本发明涉及生物肥料技术领域，尤其是涉及一种生物肥料加工预处理设备。
背景技术：
生物肥料作为一种环保肥料逐渐的得到了广泛应用。然而，为了对生物肥料进行充分的加工处理，需要提前对其进行粉碎筛选，以便使得生产出的生物肥料能与土壤充分接触，有利于植物充分吸收，现有的生物肥料粉碎及筛选往往是分开进行，需要粉碎装置及筛选装置连续对生物肥料进行预处理，占地面积大，并且采购成本高，粉碎及筛选时间长，处理效率低，无法有效的满足对生物肥料预处理的需求。
因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的生物肥料加工预处理设备。
为达到本发明之目的，采用如下技术方案：
一种生物肥料加工预处理设备，所述生物肥料加工预处理设备包括底板、位于所述底板上方的支架装置、设置于所述支架装置上端的框体装置、位于所述框体装置下方的电机装置、收容于所述框体装置内的粉碎轮装置、位于所述粉碎轮装置下方的筛选装置，所述底板上设有位于其上方的回收箱，所述支架装置包括第一支架、位于所述第一支架右侧的第一固定杆、位于所述第一固定杆右侧的第一支撑杆，所述框体装置包括框体、位于所述框体上方的进料框、收容于所述框体内的封闭板、位于所述封闭板上方的集中框，所述电机装置包括电机、设置于所述电机上的输出轴、位于所述电机右侧的第二固定杆、位于所述第二固定杆右侧的第一集中板，所述粉碎轮装置包括粉碎轮、设置于所述粉碎轮上的粉碎齿，所述筛选装置包括第二集中板、设置于所述第二集中板上的过滤网、位于所述第二集中板下方的出料框、位于所述出料框左右两侧的定位杆、弹簧、设置于所述定位杆下方的拉线。
所述回收箱放置在所述底板上。
所述第一支架的下端与所述底板固定连接，所述第一固定杆的左端与所述第一支架固定连接，所述第一固定杆的右端与所述第一支撑杆固定连接，所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接。
所述第一支架的上端与所述框体的左表面固定连接，所述进料框的下表面与所述框体的上表面固定连接，所述封闭板的侧面与所述框体的内表面固定连接，所述封闭板上设有贯穿其上下表面的第一通孔、第二通孔，所述集中框的下表面与所述封闭板的上表面固定连接，所述集中框位于所述第一通孔的上方。
所述电机的上表面与所述封闭板的下表面固定连接，所述电机位于所述第二通孔的下方，所述第一支撑杆的上端与所述电机固定连接，所述输出轴的一端与所述电机连接，所述第二固定杆的左端与所述电机的右表面固定连接，所述第二固定杆的右端与所述第一集中板固定连接，所述第一集中板的上端与所述封闭板的下表面固定连接，所述第一集中板位于所述第一通孔的下方，所述第一集中板的上端位于所述第一通孔的左侧，所述第一集中板的下端位于所述回收箱的上方。
所述粉碎轮收容于所述框体内且与所述框体枢轴连接，所述粉碎齿设有若干个且均匀分布在所述粉碎轮上，所述粉碎齿与所述粉碎轮固定连接。
所述第二集中板的侧面与所述框体的内表面滑动接触，所述第二集中板上设有贯穿其上下表面的第三通孔，所述过滤网收容于所述第三通孔内且与所述第二集中板固定连接，所述过滤网位于所述粉碎轮的下方，所述出料框的上下表面相通，所述出料框的上端对准所述第三通孔且与所述第二集中板的下表面固定连接，所述出料框位于所述集中框的下方，所述定位杆设有两个且分别位于所述出料框的左右两侧，所述定位杆的一端与所述出料框的侧面固定连接固定连接，所述定位杆的另一端顶靠在所述框体的内表面上且与其滑动接触，所述定位杆上设有贯穿其上下表面的第四通孔，所述弹簧设有两个且分别位于所述出料框的左右两侧，所述弹簧的下端与所述封闭板固定连接，所述弹簧的上端与所述第二集中板固定连接，所述弹簧穿过所述第四通孔，所述拉线的下端与所述输出轴固定连接，所述拉线的上端与所述定位杆固定连接，所述拉线穿过所述第二通孔。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明生物肥料加工预处理设备能够对生物肥料进行充分的粉碎及筛选，粉碎与筛选可以同时进行，进而可以大大提高生物肥料预处理的效率，并且可以防止过滤网被堵塞，保证粉碎及筛选的顺利进行，保证生物肥料预处理的效率，以便满足对生物肥料预处理的需求。
