一种石墨颗粒研磨设备的利记博彩app

本实用新型涉及一种研磨设备，尤其涉及一种石墨颗粒研磨设备。

背景技术：

石墨是元素碳的一种同素异形体，每个碳原子的周边连结着另外三个碳原子（排列方式呈蜂巢式的多个六边形）以共价键结合，构成共价分子。由于每个碳原子均会放出一个电子，那些电子能够自由移动，因此石墨属于导电体。石墨是其中一种最软的矿物，它的用途包括制造铅笔芯和润滑剂。石墨及其制品具有耐高温、高强度的性质，在冶金工业中主要用来制造石墨坩埚，在炼钢中常用石墨作钢锭之保护剂，冶金炉的内衬。在电气工业上用作制造电极、电刷、碳棒、碳管、水银正流器的正极，石墨垫圈、电话零件，电视机显像管的涂层等。石墨在机械工业中常作为润滑剂。润滑油往往不能在高速、高温、高压的条件下使用，而石墨耐磨材料可以在200~2000℃温度中在很高的滑动速度下，不用润滑油工作。

研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工，研磨方法一般可分为湿研、干研和半干研3类。

石墨的用途有多种，石墨在机械工业中常作为润滑剂，石墨被用作润滑剂时需要将石墨颗粒研磨成粉末状态，目前石墨颗粒的研磨装置存在操作繁琐、研磨效率低、研磨不均匀的缺点，因此亟需研发一种操作方便、研磨效率高、研磨均匀的石墨颗粒研磨设备。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服目前石墨颗粒的研磨装置存在操作繁琐、研磨效率低、研磨不均匀的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作方便、研磨效率高、研磨均匀的石墨颗粒研磨设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种石墨颗粒研磨设备，包括有底座、支撑杆、出料斗、过筛装置、研磨装置、进料斗、旋转电机、固定板、第一皮带轮、平皮带、安装座、第二皮带轮和第一转轴，底座顶部左右对称焊接有支撑杆，支撑杆上端设置有过筛装置，过筛装置底部通过法兰连接的方式连接有出料斗，过筛装置顶部设置有研磨装置，研磨装置顶部通过法兰连接的方式连接有进料斗，研磨装置右壁下端焊接有固定板，固定板顶部焊接有安装座，安装座上通过螺栓连接的方式连接有旋转电机，旋转电机前侧的输出轴通过联轴器连接有第一转轴，第一转轴上通过平键连接的方式连接有第二皮带轮，研磨装置前侧通过平键连接的方式连接有第一皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间绕有平皮带。

优选地，研磨装置包括有第二壳体、第一轴承座、第一研磨轮、第二轴承座、第二研磨轮、第二转轴、第三轴承座、第四轴承座和第三转轴，第二壳体通过焊接的方式固定在过筛装置上端，第二壳体内后壁左侧通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座，第二壳体内前壁左侧通过螺栓连接的方式连接有第三轴承座，第二轴承座与第三轴承座上的轴承之间通过过盈连接的方式连接有第二转轴，第二转轴上焊接有第二研磨轮，第二壳体内后壁右侧通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座，第二壳体内前壁右侧通过螺栓连接的方式连接有第四轴承座，第一轴承座与第四轴承座上的轴承之间通过过盈连接的方式连接有第三转轴，第三转轴上焊接有第一研磨轮，第二研磨轮与第一研磨轮相互配合，第三转轴前端伸出第二壳体外部并通过平键连接的方式连接有第一皮带轮。

优选地，过筛装置包括有第一壳体、弹性件、第一滑轨、第一固定块、第一滑块、第二滑块、滤网、第二滑轨、定滑轮、拉线、第二固定块和电动绕线轮，第一壳体通过焊接的方式固定在支撑杆上，第一壳体内壁左侧焊接有第一固定块，第一固定块顶部通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨，第一滑轨上端滑动式连接有第一滑块，第一壳体内壁右侧焊接有第二固定块，第二固定块顶部通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨，第二滑轨上端滑动式连接有第二滑块，第一滑块与第二滑块上端通过焊接的方式连接有滤网，第一壳体右壁上部开有通孔，滤网左端与第一壳体内壁之间通过挂钩连接的方式连接有弹性件，第二固定块上开有导向孔，第一壳体内右壁中部通过支杆焊接有定滑轮，定滑轮能自由的转动，第一壳体内底部右侧通过螺栓连接的方式连接有电动绕线轮，电动绕线轮上绕着拉线，拉线穿过导向孔绕过定滑轮与第二滑块右侧通过挂钩连接的方式连接，第二固定块与第一固定块底部焊接有出料斗，出料斗下部伸出第一壳体外部。

