本发明涉及砂水分离技术领域，尤其是涉及一种节能环保的砂水分离设备。
背景技术：
污水在流动过程中会不可避免的混入砂子，如果不对这部分砂子进行处理，则会影响后续净化设备的进行。然而，现有的对污水除砂设备往往无法有效的清除掉污水中的砂子，并且砂子很容易堵塞住过滤网的滤孔，导致过滤无法持续进行，过滤效率低。
因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的节能环保的砂水分离设备。
为达到本发明之目的，采用如下技术方案：
一种节能环保的砂水分离设备，所述节能环保的砂水分离设备包括底板、位于所述底板上方左右两侧的支撑装置、位于所述底板上方的框体装置、位于所述框体装置下方的出水装置、位于所述出水装置左侧的拉动装置、设置于所述底板上的电机装置，所述底板上设有位于其上方的回收箱、位于所述回收箱左右两侧的定位块，所述支撑装置包括第一支架、位于所述第一支架上方的第一竖杆、位于所述第一竖杆上方的限定杆、位于所述第一竖杆左右两侧的第一弹簧，所述框体装置位于所述回收箱的上方，所述框体装置包括框体、位于所述框体上方的进水框、收容于所述框体内左右两侧的支撑块、位于所述支撑块下方的第二弹簧、位于所述第二弹簧下方的第一过滤网、位于所述第一过滤网下方的第三弹簧、位于所述第三弹簧下方的第二过滤网、位于所述第二过滤网下方左右两侧的集中块、位于所述集中块之间的海绵块、位于所述框体左右两侧的第一横杆，所述出水装置包括出水管、设置于所述出水管上的阀门、水泵及位于所述水泵右侧的第二支架，所述拉动装置包括第二竖杆、位于所述第二竖杆左侧的第二横杆、设置于所述第二竖杆上端的旋转杆、设置于所述旋转杆上端的第一拉线、位于所述第一拉线上方的连接环，所述电机装置包括电机、设置于所述电机上的输出轴、设置于所述输出轴上的第二拉线、位于所述第二拉线左侧的第四弹簧。
所述回收箱呈空心的长方体，所述定位块设有两个，所述定位块呈长方体，所述定位块的下端与所述底板固定连接，所述定位块顶靠在所述回收箱的侧面上。
所述第一支架的下端与所述底板固定连接，所述第一支架的上端呈水平状，所述第一竖杆的下端与所述第一支架的上表面固定连接，所述第一竖杆的上端与所述限定杆的下表面固定连接，所述第一弹簧设有两个，所述第一弹簧的下端与所述第一支架固定连接。
所述框体的下表面设有第一通孔，所述进水框的下表面与所述框体的上表面固定连接，所述支撑块设有两个，所述支撑块的侧面与所述框体的内表面固定连接，所述第二弹簧设有两个，所述第二弹簧的上端与所述支撑块固定连接，所述第二弹簧的下端与所述第一过滤网固定连接，所述第一过滤网的侧面与所述框体的内表面滑动连接，所述第三弹簧设有两个，所述第三弹簧的上端与所述第一过滤网固定连接，所述第三弹簧的下端与所述第二过滤网固定连接，所述第二过滤网的侧面与所述框体的内表面滑动连接，所述集中块设有两个，所述集中块的横截面呈直角三角形，所述集中块的下表面及其侧面与所述框体的内表面固定连接，所述海绵块的下表面与所述框体的内表面固定连接，所述海绵块位于所述第一通孔的上方，所述第一横杆的一端与所述框体的侧面固定连接，所述第一竖杆贯穿所述第一横杆的上下表面且与其滑动连接，所述第一弹簧的上端与所述第一横杆固定连接。
所述出水管的上端对准所述第一通孔且与所述框体的下表面固定连接，所述第二支架的上端与所述框体的下表面固定连接，所述第二支架的下端与所述水泵固定连接。
所述第二竖杆的下端与所述底板固定连接，所述第二横杆的右端与所述第二竖杆固定连接，所述第二横杆的左端与所述第一支架固定连接，所述旋转杆的左端设有凹槽，所述第二竖杆的上端收容于所述凹槽内且与所述旋转杆枢轴连接，所述第一拉线的下端与所述旋转杆的上端固定连接，所述第一拉线的上端与所述连接环固定连接，所述连接环呈弯曲状，所述连接环的两端与所述框体的下表面固定连接。
所述电机的下表面与所述底板固定连接，所述输出轴的一端与所述电机连接，所述第二拉线的下端与所述输出轴固定连接，所述第二拉线的上端与所述旋转杆固定连接，所述第四弹簧的下端与所述电机固定连接，所述第四弹簧的上端与所述旋转杆固定连接。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明节能环保的砂水分离设备能够有效的清除污水中的砂子，并且清除效率高，同时可以有效的防止砂子堵塞住过滤网，使得对砂子的过滤可以顺利的进行，提高过滤的效率，延长过滤网的使用寿命。
