本实用新型涉及建筑垃圾处理设备，更具体地说，它涉及一种建筑垃圾破碎装置。
背景技术：
公告为CN205269758U的中国实用新型专利公开了一种建筑垃圾破碎装置，包括建筑垃圾破碎装置集体和驱动电机，所述建筑垃圾破碎装置集体和驱动点击均刚醒安装在安装低价上，所述安装低价采用一体式结构固定安装在水平低级上，所述建筑垃圾破碎装置集体和驱动点击通过皮带相连，这样设置之后使驱动电机与建筑垃圾破碎装置之间没有相对运动，从而减小了皮带的磨损。
由于建筑垃圾破碎装置工作的过程中会产生严重的震动，倘若像上述专利的驱动电机安装方式，震动会被大量的传递到驱动电机上，这样虽然保证的皮带的寿命却缩短了的使用寿命。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种建筑垃圾破碎装置，有电的时候变可以由驱动电机来驱动水平轴旋转，而没有电的时候便可以通过汽油机来驱动水平轴旋转，使用更加灵活，增加了建筑垃圾破碎装置使用的灵活性。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种建筑垃圾破碎装置，包括圆锥破碎机机体与驱动圆锥破碎机机体水平轴旋转的驱动机构；所述的建筑垃圾破碎装置与驱动机构分别被安装于水平地基上，水平基地上还固定有支架，所述的支架上设置有皮带轮所述皮带轮与水平轴之间设置有传动轴，所述的传动轴可伸缩设置，所述传动轴的两端分别设有与水平轴与皮带轮配合的万向节；所述的驱动机构包括驱动电机、汽油机以及驱动轴，所述的驱动轴上设置有切换驱动电机与汽油机作为动力的切换组件，所述驱动轴与皮带轮之间通过皮带传动。
通过采用上述技术方案，圆锥破碎机机体和驱动机构均被独立的固定在水平地基上，这样可以减少震动被传递至电机上，从而对电机进行了保护；在水平地基上还设置了用于安装皮带轮的支架，驱动机构通过皮带和皮带轮旋转，皮带轮和水平轴之间通过传动轴相互传动，传动轴两端设置的万向节用于适应建筑垃圾破碎装置在水平轴径向的运动，将圆锥破碎机机体径向的震动进行隔断，减少圆锥破碎机机体在水平轴径向的震动被传递至皮带轮上，同时传动轴设置成可伸缩的结构，用于隔绝圆锥破碎机机体在水平轴轴向的震动，减少了圆锥破碎机机体在水平轴轴向的震动被传递至皮带轮上，综上皮带轮上所受的非常有限，而皮带轮的旋转运动却可以稳定的被传递至水平轴上；而由于电机在驱动皮带轮运动的时候，皮带轮与电机之间几乎不会有相对的运动，这样一方面增加了驱动机构的寿命，同时也增加了皮带的使用寿命；驱动机构包括驱动电机与汽油机，通过切换组件两个电气元件，这样在有电的时候变可以由驱动电机来驱动水平轴旋转，而没有电的时候便可以通过汽油机来驱动水平轴旋转，使用更加灵活，增加了建筑垃圾破碎装置使用的灵活性。
本实用新型进一步设置为：所述的传动轴包括第一轴体与第二轴体，所述第一轴体与第二轴体之间轴向可滑移连接。
通过采用上述技术方案，第一轴体与第二轴体的相对滑移以化解圆锥破碎机机体在水平轴轴向的运动。
本实用新型进一步设置为：所述的第一轴体设置有棱柱形的滑杆，所述的第二轴体设有与滑杆配合的棱柱形的滑孔。
通过采用上述技术方案，棱柱形的滑杆插入至滑孔内的时候，既可以稳定的传递周向的扭矩，同时又可以顺畅的进行轴向的滑移。
本实用新型进一步设置为：所述支架以及驱动电机的底部均设置有减震垫。
通过采用上述技术方案，减震垫的设置用于减少水平地基传递过来的震动，使皮带轮与驱动电机更加稳定的工作。
本实用新型进一步设置为：所述万向节外侧包裹有防尘罩。
通过采用上述技术方案，万向节外侧包裹的防尘罩用于隔绝生产过程中所产生的灰尘，从而增加万向节的使用寿命。
本实用新型进一步设置为：所述第一轴体与第二轴体的连接处设置了可伸缩的波纹管。
通过采用上述技术方案，波纹管的设置用于减少灰尘进入到滑杆与滑孔之间，使滑杆与滑孔更加顺畅的进行滑动，增加了震动隔绝的效果。
本实用新型进一步设置为：所述的驱动电机与汽油机均设置有主动齿轮，所述的切换组件包括滑套，所述的滑套与驱动轴之间通过花键滑移连接，在滑套的外周面设有设置有齿轮，所述滑套上设有拨动滑动以使滑套上的齿轮与驱动电机的主动齿轮啮合或汽油机上的主动齿轮啮合。
通过采用上述技术方案，驱动轴与滑套采用花键相互连接，使滑套可以自由的在驱动轴上做轴向的自由滑动，当滑套上的齿轮与驱动电机的主动齿轮啮合的时候，驱动轴的扭矩由电机提供在，通过电机驱动建筑垃圾破碎装置的工作；而当滑套上的齿轮与汽油机上的主动齿轮啮合的时候，通过汽油机带动驱动轴运动。