优选地，还包括有护罩，旋转电机外围通过螺钉连接的方式连接有护罩，护罩固定在固定板上。

优选地，还包括有放置箱，第一壳体外左壁通过螺钉连接的方式连接有放置箱。

优选地，固定板材料为不锈钢。

优选地，底座材料为Q235钢。

优选地，旋转电机为伺服电机。

工作原理：当需要对石墨颗粒进行研磨时，工作人员启动旋转电机，控制旋转电机逆时针转动，旋转电机带动第一转轴逆时针转动，第一转轴带动第二皮带轮逆时针转动，第二皮带轮通过平皮带带动第一皮带轮逆时针转动，第一皮带轮带动研磨装置工作，工作人员将石墨颗粒加入到进料斗内，石墨颗粒经过研磨装置的研磨后见过过筛装置的过筛，最后变成石墨粉末经过出料斗落出。

因为研磨装置包括有第二壳体、第一轴承座、第一研磨轮、第二轴承座、第二研磨轮、第二转轴、第三轴承座、第四轴承座和第三转轴，第二壳体通过焊接的方式固定在过筛装置上端，第二壳体内后壁左侧通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座，第二壳体内前壁左侧通过螺栓连接的方式连接有第三轴承座，第二轴承座与第三轴承座上的轴承之间通过过盈连接的方式连接有第二转轴，第二转轴上焊接有第二研磨轮，第二壳体内后壁右侧通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座，第二壳体内前壁右侧通过螺栓连接的方式连接有第四轴承座，第一轴承座与第四轴承座上的轴承之间通过过盈连接的方式连接有第三转轴，第三转轴上焊接有第一研磨轮，第二研磨轮与第一研磨轮相互配合，第三转轴前端伸出第二壳体外部并通过平键连接的方式连接有第一皮带轮。第一皮带轮逆时针转动时会带动第三转轴逆时针转动，第三转轴带动第一研磨轮逆时针转动，第一研磨轮带动第二研磨轮顺时针转动，第一研磨轮与第二研磨轮相互配合将石墨颗粒进行研磨。

因为过筛装置包括有第一壳体、弹性件、第一滑轨、第一固定块、第一滑块、第二滑块、滤网、第二滑轨、定滑轮、拉线、第二固定块和电动绕线轮，第一壳体通过焊接的方式固定在支撑杆上，第一壳体内壁左侧焊接有第一固定块，第一固定块顶部通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨，第一滑轨上端滑动式连接有第一滑块，第一壳体内壁右侧焊接有第二固定块，第二固定块顶部通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨，第二滑轨上端滑动式连接有第二滑块，第一滑块与第二滑块上端通过焊接的方式连接有滤网，第一壳体右壁上部开有通孔，滤网左端与第一壳体内壁之间通过挂钩连接的方式连接有弹性件，第二固定块上开有导向孔，第一壳体内右壁中部通过支杆焊接有定滑轮，定滑轮能自由的转动，第一壳体内底部右侧通过螺栓连接的方式连接有电动绕线轮，电动绕线轮上绕着拉线，拉线穿过导向孔绕过定滑轮与第二滑块右侧通过挂钩连接的方式连接，第二固定块与第一固定块底部焊接有出料斗，出料斗下部伸出第一壳体外部。研磨后的石墨落在滤网上，研磨完成后的石墨透过滤网落入出料斗内，工作人员可以通过通孔将留在滤网上的石墨取出进行再一次的研磨，控制电动绕线轮顺时针转动，电动绕线轮通过拉线带动第二滑块向右运动，第二滑块带动滤网向右运动，弹性件伸长，当第二滑块运动到最右端时，控制电动绕线轮逆时针转动，滤网在弹性件拉力作用下向左运动，如此反复，滤网左右移动能增强过滤的效果，当过滤工作完成后控制电动绕线轮停止转动。

因为还包括有护罩，旋转电机外围通过螺钉连接的方式连接有护罩，护罩固定在固定板上，护罩能有效的保护旋转电机，能延长旋转电机的使用寿命。

因为还包括有放置箱，第一壳体外左壁通过螺钉连接的方式连接有放置箱，放置箱内能放置常用工具，方便设备的检修。

因为固定板材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为底座材料为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为旋转电机为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。

