片表面均布有若干喷气嘴；搅拌片、搅拌转轴和第二齿轮内部设置有流道；所述进气管嵌入到第二齿轮中，与第二齿轮通过滚动轴承连接，且进气管与传动盒固定连接；进气管上设置有热风机；混合干燥腔中部的罐体上设置有辅料添加装置；所述辅料添加装置设置有两套，对称设置在罐体侧壁上，且辅料添加装置由辅料进料管、送料管、送料电机和送料绞龙组成；所述送料管水平设置，一端与罐体连通，另一端封闭；送料管内部设置有送料绞龙；所述送料绞龙一端与送料电机的主轴固定连接；所述送料电机固定在送料管封闭端面上；所述辅料进料管与送料管连通；罐体底部侧壁上设置有排料管；罐体底面设置有支架。

作为本实用新型进一步的方案：所述上盖通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述上盖和罐体均由不锈钢制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料管设置有两套，对称设置在上盖左右两侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌片与铅垂面成30度夹角。

作为本实用新型进一步的方案：所述排料管设置有两套，且排料管上设置有排料挡板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支架设置成T型，且支架底面覆盖有防滑橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过破碎装置的设置，利用破碎电机带动破碎转轴旋转，破碎转轴带动旋转刀片与定刀片发生相对转动，对进料管加入的原料进行破碎处理，便于下一步进行快速和高效粉碎处理；通过混合干燥装置的设置，利用旋转电机和传动盒带动搅拌转轴旋转，搅拌转轴带动搅拌片旋转，对原料进行搅拌混合，且利用热风机向进气管中鼓入热空气，热空气通过第二齿轮、搅拌转轴和搅拌片内部设置的流道，从搅拌片表面均布的喷气嘴喷出，扩大了热空气的喷洒面积，便于和原料进行充分接触，提高原料的干燥质量，防止原料结块，便于各种原料进行充分混合；搅拌转轴的旋转带动下研磨盘旋转，利用下研磨块和上研磨块的相对转动，对破碎后的原料进行研磨粉碎，由于原料是先破碎后粉碎的，所以利于提高原料的粉碎质量和粉碎速度；辅料添加装置的设置，便于在电极材料粉碎后加入辅助原料，利于各原料间进行混合，且通过送料电机和送料绞龙便于控制辅料的进料量。