附图说明
图1为本发明生物肥料加工预处理设备的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明生物肥料加工预处理设备做出清楚完整的说明。
如图1所示，本发明生物肥料加工预处理设备包括底板1、位于所述底板1上方的支架装置2、设置于所述支架装置2上端的框体装置3、位于所述框体装置3下方的电机装置4、收容于所述框体装置3内的粉碎轮装置5、位于所述粉碎轮装置5下方的筛选装置6。
如图1所示，所述底板1呈长方体，所述底板1上设有位于其上方的回收箱11。所述回收箱11呈空心的长方体，所述回收箱11的上端设有开口使得所述回收箱11的纵截面呈凹字形，所述回收箱11放置在所述底板1上。
如图1所示，所述支架装置2包括第一支架21、位于所述第一支架21右侧的第一固定杆22、位于所述第一固定杆22右侧的第一支撑杆23。所述第一支架21的下端与所述底板1固定连接，所述第一支架21的上端呈水平状。所述第一固定杆22的左端与所述第一支架21固定连接，所述第一固定杆22的右端与所述第一支撑杆23固定连接。所述第一支撑杆23呈竖直状，所述第一支撑杆23的下端与所述底板1固定连接。
如图1所示，所述框体装置3包括框体31、位于所述框体31上方的进料框32、收容于所述框体31内的封闭板33、位于所述封闭板33上方的集中框34。所述框体31呈空心的长方体，所述框体31的上下表面相通，所述第一支架21的上端与所述框体31的左表面固定连接。所述进料框32的纵截面呈等腰梯形，所述进料框32的上下表面相通，所述进料框32的下表面与所述框体31的上表面固定连接，使得所述进料框32的内部与所述框体31的内部相通。所述封闭板33呈长方体，所述封闭板33的侧面与所述框体31的内表面固定连接，所述封闭板33上设有贯穿其上下表面的第一通孔331、第二通孔332，所述第一通孔331呈方形，所述第二通孔332呈圆形。所述集中框34的纵截面呈等腰梯形，所述集中框34的上下表面相通，所述集中框34的下表面与所述封闭板33的上表面固定连接，所述集中框34位于所述第一通孔331的上方，所述第一通孔331与所述集中框34的内部相通。
如图1所示，所述电机装置4包括电机41、设置于所述电机41上的输出轴42、位于所述电机41右侧的第二固定杆43、位于所述第二固定杆43右侧的第一集中板44。所述电机41与电源(未图示)电性连接，为所述电机41提供电能，所述电机41上设有开关(未图示)，方便控制所述电机41打开或者关闭，所述电机41的上表面与所述封闭板33的下表面固定连接，所述电机41位于所述第二通孔332的下方，所述第一支撑杆23的上端与所述电机41固定连接。所述输出轴42呈圆柱体，所述输出轴42的一端与所述电机41连接，使得所述电机41可以带动所述输出轴42旋转。所述第二固定杆43的左端与所述电机41的右表面固定连接，所述第二固定杆43的右端与所述第一集中板44固定连接。所述第一集中板44呈倾斜状，所述第一集中板44的上端与所述封闭板33的下表面固定连接，所述第一集中板44位于所述第一通孔331的下方，所述第一集中板44的上端位于所述第一通孔331的左侧，所述第一集中板44的下端位于所述回收箱11的上方。