附图说明
图1为本发明节能环保的砂水分离设备的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明节能环保的砂水分离设备做出清楚完整的说明。
如图1所示，本发明节能环保的砂水分离设备包括底板1、位于所述底板1上方左右两侧的支撑装置2、位于所述底板1上方的框体装置3、位于所述框体装置3下方的出水装置4、位于所述出水装置4左侧的拉动装置5、设置于所述底板1上的电机装置6。
如图1所示，所述底板1呈长方体且水平放置，所述底板1上设有位于其上方的回收箱12、位于所述回收箱12左右两侧的定位块11。所述回收箱12呈空心的长方体，所述回收箱12的上端设有开口使得所述回收箱12的横截面呈凹字形，所述回收箱12放置在所述底板1上。所述定位块11设有两个，所述定位块11呈长方体，所述定位块11的下端与所述底板1固定连接，所述定位块11顶靠在所述回收箱12的侧面上，进而对所述回收箱12起到定位的作用。
如图1所示，所述支撑装置2设有两个且分别位于所述底板1上方的左右两侧，所述支撑装置2包括第一支架21、位于所述第一支架21上方的第一竖杆22、位于所述第一竖杆22上方的限定杆23、位于所述第一竖杆22左右两侧的第一弹簧24。所述第一支架21的下端与所述底板1固定连接，所述第一支架21的上端呈水平状。所述第一竖杆22呈长方体且竖直放置，所述第一竖杆22的下端与所述第一支架21的上表面固定连接，所述第一竖杆22的上端与所述限定杆23的下表面固定连接。所述限定杆23呈长方体且水平放置。所述第一弹簧24设有两个，所述第一弹簧24的下端与所述第一支架21固定连接。
如图1所示，所述框体装置3位于所述回收箱12的上方，所述框体装置3包括框体31、位于所述框体31上方的进水框32、收容于所述框体31内左右两侧的支撑块33、位于所述支撑块33下方的第二弹簧34、位于所述第二弹簧34下方的第一过滤网35、位于所述第一过滤网35下方的第三弹簧36、位于所述第三弹簧36下方的第二过滤网37、位于所述第二过滤网37下方左右两侧的集中块38、位于所述集中块38之间的海绵块39、位于所述框体31左右两侧的第一横杆30。所述框体31呈空心的长方体，所述框体31的上端设有开口使得所述框体31的横截面呈凹字形，所述框体31的下表面设有第一通孔311，所述第一通孔311呈圆形。所述进水框32的横截面呈等腰梯形，所述进水框32的上下表面相通，所述进水框32的下表面与所述框体31的上表面固定连接，所述进水框32的内部与所述框体31的内部相通。所述支撑块33设有两个且分别位于所述框体31内的左右两侧，所述支撑块33的侧面与所述框体31的内表面固定连接。所述第二弹簧34设有两个，所述第二弹簧34的上端与所述支撑块33固定连接，所述第二弹簧34的下端与所述第一过滤网35固定连接，进而对所述第一过滤网35起到支撑作用。所述第一过滤网35呈长方体且水平放置，所述第一过滤网35的侧面与所述框体31的内表面滑动连接。所述第三弹簧36设有两个，所述第三弹簧36的上端与所述第一过滤网35固定连接，所述第三弹簧36的下端与所述第二过滤网37固定连接。所述第二过滤网37呈长方体且水平放置，所述第二过滤网37的侧面与所述框体31的内表面滑动连接。所述集中块38设有两个且分别位于所述第一通孔311的左右两侧，所述集中块38的横截面呈直角三角形，所述集中块38的下表面及其侧面与所述框体31的内表面固定连接，所述集中块38的设置可以将水集中在其中间。所述海绵块39呈长方体且水平放置，所述海绵块39的下表面与所述框体31的内表面固定连接，所述海绵块39位于所述第一通孔311的上方。所述第一横杆30设有两个且分别位于所述框体31的左右两侧，所述第一横杆30呈长方体且水平放置，所述第一横杆30的一端与所述框体31的侧面固定连接，所述第一竖杆22贯穿所述第一横杆30的上下表面且与其滑动连接，所述第一弹簧24的上端与所述第一横杆30固定连接，进而对所述第一横杆30及框体31起到支撑作用。