附图说明

图1为储氢电池电极材料粉碎混合干燥一体化设备的结构示意图。

图2为储氢电池电极材料粉碎混合干燥一体化设备中破碎装置的结构示意图。

图3为储氢电池电极材料粉碎混合干燥一体化设备中下研磨盘的结构示意图。

图4为储氢电池电极材料粉碎混合干燥一体化设备中下研磨盘的结构示意图。

图5为储氢电池电极材料粉碎混合干燥一体化设备中辅料添加装置的结构示意图。

图6为储氢电池电极材料粉碎混合干燥一体化设备中混合干燥装置的结构示意图。

图中：1-上盖，2-破碎腔，3-进料管，4-螺母，5-螺栓，6-隔板，7-辅料添加装置，8-排料管，9-支架，10-罐体，11-混合干燥装置，12-混合干燥腔，13-下研磨盘，14-上研磨盘，15-破碎装置，16-破碎电机，17-破碎转轴，18-旋转刀片，19-导料孔，20-定刀片，21-减速器，22-落料孔，23-导料槽，24-上研磨块，25-下研磨块，26-搅拌转轴，27-辅料进料管，28-送料电机，29-送料管，30-送料绞龙，31-搅拌片，32-流道，33-喷气嘴，34-第一齿轮，35-传动盒，36-旋转电机，37-进气管，38-热风机，39-第二齿轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-6，一种储氢电池电极材料粉碎混合干燥一体化设备，包括罐体10；所述罐体10设置成空心圆柱体，顶部开口处设置有上盖1；所述上盖1通过螺栓5和螺母4的相互旋合与罐体10固定连接，且上盖1和罐体10均由不锈钢制成；上盖1上设置有进料管3；所述进料管3设置有两套，对称设置在上盖1左右两侧；罐体10内部通过隔板6分隔成破碎腔2和混合干燥腔12；所述隔板6上均布有若干导料孔19；所述破碎腔2中设置有破碎装置15；所述破碎装置15由破碎电机16、破碎转轴17、定刀片20和旋转刀片18组成；所述破碎电机16通过减速器21与破碎转轴17连接，且破碎电机16和减速器21固定在上盖1上表面；所述破碎转轴17设置在破碎腔2中，且破碎转轴17上固定有旋转刀片18；所述旋转刀片18在破碎转轴17设置有两层，每层设置有两片，且两片旋转刀片18设置在同一直线上；两层破碎转轴17之间设置有定刀片20；所述定刀片20固定在罐体10内壁上；通过破碎装置15的设置，利用破碎电机16带动破碎转轴17旋转，破碎转轴17带动旋转刀片18与定刀片20发生相对转动，对进料管3加入的原料进行破碎处理，便于下一步进行快速和高效粉碎处理；所述混合干燥腔12中设置有上研磨盘14、下研磨盘13和混合干燥装置11；所述上研磨盘14设置成圆盘形，与罐体10内壁固定连接；上研磨盘14上表面设置有导料槽23；所述导料槽23中部设置有落料孔22；上研磨盘14下表面设置成倒置漏斗形，且下表面均布有若干上研磨块24；所述下研磨盘13设置成圆台型，上表面均布有若干上研磨块25；下研磨盘13下表面中部与搅拌转轴26固定连接；所述下研磨块25与上研磨块24均设置成半球形；下研磨盘13的截面直径小于罐体10的直径；所述混合干燥装置11由传动盒35、旋转电机36、进气管37、搅拌转轴26、和搅拌片31组成；所述传动盒35固定在罐体10下表面，且传动盒35内部设置有第一齿轮34和第二齿轮39；所述第一齿轮34与旋转电机36的主轴固定连接；所述旋转电机36固定在传动盒35底面，用于提供旋转动力；所述第二齿轮39与第一齿轮34相互啮合，且第二齿轮39顶部与搅拌转轴26固定连接，底部与进气管37活动连接；所述搅拌转轴26上固定有搅拌片31；所述搅拌片31在搅拌转轴26上设置有两层，两层搅拌片31相互垂直设置，每层设置有两片搅拌片31，两片搅拌片31设置在同一直线上；搅拌片31表面均布有若干喷气嘴33，且搅拌片31与铅垂面成30度夹角；搅拌片31、搅拌转轴26和第二齿轮39内部设置有流道32；所述进气管37嵌入到第二齿轮39中，与第二齿轮39通过滚动轴承连接，且进气管37与传动盒35固定连接；进气管37上设置有热风机38；通过混合干燥装置11的设置，利用旋转电机36和传动盒35带动搅拌转轴26旋转，搅拌转轴26带动搅拌片31旋转，对原料进行搅拌混合，且利用热风机38向进气管37中鼓入热空气，热空气通过第二齿轮39、搅拌转轴26和搅拌片31内部设置的流道32，从搅拌片31表面均布的喷气嘴33喷出，扩大了热空气的喷洒面积，便于和原料进行充分接触，提高原料的干燥质量，防止原料结块，便于各种原料进行充分混合；搅拌转轴26的旋转带动下研磨盘13旋转，利用下研磨块25和上研磨块24的相对转动，对破碎后的原料进行研磨粉碎，由于原料是先破碎后粉碎的，所以利于提高原料的粉碎质量和粉碎速度；混合干燥腔12中部的罐体10上设置有辅料添加装置7；所述辅料添加装置7设置有两套，对称设置在罐体10侧壁上，且辅料添加装置7由辅料进料管27、送料管29、送料电机28和送料绞龙30组成；所述送料管29水平设置，一端与罐体10连通，另一端封闭；送料管29内部设置有送料绞龙30；所述送料绞龙30一端与送料电机28的主轴固定连接；所述送料电机28固定在送料管29封闭端面上；所述辅料进料管27与送料管29连通；辅料添加装置7的设置，便于在电极材料粉碎后加入辅助原料，利于各原料间进行混合，且通过送料电机28和送料绞龙30便于控制辅料的进料量；罐体10底部侧壁上设置有排料管8；所述排料管8设置有两套，且排料管8上设置有排料挡板；罐体10底面设置有支架9；所述支架9设置成T型，且支架9底面覆盖有防滑橡胶。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。