（3）有益效果

本实用新型通过旋转电机带动第一转轴转动，第一转轴带动第二皮带轮转动，第二皮带轮通过平皮带带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过第三转轴带动第一研磨轮转动，第一研磨轮带动第二研磨轮，第一研磨轮与第二研磨轮相互配合对石墨颗粒进行研磨，电动绕线轮通过拉线带动滤网左右运动，提高过滤的效果，研磨装置与过滤装置相互配合，操作方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型研磨装置的第一种俯视结构示意图。

图3为本实用新型研磨装置的第二种俯视结构示意图。

图4为本实用新型过滤装置的第一种主视结构示意图。

图5为本实用新型过滤装置的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底座，2-支撑杆，3-出料斗，4-过筛装置，40-第一壳体，41-弹性件，42-第一滑轨，43-第一固定块，44-第一滑块，45-通孔，46-第二滑块，47-滤网，48-第二滑轨，49-定滑轮，410-导向孔，411-拉线，412-第二固定块，413-电动绕线轮，5-研磨装置，50-第二壳体，51-第一轴承座，52-第一研磨轮，53-第二轴承座，54-第二研磨轮，55-第二转轴，56-第三轴承座，57-第四轴承座，58-第三转轴，6-进料斗，7-旋转电机，8-固定板，9-第一皮带轮，10-平皮带，11-安装座，12-第二皮带轮，13-第一转轴，14-护罩，15-放置箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种石墨颗粒研磨设备，如图1-5所示，包括有底座1、支撑杆2、出料斗3、过筛装置4、研磨装置5、进料斗6、旋转电机7、固定板8、第一皮带轮9、平皮带10、安装座11、第二皮带轮12和第一转轴13，底座1顶部左右对称焊接有支撑杆2，支撑杆2上端设置有过筛装置4，过筛装置4底部通过法兰连接的方式连接有出料斗3，过筛装置4顶部设置有研磨装置5，研磨装置5顶部通过法兰连接的方式连接有进料斗6，研磨装置5右壁下端焊接有固定板8，固定板8顶部焊接有安装座11，安装座11上通过螺栓连接的方式连接有旋转电机7，旋转电机7前侧的输出轴通过联轴器连接有第一转轴13，第一转轴13上通过平键连接的方式连接有第二皮带轮12，研磨装置5前侧通过平键连接的方式连接有第一皮带轮9，第一皮带轮9与第二皮带轮12之间绕有平皮带10。

研磨装置5包括有第二壳体50、第一轴承座51、第一研磨轮52、第二轴承座53、第二研磨轮54、第二转轴55、第三轴承座56、第四轴承座57和第三转轴58，第二壳体50通过焊接的方式固定在过筛装置4上端，第二壳体50内后壁左侧通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座53，第二壳体50内前壁左侧通过螺栓连接的方式连接有第三轴承座56，第二轴承座53与第三轴承座56上的轴承之间通过过盈连接的方式连接有第二转轴55，第二转轴55上焊接有第二研磨轮54，第二壳体50内后壁右侧通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座51，第二壳体50内前壁右侧通过螺栓连接的方式连接有第四轴承座57，第一轴承座51与第四轴承座57上的轴承之间通过过盈连接的方式连接有第三转轴58，第三转轴58上焊接有第一研磨轮52，第二研磨轮54与第一研磨轮52相互配合，第三转轴58前端伸出第二壳体50外部并通过平键连接的方式连接有第一皮带轮9。

过筛装置4包括有第一壳体40、弹性件41、第一滑轨42、第一固定块43、第一滑块44、第二滑块46、滤网47、第二滑轨48、定滑轮49、拉线411、第二固定块412和电动绕线轮413，第一壳体40通过焊接的方式固定在支撑杆2上，第一壳体40内壁左侧焊接有第一固定块43，第一固定块43顶部通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨42，第一滑轨42上端滑动式连接有第一滑块44，第一壳体40内壁右侧焊接有第二固定块412，第二固定块412顶部通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨48，第二滑轨48上端滑动式连接有第二滑块46，第一滑块44与第二滑块46上端通过焊接的方式连接有滤网47，第一壳体40右壁上部开有通孔45，滤网47左端与第一壳体40内壁之间通过挂钩连接的方式连接有弹性件41，第二固定块412上开有导向孔410，第一壳体40内右壁中部通过支杆焊接有定滑轮49，定滑轮49能自由的转动，第一壳体40内底部右侧通过螺栓连接的方式连接有电动绕线轮413，电动绕线轮413上绕着拉线411，拉线411穿过导向孔410绕过定滑轮49与第二滑块46右侧通过挂钩连接的方式连接，第二固定块412与第一固定块43底部焊接有出料斗3，出料斗3下部伸出第一壳体40外部。

