本发明涉及一种粉碎装置,具体是一种双级饲料粉碎装置。
背景技术:
饲料,是所有人饲养的动物的食物的总称,比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物,饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料。
在饲料的加工生产过程中需要进行粉碎,都是通过粉碎机进行的,但是现代的粉碎机存在着较多的缺陷,例如现代的粉碎机一般只能进行一级粉碎,粉碎粒度经常无法达到需求,同时粉碎机工作时会产生非常多的扬尘,这些扬尘对空气环境有着非常重的污染,现代的粉碎机缺少有效的措施来解决这些扬尘问题。
为此,针对上述背景技术中提出的问题,本领域技术人员提出了一种新型的塑料粉碎装置。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种双级饲料粉碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种双级饲料粉碎装置,包括粉碎机壳体、原料箱和布袋式除尘器,所述粉碎机壳体的上端内部两侧设置有两个粉碎筒,粉碎筒的上端与粉碎机壳体的上端固定连接,粉碎筒内部竖直设置有粉碎轴,粉碎轴上焊接有多根粉碎叶片,粉碎轴的上端连接有第一电机的输出轴;所述粉碎机壳体的右侧设置有原料箱,原料箱上连通有进料总管,进料总管上连接有提升泵,进料总管的末端连通有进料支管;所述粉碎筒的下端设置有定粉碎盘,定粉碎盘上均匀开设有多个下料口,定粉碎盘的下端固定连接有多个定粉碎齿;所述定粉碎盘的下方设置有动粉碎盘,动粉碎盘的上端固定连接有多个动粉碎齿,动粉碎盘的下端中部固定连接有转动轴,转动轴的下端连接有第二电机的输出轴;所述粉碎机壳体的底端两侧固定连接有支撑腿,粉碎机壳体的底端一侧连通有出料管;所述粉碎机壳体的左侧连通有除尘支管,除尘支管上连通有除尘总管,除尘总管上依次连接有风机、除湿装置和布袋式除尘器。
进一步的,所述粉碎筒的下端开口。
进一步的,所述第一电机固定安装在粉碎机壳体的顶端。
进一步的,所述进料支管的末端与粉碎筒的内部连通。
进一步的,所述动粉碎齿与定粉碎齿交错设置。
进一步的,所述第二电机固定安装在粉碎机壳体的底端中部。
进一步的,所述粉碎筒和进料支管均设有四个。
与现有技术相比,本发明通过提升泵将原料箱内的饲料原料输送到粉碎机壳体内,实现了自动进料,由于粉碎机壳体内的粉碎筒内拥有两组粉碎叶片能够提高工作效率,饲料在粉碎筒内进行初步粉碎之后下落到定粉碎盘上,通过定粉碎盘上的下料口进入到定粉碎盘和动粉碎盘之间的空隙内,通过定粉碎齿和动粉碎齿对饲料进行再次粉碎,保证饲料粉碎粒度达到需求,粉碎完成的饲料通过出料管排出,饲料粉碎过程中产生的大量粉尘通过布袋式除尘器进行吸收,减少了粉尘污染。
附图说明
图1为双级饲料粉碎装置的结构示意图。
图2为双级饲料粉碎装置中定粉碎盘的俯视图。
图3为实施例二中双级饲料粉碎装置的结构示意图。
图4为实施例二中双级饲料粉碎装置的粉碎机壳体的俯视图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例一,请参阅图1-2,一种双级饲料粉碎装置,包括粉碎机壳体20、原料箱19和布袋式除尘器9,所述粉碎机壳体20的上端内部两侧设置有两个粉碎筒6,粉碎筒6的上端与粉碎机壳体20的上端固定连接,粉碎筒6内部竖直设置有粉碎轴22,粉碎轴22上焊接有多根粉碎叶片4,粉碎轴22的上端连接有第一电机3的输出轴;所述粉碎机壳体20的右侧设置有原料箱19,原料箱19上连通有进料总管1,进料总管1上连接有提升泵21,进料总管1的末端连通有进料支管2;所述粉碎筒6的下端设置有定粉碎盘11,定粉碎盘11上均匀开设有多个下料口12,定粉碎盘11的下端固定连接有多个定粉碎齿13;所述定粉碎盘11的下方设置有动粉碎盘18,动粉碎盘18的上端固定连接有多个动粉碎齿14,动粉碎盘18的下端中部固定连接有转动轴17,转动轴17的下端连接有第二电机16的输出轴;所述粉碎机壳体20的底端两侧固定连接有支撑腿,粉碎机壳体20的底端一侧连通有出料管15;所述粉碎机壳体20的左侧连通有除尘支管10,除尘支管10上连通有除尘总管8,除尘总管8上依次连接有风机7、除湿装置5和布袋式除尘器9。
上述,粉碎筒6的下端开口。
上述,第一电机3固定安装在粉碎机壳体20的顶端。
上述,进料支管2的末端与粉碎筒6的内部连通。
上述,动粉碎齿14与定粉碎齿13交错设置。
上述,第二电机16固定安装在粉碎机壳体20的底端中部。
本发明的工作原理是:通过提升泵21将原料箱19内的饲料原料输送到粉碎机壳体20内,实现了自动进料,由于粉碎机壳体20内的粉碎筒6内拥有两组粉碎叶片4能够提高工作效率,饲料在粉碎筒6内进行初步粉碎之后下落到定粉碎盘11上,通过定粉碎盘11上的下料口12进入到定粉碎盘和动粉碎盘18之间的空隙内,通过定粉碎齿13和动粉碎齿14对饲料进行再次粉碎,保证饲料粉碎粒度达到需求,粉碎完成的饲料通过出料管15排出,饲料粉碎过程中产生的大量粉尘通过布袋式除尘器9进行吸收,减少了粉尘污染。
实施例2,请参阅图2-4,一种双级饲料粉碎装置,包括粉碎机壳体20、原料箱19和布袋式除尘器9,所述粉碎机壳体20的上端内部两侧设置有两个粉碎筒6,粉碎筒6的上端与粉碎机壳体20的上端固定连接,粉碎筒6内部竖直设置有粉碎轴22,粉碎轴22上焊接有多根粉碎叶片4,粉碎轴22的上端连接有第一电机3的输出轴;所述粉碎机壳体20的右侧设置有原料箱19,原料箱19上连通有进料总管1,进料总管1上连接有提升泵21,进料总管1的末端连通有进料支管2;所述粉碎筒6的下端设置有定粉碎盘11,定粉碎盘11上均匀开设有多个下料口12,定粉碎盘11的下端固定连接有多个定粉碎齿13;所述定粉碎盘11的下方设置有动粉碎盘18,动粉碎盘18的上端固定连接有多个动粉碎齿14,动粉碎盘18的下端中部固定连接有转动轴17,转动轴17的下端连接有第二电机16的输出轴;所述粉碎机壳体20的底端两侧固定连接有支撑腿,粉碎机壳体20的底端一侧连通有出料管15;所述粉碎机壳体20的左侧连通有除尘支管10,除尘支管10上连通有除尘总管8,除尘总管8上依次连接有风机7、除湿装置5和布袋式除尘器9。
上述,粉碎筒6的下端开口。
上述,第一电机3固定安装在粉碎机壳体20的顶端。
上述,进料支管2的末端与粉碎筒6的内部连通。
上述,动粉碎齿14与定粉碎齿13交错设置。
上述,第二电机16固定安装在粉碎机壳体20的底端中部。
进一步的,所述粉碎筒6和进料支管2均设有四个。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。