附图说明
图1为建筑垃圾破碎装置的结构示意图。
附图标记：1、圆锥破碎机机体；11、水平轴；2、传动轴；21、十字万向节；22、第一轴体；23、第二轴体；24、滑杆；25、滑孔；3、皮带轮；4、驱动机构；41、底座；42、汽油机；43、驱动电机；44、驱动轴；45、滑套；46、主动齿轮；47、拨槽；48、拨叉；5、减震垫；6、防尘罩；7、波纹管；8、水平地基；9、支架。
具体实施方式
一种建筑垃圾破碎装置，包括圆锥破碎机机体1，其工作远离是水平轴11通过大、小齿轮带动偏心套旋转，破碎机圆锥轴在偏心套的作用下产生偏心距做旋摆运动,使得破碎壁表面时而靠近定锥表面,时而远离定锥表面，从而使石料在破碎腔内不断地受到挤压、折断和冲击而破碎。破碎后的物料在自重的作用下从破碎机下部的排料口排出。建筑垃圾破碎装置动锥的上腔支撑在固定主轴上端的球面轴瓦上，其下腔套在偏心轴套的外面，其运动由偏心轴套直接带动。当偏心轴套绕主轴旋转时，动锥不仅随偏心轴套绕机器的中心线做旋转运动，而且还绕自己的轴线旋转，该动锥是绕着其球面支承中心作空间旋摆运动的。动锥的轴线与主轴中心线相交于固定点，即球面中心点，其夹角为进动角。破碎机运转时，动锥轴线相对机器中心线作圆锥面运动，其锥顶为球面支承中心，该点在动锥的运动过程中始终保持静止。因此，动锥的运动可视为刚体绕定点的转动，即动锥的运动是由两种旋转运动组成，圆锥破碎机机体1为现有技术，附图中未予具体展示。
如图1所示，中圆锥破碎机机体1被固定于水平地基8上，水平轴11延伸出圆锥破碎机机体1，在水平轴11上连接了传动轴2，水平轴11与传动轴2之间通过万向节21相互连接，在十字万向轴的另一端连接了皮带轮3，皮带轮3与传动轴2之间也通过万向节21相互连接，皮带轮3通过支架9固定，支架9固定于水平地基8上，由于传动轴2两端设置的万向节21，在圆锥破碎机机体1震动的时候，通过万向节21进行自动适应，使的圆锥破碎机机体1在水平轴11径向震动不会被传递到皮带轮3上。
传动轴2包括第一轴体22与第二轴体23，在第一轴体22上设置了六棱柱形的滑杆24，在第二轴体23上设置了六棱柱形的滑孔25，皮带轮3的带动之下，传动轴2可以将皮带轮3上的扭矩传递至水平轴11上，同时当圆锥破碎机机体1所产生的水平轴11轴向的震动，会因为传动轴2的自动伸缩而不会被传递至皮带轮3处，并且支架9独立的固定于水平地基8，皮带轮3上所受的震动最小化，当驱动机构4通过皮带驱动皮带轮3旋转的时候，驱动机构4与皮带轮3之间不会有过大的相互运动，这样一方面保护了驱动机构4，增加了驱动机构4的使用寿命，另一方面也保护了皮带，减少皮带的磨损。在驱动机构4的底部以及支架9的底部均设置了减震垫5，最大化的减少驱动机构4以及皮带轮3所受的震动，保护了驱动机构4与皮带轮3。
为了使扭矩有效的被传递至水平轴11上，在初始状态的时候，皮带轮3、传动轴2以及水平轴11保持同轴，由于万向节21的特性，同轴设置之后，扭矩会稳定的被传递至水平轴11上，保持圆锥破碎机机体1稳定的进行破碎工作。在万向节21的两端设置了防尘罩6，防尘罩6将万向节21罩设在内，隔绝了破碎过程中所产生的灰尘，可以对万向节21进行保护，减少了万向节21因为灰尘的进入，而致使万向节21的寿命缩短。第一轴体22与第二轴体23的连接处设置了波纹管7，波纹管7的两端分别套接与第一轴体22与第二轴体23并且密封连接，当第一轴体22与第二轴体23伸缩的时候，波纹管7也会发生伸缩，将第一轴体22与第二轴体23的连接处完整的包裹在内，隔绝了圆锥破碎机机体1工作过程中所产生的灰尘。
驱动机构4包括与水平地基8固定的底座41，底座41上安装了带有主动齿轮46的汽油机42以及电机，底座41上穿设有驱动轴44，驱动轴44的中部套设有滑套45，滑套45与驱动轴44之间通过花键相互连接，在滑套45的外周面设有一体的齿轮，滑套45在驱动轴44轴向滑移的过程中，可以与驱动电机43的主动齿轮46啮合，或与汽油机42上的主动齿轮46啮合，实现两者的切换；在底座41上还设置了用于拨动滑套45轴向运动的拨叉48，由于驱动机构4包含了汽油机42以及驱动电机43，可以实现两种方式的驱动，增加使用过程中的灵活性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。