还包括有护罩14，旋转电机7外围通过螺钉连接的方式连接有护罩14，护罩14固定在固定板8上。

还包括有放置箱15，第一壳体40外左壁通过螺钉连接的方式连接有放置箱15。

固定板8材料为不锈钢。

底座1材料为Q235钢。

旋转电机7为伺服电机。

工作原理：当需要对石墨颗粒进行研磨时，工作人员启动旋转电机7，控制旋转电机7逆时针转动，旋转电机7带动第一转轴13逆时针转动，第一转轴13带动第二皮带轮12逆时针转动，第二皮带轮12通过平皮带10带动第一皮带轮9逆时针转动，第一皮带轮9带动研磨装置5工作，工作人员将石墨颗粒加入到进料斗6内，石墨颗粒经过研磨装置5的研磨后见过过筛装置4的过筛，最后变成石墨粉末经过出料斗3落出。

因为研磨装置5包括有第二壳体50、第一轴承座51、第一研磨轮52、第二轴承座53、第二研磨轮54、第二转轴55、第三轴承座56、第四轴承座57和第三转轴58，第二壳体50通过焊接的方式固定在过筛装置4上端，第二壳体50内后壁左侧通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座53，第二壳体50内前壁左侧通过螺栓连接的方式连接有第三轴承座56，第二轴承座53与第三轴承座56上的轴承之间通过过盈连接的方式连接有第二转轴55，第二转轴55上焊接有第二研磨轮54，第二壳体50内后壁右侧通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座51，第二壳体50内前壁右侧通过螺栓连接的方式连接有第四轴承座57，第一轴承座51与第四轴承座57上的轴承之间通过过盈连接的方式连接有第三转轴58，第三转轴58上焊接有第一研磨轮52，第二研磨轮54与第一研磨轮52相互配合，第三转轴58前端伸出第二壳体50外部并通过平键连接的方式连接有第一皮带轮9。第一皮带轮9逆时针转动时会带动第三转轴58逆时针转动，第三转轴58带动第一研磨轮52逆时针转动，第一研磨轮52带动第二研磨轮54顺时针转动，第一研磨轮52与第二研磨轮54相互配合将石墨颗粒进行研磨。

因为过筛装置4包括有第一壳体40、弹性件41、第一滑轨42、第一固定块43、第一滑块44、第二滑块46、滤网47、第二滑轨48、定滑轮49、拉线411、第二固定块412和电动绕线轮413，第一壳体40通过焊接的方式固定在支撑杆2上，第一壳体40内壁左侧焊接有第一固定块43，第一固定块43顶部通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨42，第一滑轨42上端滑动式连接有第一滑块44，第一壳体40内壁右侧焊接有第二固定块412，第二固定块412顶部通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨48，第二滑轨48上端滑动式连接有第二滑块46，第一滑块44与第二滑块46上端通过焊接的方式连接有滤网47，第一壳体40右壁上部开有通孔45，滤网47左端与第一壳体40内壁之间通过挂钩连接的方式连接有弹性件41，第二固定块412上开有导向孔410，第一壳体40内右壁中部通过支杆焊接有定滑轮49，定滑轮49能自由的转动，第一壳体40内底部右侧通过螺栓连接的方式连接有电动绕线轮413，电动绕线轮413上绕着拉线411，拉线411穿过导向孔410绕过定滑轮49与第二滑块46右侧通过挂钩连接的方式连接，第二固定块412与第一固定块43底部焊接有出料斗3，出料斗3下部伸出第一壳体40外部。研磨后的石墨落在滤网47上，研磨完成后的石墨透过滤网47落入出料斗3内，工作人员可以通过通孔45将留在滤网47上的石墨取出进行再一次的研磨，控制电动绕线轮413顺时针转动，电动绕线轮413通过拉线411带动第二滑块46向右运动，第二滑块46带动滤网47向右运动，弹性件41伸长，当第二滑块46运动到最右端时，控制电动绕线轮413逆时针转动，滤网47在弹性件41拉力作用下向左运动，如此反复，滤网47左右移动能增强过滤的效果，当过滤工作完成后控制电动绕线轮413停止转动。

因为还包括有护罩14，旋转电机7外围通过螺钉连接的方式连接有护罩14，护罩14固定在固定板8上，护罩14能有效的保护旋转电机7，能延长旋转电机7的使用寿命。

因为还包括有放置箱15，第一壳体40外左壁通过螺钉连接的方式连接有放置箱15，放置箱15内能放置常用工具，方便设备的检修。

因为固定板8材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为底座1材料为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为旋转电机7为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。