一种塑料生产加工用的粉碎装置的利记博彩app

本发明涉及塑料生产加工领域，具体是一种塑料生产加工用的粉碎装置。

背景技术：

塑料制品的生产使用较为广泛，在各行各业中均有涉及，塑料制瓶的生产加工过程也较为复杂，其中塑料制品的加工粉碎时塑料制品在加工过程中的必不可少的工序，也便于后续塑料制品的深加工，便于人们使用。

但是，现有的塑料粉碎装置在使用过程中，由于塑料具有一定的韧性，因此对塑料制品进行加工粉碎时，塑料制品难以达到理想中的粉碎效果，另外，现有的塑料制品在粉碎过程中，粉碎完成的塑料制品与粉碎未完成的塑料制品混合，没有分离，影响了塑料制品的粉碎效率，不便于人们使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种塑料生产加工用的粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种塑料生产加工用的粉碎装置，包括装置本体；所述装置本体主要是由侧板、固定板，开口和出料口构成；所述装置本体左侧为侧板，且装置本体顶板左侧固定连接有固定板，侧板与固定板之间为开口；所述侧板上通过螺栓固定方式固定连接有第一电机，开口内设置有第一旋转轴，第一旋转轴表面均匀分布有粉碎刀片，所述侧板内壁上铰接有导流板，导流板下表面固定连接有磁板，且侧板内壁上固定连接有电磁铁，所述装置本体内设置有第二旋转轴，装置本体右侧侧壁上通过螺栓固定方式固定连接有第二电机，第二旋转轴表面固定连接有粉碎刀片，第二旋转轴右侧转动连接有套接件，套接件上固定连接有电动升降装置，电动升降装置末端固定连接有滑动板。

作为本发明进一步的方案：所述装置本体顶部通过支撑架分别转动连接有从动轮和主动轮，从动轮和主动轮之间通过传动带连接。

作为本发明再进一步的方案：所述装置本体表面固定连接有烘干仓，传动带穿过烘干仓内底部，所述烘干仓内顶部固定连接有进气管，进气管与外侧气泵连接，且进气管底部均匀分布有多个喷头，所述烘干仓内固定连接有安装板，安装板上均匀分布有细孔，安装板下表面固定连接有加热块。

作为本发明再进一步的方案：所述第一旋转轴一端与第一电机连接，第一旋转轴另一端与固定板转动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述电磁铁与装置本体外侧电源电性连接，且电磁铁通电产生的磁场与磁板相互排斥。

作为本发明再进一步的方案：所述第二旋转轴一端与第二电机连接，第二旋转轴另一端与固定板转动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述滑动板与装置本体内右侧侧壁滑动连接，且滑动板上均匀分布有过滤孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置在使用过程中可以对塑料制品进行烘干处理，便于塑料制品的粉碎，且该装置在粉碎过程中通过调节滑动板之间的距离，将粉碎完成和未完成的塑料制品分离，未完成粉碎的塑料制品聚集，提高了塑料制品的粉碎效率，便于人们使用。

附图说明

图1为塑料生产加工用的粉碎装置的结构示意图。

图2为塑料生产加工用的粉碎装置中烘干仓的结构示意图。

图中：1-装置本体；2-侧板；3-固定板；4-开口；5-从动轮；6-主动轮；7-传动电机；8-烘干仓；9-第一电机；10-第一旋转轴；11-粉碎刀片；12-导流板；13-磁板；14-电磁铁；15-第二电机；16-第二旋转轴；17-电动升降装置；18-滑动板；19-安装板；20-加热块；21-进气管；22-喷头；23-传动带。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种塑料生产加工用的粉碎装置，包括装置本体1；所述装置本体1主要是由侧板2、固定板3，开口4和出料口构成；所述装置本体1左侧为侧板2，且装置本体1顶板左侧固定连接有固定板3，侧板2与固定板3之间为开口4；装置本体1顶部通过支撑架分别转动连接有从动轮5和主动轮6，从动轮5和主动轮6之间通过传动带23连接；所述装置本体1顶部固定连接有传动电机7，传动电机7与装置本体1外侧电源电性连接，且传动电机7与主动轮6连接，传动电机7工作通过主动轮6带动从动轮5转动，传动带23发生转动，所述装置本体1表面固定连接有烘干仓8，传动带23穿过烘干仓8内底部，塑料制品位于传动带23表面，传动带23转动将塑料制品传动进入烘干仓8内进行烘干。