如图1所示，所述出水装置4包括出水管41、设置于所述出水管41上的阀门42、水泵43及位于所述水泵43右侧的第二支架44。所述出水管41的上端对准所述第一通孔311且与所述框体31的下表面固定连接，使得所述出水管41的内部与所述框体31的内部相通，所述出水管41位于所述回收箱12的上方。所述阀门42用于控制所述出水管41内水的流量。所述水泵43与电源(未图示)电性连接，为所述水泵43提供电能，所述水泵43上设有开关(未图示)，方便控制所述水泵43打开或者关闭。所述第二支架44的上端与所述框体31的下表面固定连接，所述第二支架44的下端与所述水泵43固定连接。
如图1所示，所述拉动装置5包括第二竖杆51、位于所述第二竖杆51左侧的第二横杆52、设置于所述第二竖杆51上端的旋转杆53、设置于所述旋转杆53上端的第一拉线54、位于所述第一拉线54上方的连接环55。所述第二竖杆51呈长方体且竖直放置，所述第二竖杆51的下端与所述底板1固定连接。所述第二横杆52的右端与所述第二竖杆51固定连接，所述第二横杆52的左端与所述第一支架21固定连接。所述旋转杆53呈长方体，所述旋转杆53的左端设有凹槽，所述第二竖杆51的上端收容于所述凹槽内且与所述旋转杆53枢轴连接，使得所述旋转杆53可以围绕所述第二竖杆51的上端旋转。所述第一拉线54的下端与所述旋转杆53的上端固定连接，所述第一拉线54的上端与所述连接环55固定连接。所述连接环55呈弯曲状，所述连接环55的两端与所述框体31的下表面固定连接。
如图1所示，所述电机装置6包括电机61、设置于所述电机61上的输出轴62、设置于所述输出轴62上的第二拉线63、位于所述第二拉线63左侧的第四弹簧64。所述电机61与电源(未图示)电性连接，为所述电机61提供电能，所述电机61上设有开关(未图示)，方便控制所述电机61打开或者关闭，所述电机61的下表面与所述底板1固定连接。所述输出轴62呈圆柱体，所述输出轴62的一端与所述电机61连接，使得所述电机61可以带动所述输出轴62旋转。所述第二拉线63的下端与所述输出轴62固定连接，所述第二拉线63的上端与所述旋转杆53固定连接。所述第四弹簧64的下端与所述电机61固定连接，所述第四弹簧64的上端与所述旋转杆53固定连接，进而对所述旋转杆53起到支撑作用。
如图1所示，所述本发明节能环保的砂水分离设备使用时，首先将污水倒入到所述进料框32内，然后进入到所述框体31，然后经过第一过滤网35及第二过滤网37的过滤后进入到所述第二过滤网37的下方。污水中的杂质主要集中到所述第一过滤网35的上方，部分集中在所述第二过滤网37的上方。若杂质堵塞住第一过滤网35或者第二过滤网37，此时可以打开电机61的开关，使得所述输出轴62旋转，所述第二拉线63的下端在所述输出轴62上缠绕，所述第二拉线63向下拉动所述旋转杆53，使得所述旋转杆53围绕所述第二竖杆51的上端顺时针旋转，所述第四弹簧64被压缩，所述旋转杆53向下拉动所述第一拉线54，进而使得所述第一拉线54、连接环55及框体31向下移动，所述第一横杆30随之向下移动，所述第一弹簧24被压缩，待所述框体31向下移动一段距离后，所述电机61使得所述输出轴62反向旋转，所述第一弹簧24向上推动所述第一横杆30及框体31，使得所述框体31向上移动，待所述框体31向上移动一段距离后，所述电机61再次使得所述刷存在62反向旋转，所述框体31再次向下移动，通过所述电机61不断的反向调整所述输出轴62的转向，使得所述框体31不断的上下移动，进而使得所述框体31内第一过滤网35及第二过滤网37不断的上下移动，进而可以防止杂质堵塞住第一过滤网35及第二过滤网37，使得第一过滤网35与第二过滤网37对污水的过滤能顺利进行。然后打开阀门42，同时打开水泵43，使得框体31内经过过滤后的污水经过海绵块39的过滤后进入到出水管41内，最后排入到所述回收箱12内。所述电机61为伺服电机，方便控制所述输出轴62旋转。至此，本发明节能环保的砂水分离设备使用过程描述完毕。