如图1所示，所述粉碎轮装置5包括粉碎轮51、设置于所述粉碎轮51上的粉碎齿52。所述粉碎轮51呈圆柱体，所述粉碎轮51收容于所述框体31内且与所述框体31枢轴连接，使得所述粉碎轮51可以在所述框体31内旋转，所述粉碎轮51与电机(未图示)连接，带动所述粉碎轮51旋转。所述粉碎齿52设有若干个且均匀分布在所述粉碎轮51上，所述粉碎齿52与所述粉碎轮51固定连接。
如图1所示，所述筛选装置6包括第二集中板61、设置于所述第二集中板61上的过滤网62、位于所述第二集中板61下方的出料框63、位于所述出料框63左右两侧的定位杆64、弹簧65、设置于所述定位杆64下方的拉线66。所述第二集中板61呈弯曲状，所述第二集中板61的侧面与所述框体31的内表面滑动接触，使得所述第二集中板61可以在所述框体31内上下移动，所述第二集中板61上设有贯穿其上下表面的第三通孔611。所述过滤网62呈弯曲状，所述过滤网62收容于所述第三通孔611内且与所述第二集中板61固定连接，所述过滤网62位于所述粉碎轮51的下方。所述出料框63呈空心的长方体，所述出料框63的上下表面相通，所述出料框63的上端对准所述第三通孔611且与所述第二集中板61的下表面固定连接，所述出料框63位于所述集中框34的下方。所述定位杆64设有两个且分别位于所述出料框63的左右两侧，所述定位杆64呈长方体且水平放置，所述定位杆64的一端与所述出料框63的侧面固定连接固定连接，所述定位杆64的另一端顶靠在所述框体31的内表面上且与其滑动接触，所述定位杆64上设有贯穿其上下表面的第四通孔641，所述第四通孔641呈方形。所述弹簧65设有两个且分别位于所述出料框63的左右两侧，所述弹簧65的下端与所述封闭板33固定连接，所述弹簧65的上端与所述第二集中板61固定连接，所述弹簧65穿过所述第四通孔641，从而对所述第二集中板61起到支撑作用。所述拉线66的下端与所述输出轴42固定连接，所述拉线66的上端与所述定位杆64固定连接，所述拉线66穿过所述第二通孔332。
如图1所示，所述本发明生物肥料加工预处理设备使用时，首先将需要加工的生物肥料倒入到所述进料框32内，然后进入到所述框体31内，且集中到所述第二集中板61及过滤网62的上方。然后打开与粉碎轮51连接的电机，使得所述粉碎轮51旋转，进而带动所述粉碎齿52旋转，旋转的粉碎齿52与过滤网62配合可以对生物肥料进行粉碎的同时可以使得粉碎后的生物肥料穿过过滤网62的滤孔进入到所述出料框63内，从而可以保证粉碎及筛选同时进行，大大缩短生物肥料加工的时间，进入到所述出料框63内的生物肥料掉落在所述集中框34内，然后穿过所述第一通孔331进入到所述第一集中板44上，然后滑过所述第一集中板44的上表面掉落在所述回收箱11内。为了防止生物肥料堵塞住过滤网62，此时打开电机41的开关，使得所述输出轴42旋转，所述拉线66的下端在所述输出轴42上缠绕，所述拉线55向下拉动所述定位杆64，使得所述定位杆64、出料框63及第二集中板61向下移动，所述过滤网62随之向下移动，所述弹簧65被压缩，待所述过滤网62向下移动一段距离后，所述电机41使得所述输出轴42反向旋转，所述弹簧65向上推动所述第二集中板61，使得所述第二集中板61、过滤网62向上移动，直至过滤网62移动到初始高度，然后电机41再次使得所述输出轴42反向旋转，使得所述过滤网62向下移动，通过所述电机41不断的反向调整所述输出轴42的转向，使得所述过滤网62不断的上下移动，进而可以促进过滤网62充分的移动，防止过滤网62被堵塞住，以便保证筛选的顺利进行，所述电机41为伺服电机，方便控制所述输出轴42的转向。至此，本发明生物肥料加工预处理设备使用过程描述完毕。