所述烘干仓8内顶部固定连接有进气管21，进气管21与外侧气泵连接，且进气管21底部均匀分布有多个喷头22，通过进气管21和喷头22配合使用，使得通入的气体喷向塑料制品表面；所述烘干仓8内固定连接有安装板19，安装板19上均匀分布有细孔，安装板19下表面固定连接有加热块20，加热块20与装置本体1外侧电源电性连接，加热块20对通入的气体进行加热后用于烘干塑料制品。

所述侧板2上通过螺栓固定方式固定连接有第一电机9，第一电机9与装置本体1外侧电源电性连接，且开口4内设置有第一旋转轴10，第一旋转轴10表面均匀分布有粉碎刀片11，且第一旋转轴10一端与第一电机9连接，第一旋转轴10另一端与固定板3转动连接，当塑料制品烘干后进入开口4内，第一电机9工作带动第一旋转轴10转动，第一旋转轴10在转动过程中通过粉碎刀片11对塑料制品进行粉碎。

所述侧板2内壁上铰接有导流板12，导流板12下表面固定连接有磁板13，且侧板2内壁上固定连接有电磁铁14，电磁铁14与装置本体1外侧电源电性连接，且电磁铁14通电产生的磁场与磁板13相互排斥，当塑料制品通过粉碎刀片粉碎过程中，电磁铁14通电工作，导流板12由于磁板13和电磁铁14配合使用导流板12向上转动，粉碎后的塑料制品滑下。

所述装置本体1内设置有第二旋转轴16，装置本体1右侧侧壁上通过螺栓固定方式固定连接有第二电机15，第二电机15与装置本体1外侧电源电性连接，且第二旋转轴16一端与第二电机15连接，第二旋转轴16另一端与固定板3转动连接，且第二旋转轴16表面固定连接有粉碎刀片，第二旋转轴16右侧转动连接有套接件，套接件上固定连接有电动升降装置17，电动升降装置17末端固定连接有滑动板18，滑动板18与装置本体1内右侧侧壁滑动连接，且滑动板18上均匀分布有过滤孔，导流板12工作将粉碎后的塑料制品排入到滑动板18上，第二电机15工作带动第二旋转轴16转动，第二旋转轴16在转动过程中带动粉碎刀片对塑料制品进行搅拌粉碎，且电动升降装置17通过带动滑动板18相向运动，减小了塑料制品颗粒的分散范围，提高了塑料制品的粉碎效率，且滑动板18上设置有过滤孔，装置本体1底部固定连接有排料口，粉碎后的塑料制品通过滑动板18上的过滤孔进入滑动板18与装置本体1之间的空腔内，并通过排料口排出。

本发明的工作原理是：传动电机7工作通过主动轮6带动从动轮5转动，传动带23发生转动，塑料制品位于传动带23表面，传动带23转动将塑料制品传动进入烘干仓8内，通过进气管21和喷头22配合使用，使得通入的气体喷向塑料制品表面；加热块20对通入的气体进行加热后用于烘干塑料制品，当塑料制品烘干后进入开口4内，第一电机9工作带动第一旋转轴10转动，第一旋转轴10在转动过程中通过粉碎刀片11对塑料制品进行粉碎，当塑料制品通过粉碎刀片粉碎过程中，电磁铁14通电工作，导流板12由于磁板13和电磁铁14配合使用导流板12向上转动，粉碎后的塑料制品滑下，导流板12工作将粉碎后的塑料制品排入到滑动板18上，第二电机15工作带动第二旋转轴16转动，第二旋转轴16在转动过程中带动粉碎刀片对塑料制品进行搅拌粉碎，且电动升降装置17通过带动滑动板18相向运动，减小了塑料制品颗粒的分散范围，提高了塑料制品的粉碎效率，且滑动板18上设置有过滤孔，装置本体1底部固定连接有排料口，粉碎后的塑料制品通过滑动板18上的过滤孔进入滑动板18与装置本体1之间的空腔内，并通过排料口排出。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。