本实用新型涉及一种聚合反应真空喷淋装置，属于化工生产设备技术领域。
背景技术：
聚酯生产中的缩聚过程不断产生乙二醇（EG），乙二醇易于挥发，由于该反应为可逆反应，如不及时去除生成的乙二醇，会使缩聚反应无法继续进行，甚至发生降解。解决手段是采用降低乙二醇气相分压的措施，使反应在持续抽真空的情况下进行，但是，这又会带来乙二醇中夹带低分子聚合物的现象，使部分低分子聚合物随乙二醇从真空装置流过，会增加真空装置的负担。
为解决上述问题，现有技术中采用刮板冷凝器、液封罐和循环泵，刮板冷凝器主要包括卧式筒体和立式筒体，立式筒体连接在卧式筒体的尾端上部，立式筒体的内腔设有冷凝喷头，冷凝喷头与介质喷淋管相连，立式筒体的顶部设有真空抽气口；卧式筒体的内腔设有刮板转子，刮板转子包括转子轴和连接在转子轴上的刮板，所述刮板与卧式筒体的内壁相适配，卧式筒体的首端上部设有气相进口，卧式筒体的尾端下部设有刮板冷凝器介质出口；液封罐中设有液封管，刮板冷凝器介质出口通过介质出口阀与大气腿管相连，大气腿管的下端与液封管的上端口相连，液封罐的底部通过液封罐出口阀与循环泵的入口相连，循环泵的出口通过介质循环管与介质喷淋管相连。
工作时，从冷凝喷头呈伞状喷出冷的液态EG，液态EG接触到气态的EG，可将其中一部分吸收，使其成为液体并向下流动，同时低聚物可被液态EG捕集，并随EG一起向下流到卧式筒体内，卧式筒体内保持一定的液位，刮板可以将黏附在卧式筒体内壁上的低聚物刮下，最终低聚物和液态的EG从刮板冷凝器介质出口排出，通过大气腿管和液封管进入液封罐，EG冷凝液被循环泵抽出，通过介质循环管和介质喷淋管回到立式筒体中喷淋。
以上结构存在如下不足之处：1.生产异常时大气腿管道经常堵塞，影响生产，需要停车处理。2.做一些特殊品种例如PTT产品时，喷淋系统中含有的杂质偏多，更加容易堵塞大气腿，影响生产。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种聚合反应真空喷淋装置，可实现连续生产。
为解决以上技术问题，本实用新型的一种聚合反应真空喷淋装置，包括刮板冷凝器和液封罐，所述刮板冷凝器包括卧式筒体和立式筒体，所述立式筒体连接在所述卧式筒体的尾端上部，所述立式筒体的内腔设有冷凝喷头，所述冷凝喷头与介质喷淋管相连，所述立式筒体的顶部设有真空抽气口；所述卧式筒体的内腔设有刮板转子，所述卧式筒体的首端上部设有气相进口，卧式筒体的尾端下部设有刮板冷凝器介质出口；所述液封罐中设有液封管，所述刮板冷凝器介质出口通过介质出口阀与大气腿管相连，所述大气腿管的下端与所述液封管的上端口相连，所述液封罐的底部通过液封罐出口阀与循环泵的入口相连，所述循环泵的出口通过介质循环管与所述介质喷淋管相连，所述液封罐包括被竖向隔板分隔开的主筒和备用筒，所述液封管位于所述主筒中，所述液封罐出口阀连接在所述主筒的底部，所述备用筒中设有备用液封管，所述备用筒的底部连接有备用液封罐出口阀；所述卧式筒体的尾端下部还设有刮板冷凝器介质备用出口，所述刮板冷凝器介质备用出口通过备用介质出口阀与备用大气腿管相连，所述备用大气腿管的下端与所述备用液封管的上端口相连，所述备用液封罐出口阀的出口与所述循环泵的入口相连。
相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：工作时，备用介质出口阀和备用液封罐出口阀关闭，介质出口阀和液封罐出口阀打开，从冷凝喷头呈伞状喷出冷的液态介质如液态EG，液态介质接触到气态介质如气态EG，可将其中一部分吸收，使其成为液体并向下流动，同时低聚物可被液态介质捕集，并随液态介质一起向下流到卧式筒体内，卧式筒体内保持一定的液位，刮板转子可以将黏附在卧式筒体内壁上的低聚物刮下，最终低聚物和液态介质从刮板冷凝器介质出口排出，通过大气腿管和液封管进入液封罐的主筒，EG冷凝液被循环泵抽出，通过介质循环管和介质喷淋管回到立式筒体中喷淋。当大气腿管发生堵塞时，则打开备用介质出口阀和备用液封罐出口阀，关闭介质出口阀和液封罐出口阀，通过备用筒和备用大气腿管维持喷淋系统的正常运行，疏通大气腿管，疏通后可进行下一次切换。
作为本实用新型的改进，所述冷凝喷头在所述立式筒体的内腔设有多个，各所述冷凝喷头分别与所述介质喷淋管相连，各所述介质喷淋管分别与所述介质循环管的出口相连。多个冷凝喷头使得喷淋幕面积更大，液相与气相的接触面积更大。
作为本实用新型的进一步改进，各所述冷凝喷头沿所述立式筒体的轴线均匀间隔布置。气相介质和低聚物在上升过程中，遇到液态介质的多次捕集，捕集效果更好。
