一种脉冲反吹除尘设备的利记博彩app

本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体为一种脉冲反吹除尘设备。

背景技术：

随着现代工业的发展，粉尘对环境的污染以及人类的健康造成的影响日益严重，治理粉尘污染、净化人类的生存环境，已成为国人的共识。

除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备。除尘器有很多种类型，其中脉冲袋式除尘器自五十年代问世以来，经国内外广泛使用，不断改进，在净化含尘气体方面取得了很大发展。气箱脉冲袋式收尘器，它集分室反吹和脉冲喷吹等诸类收尘器的优点，克服了分室反吹时动能强度不够，过滤与清灰同时进行的缺点，因而使袋式收尘器增加了使用适应性，提高了收尘效率，具有结构合理，除尘效率高，节能效果显著等优点。

广泛应用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统，还应用于冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘。

传统的反吹除尘设备中，滤袋整体反吹不均匀，灰尘附着在滤袋内侧，反吹效果较差，除尘效果较差，滤袋使用寿命短。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种脉冲反吹除尘设备，以解决上述背景技术中提出的滤袋整体反吹不均匀，灰尘附着在滤袋内侧，反吹效果较差，除尘效果较差，滤袋使用寿命短的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脉冲反吹除尘设备，包括除尘室、人孔、灰斗、含灰尘气体管道、反吹风机、控制箱、脉冲阀、反吹阀、逆止阀、排气管道、引风机、反吹筒、滤袋、变频电机、减速机、反吹管、转轴、击打片和轴承，所述人孔固定镶嵌在除尘室的外侧，且灰斗连接在除尘室的底部，所述含灰尘气体管道连接在除尘室的底部一侧，所述反吹风机的顶部连接有脉冲阀，且脉冲阀与反吹阀之间通过管道相连接，所述排气管道连接在除尘室的顶部，且排气管道上设有逆止阀，所述控制箱设在除尘室的一侧，所述引风机连接在排气管道的末端，所述反吹筒设在除尘室的内腔，且反吹筒的内部设有两组滤袋，所述反吹筒与滤袋均设在灰斗的顶部，所述变频电机固定安装在减速机的顶部，且减速机的底部连接有转轴，所述击打片固定安装在转轴上，且转轴底部设有轴承，所述击打片。

优选的，所述击打片的一片位于滤袋的前端，且击打片的另一片位于另一滤袋的背面。

优选的，所述反吹筒内部的反吹管为螺旋状结构，且该反吹管的内侧设有多组反吹孔。

优选的，所述反吹筒顶部为蜂窝状结构，且反吹筒的顶部依次安装有减速机与变频电机。

优选的，所述击打片设有多组，且击打片从上到下依次为长短不一状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该脉冲反吹除尘设备设有螺旋状的反吹管，可通过反吹孔将反吹风均匀的吹在滤袋的外侧，使内侧灰尘更好的与滤袋分离，同时顶部设有反吹阀，可控制反吹风的流速，防止风速过大损坏滤袋，安装有击打片，可通过变频电机对滤袋进行击打，从而增加灰尘与滤袋分离率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型反吹筒结构示意图；

图4为本实用新型图1中A部放大示意图。

图中：1、除尘室，2、人孔，3、灰斗，4、含灰尘气体管道，5、反吹风机，6、控制箱，7、脉冲阀，8、反吹阀，9、逆止阀，10、排气管道，11、引风机，12、反吹筒，13、滤袋，14、变频电机，15、减速机，16、反吹管，17、转轴，18、击打片，19、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种脉冲反吹除尘设备，包括除尘室1、人孔2、灰斗3、含灰尘气体管道4、反吹风机5、控制箱6、脉冲阀7、反吹阀8、逆止阀9、排气管道10、引风机11、反吹筒12、滤袋13、变频电机14、减速机15、反吹管16、转轴17、击打片18和轴承19，人孔2固定镶嵌在除尘室1的外侧，且灰斗3连接在除尘室1的底部，含灰尘气体管道4连接在除尘室1的底部一侧，反吹风机5的顶部连接有脉冲阀7，且脉冲阀7与反吹阀8之间通过管道相连接，排气管道10连接在除尘室1的顶部，且排气管道10上设有逆止阀9，控制箱6设在除尘室1的一侧，引风机11连接在排气管道10的末端，反吹筒12设在除尘室1的内腔，且反吹筒12的内部设有两组滤袋13，反吹筒12与滤袋13均设在灰斗3的顶部，变频电机14固定安装在减速机15的顶部，且减速机15的底部连接有转轴17，击打片18固定安装在转轴17上，且转轴17底部设有轴承19，击打片18。

上述实施例中，具体的，击打片18的一片位于滤袋13的前端，且击打片18的另一片位于另一滤袋13的背面，从而使击打片18在变频电机14与减速机15的带动下对滤袋13的前后两端进行轻微击打。

上述实施例中，具体的，反吹筒12内部的反吹管16为螺旋状结构，且该反吹管16的内侧设有多组反吹孔，反吹风通过反吹管16上的反吹孔均匀的吹在滤袋13的外侧，滤袋13内侧的灰尘滑到到灰尘3中，从而使滤袋13内侧的灰尘清除效果更加均匀。

上述实施例中，具体的，反吹筒12顶部为蜂窝状结构，且反吹筒12的顶部依次安装有减速机15与变频电机14，过滤后的气体通过反吹筒12顶部的蜂窝状结构流入到排气管10中。

上述实施例中，具体的，击打片18设有多组，且击打片18从上到下依次为长短不一状结构，击打片18从上到下依次对滤袋13进行轻微击打，使滤袋13内侧的灰尘更好与滤袋13进行分离。

工作原理：在使用该脉冲反吹除尘设备时，首先需对整个脉冲反吹除尘设备有一个结构上的了解，能够更加便捷的进行使用，含有灰尘的气体通过含灰尘气体管道4进入到除尘室1内部滤袋13中，并在滤袋13的作用下将气体中的灰尘过滤掉，过滤后的气体在引风机11的带动下通过除尘室1顶部的排气管道10排出，同时由于除尘室1顶部的排气管道10上设有逆止阀9，可防止气体互串到其他除尘室1中，同时通过控制箱6内部的PLC控制器开启反吹风机5与变频电机14，反吹风在脉冲阀7的作用下通过反吹阀8进入到反吹筒12内侧的反吹管16中，并通过反吹管16上反吹孔均匀的吹在滤袋13的外侧，滤袋13内侧的灰尘滑到到灰尘3中，从而使滤袋13内侧的灰尘清除效果更加均匀，变频电机14带动减速机15旋转，同时减速机15带动转轴慢17速旋转，从而使转轴17上的击打片18对滤袋13进行轻微击打，使滤袋13内侧的灰尘更好与滤袋13进行分离，防止击打过重损坏滤袋13，之后变频电机14反向旋转，再次对滤袋13进行轻微击打，从而完成一系列的除尘过程。

综上所述，以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。