作为本实用新型的进一步改进，所述液封罐的主筒和备用筒侧壁分别安装有液位变送器。便于监控液封罐主筒和备用筒的液位。
作为本实用新型的进一步改进，所述介质循环管的出口安装有流量计。一旦大气腿管发生堵塞，流量计将检测不到流量或流量急剧下降，此时即可切换成备用管线。
作为本实用新型的进一步改进，所述液封罐的主筒和备用筒内腔分别设有上端设有溢流口的滤筒，所述滤筒的溢流口处分别设有滤网，所述液封管和所述备用液封管分别插入所述滤筒的底部。通过滤网截留稍大的物料，保证介质喷淋管畅通。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本实用新型。
图1为本实用新型聚合反应真空喷淋装置的结构示意图。
图中：1.刮板冷凝器；1a.真空抽气口；1b.冷凝喷头；1c.刮板转子；1d.气相进口；1e.刮板冷凝器介质出口；1f.刮板冷凝器介质备用出口；2.液封罐；2a.竖向隔板；2b.液封管；2c.备用液封管；2d.过滤网；V1.介质出口阀；V2.备用介质出口阀；V3.液封罐出口阀；V4.备用液封罐出口阀；G1.大气腿管；G2.备用大气腿管；G3.介质循环管；G4.介质喷淋管；B1.循环泵；LT.液位变送器；FT.流量计。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型聚合反应真空喷淋装置包括刮板冷凝器1、液封罐2和循环泵B1，刮板冷凝器1包括卧式筒体和立式筒体，立式筒体连接在卧式筒体的尾端上部，立式筒体的内腔设有冷凝喷头1b，冷凝喷头1b与介质喷淋管G4相连，立式筒体的顶部设有真空抽气口1a；卧式筒体的内腔设有刮板转子1c，卧式筒体的首端上部设有气相进口1d，卧式筒体的尾端下部设有刮板冷凝器介质出口1e；液封罐2中设有液封管2b，刮板冷凝器介质出口1e通过介质出口阀V1与大气腿管G1相连，大气腿管G1的下端与液封管2b的上端口相连，液封罐2的底部通过液封罐出口阀V3与循环泵B1的入口相连，循环泵B1的出口通过介质循环管G3与介质喷淋管G4相连，液封罐2包括被竖向隔板2a分隔开的主筒和备用筒，液封管2b位于主筒中，液封罐出口阀V3连接在主筒的底部，备用筒中设有备用液封管2c，备用筒的底部连接有备用液封罐出口阀V4；卧式筒体的尾端下部还设有刮板冷凝器介质备用出口1f，刮板冷凝器介质备用出口1f通过备用介质出口阀V2与备用大气腿管G2相连，备用大气腿管G2的下端与备用液封管2c的上端口相连，备用液封罐出口阀V4的出口与循环泵B1的入口相连。
工作时，备用介质出口阀V2和备用液封罐出口阀V4关闭，介质出口阀V1和液封罐出口阀V3打开，从冷凝喷头1b呈伞状喷出冷的液态介质如液态EG，液态介质接触到气态介质如气态EG，可将其中一部分吸收，使其成为液体并向下流动，同时低聚物可被液态介质捕集，并随液态介质一起向下流到卧式筒体内，卧式筒体内保持一定的液位，刮板转子1c可以将黏附在卧式筒体内壁上的低聚物刮下，最终低聚物和液态介质从刮板冷凝器介质出口1e排出，通过大气腿管G1和液封管2b进入液封罐2的主筒，EG冷凝液被循环泵B1抽出，通过介质循环管G3和介质喷淋管G4回到立式筒体中喷淋。当大气腿管G1发生堵塞时，则打开备用介质出口阀V2和备用液封罐出口阀V4，关闭介质出口阀V1和液封罐出口阀V3，通过备用筒和备用大气腿管G2维持喷淋系统的正常运行，疏通大气腿管G1，疏通后可进行下一次切换。
冷凝喷头1b在立式筒体的内腔设有多个，各冷凝喷头1b分别与介质喷淋管G4相连，各介质喷淋管G4分别与介质循环管G3的出口相连。多个冷凝喷头使得喷淋幕面积更大，液相与气相的接触面积更大。
各冷凝喷头1b沿立式筒体的轴线均匀间隔布置。气相介质和低聚物在上升过程中，遇到液态介质的多次捕集，捕集效果更好。
液封罐2的主筒和备用筒侧壁分别安装有液位变送器LT。便于监控液封罐主筒和备用筒的液位。
介质循环管G3的出口安装有流量计FT。一旦大气腿管G1发生堵塞，流量计FT将检测不到流量或流量急剧下降，此时即可切换成备用管线，反之亦然。
液封罐2的主筒和备用筒内腔分别设有上端设有溢流口的滤筒，滤筒的溢流口处分别设有滤网，液封管2b和备用液封管2c分别插入滤筒的底部。通过滤网2d截留稍大的物料，保证介质喷淋管G4畅通。
以上所述仅为本实用新型之较佳可行实施例而已，非因此局限本实用新型的专利保护范围。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述。