一种用于含铁废盐酸提纯回收系统中的立式树脂捕捉器的利记博彩app

技术领域

本发明涉及一种树脂捕捉器，尤其是涉及一种用于含铁废盐酸提纯回收系统中的立式树脂捕捉器。

背景技术：

含铁废盐酸一般是在化工、冶金、机械、电镀等行业表面处理的酸洗工序中产生，铁件酸洗是表面处理工段中必不可少的生产工序。在目前的铁件酸洗工艺中，大多采用盐酸作为酸洗介质。铁件表面的氧化铁皮与盐酸反应后形成FeC1₂、FeC1₃溶解在酸液中。酸液中盐酸的质量浓度通常为200g/L，随着酸洗过程的进行，酸液中的铁离子浓度逐步升高，而游离酸的浓度相应降低。当Fe²⁺的质量浓度达到110～130g/L时，酸液就失去了高效酸洗的能力，成为废酸被连续排出。排出的废酸液不仅量大，Fe²⁺、Fe³⁺和Cl^-浓度高，腐蚀性强，温度也高达80℃，如不经处理排放，不仅会造成严重的环境污染，也会降低企业的经济效益。鉴于目前废水、废酸液治理的严峻形势，开发新型、先进的废酸液工艺与装置势在必行。

例如，申请公布号CN104891440A的中国专利公开了一种含铁废盐酸提纯回收系统及方法，该系统由 H₂O₂氧化单元、树脂吸附单元、H₂O₂投药单元和电器自控单元四部分组成，H₂O₂氧化单元包括依次连接的废酸储槽、废酸输送泵Ⅰ和废酸氧化槽，废酸氧化槽内安装有氧化槽搅拌机；树脂吸附单元包括依次连接的废酸输送泵Ⅱ、预过滤器、树脂吸附塔、树脂捕捉器、回收酸储槽、回收酸输送泵；树脂吸附塔设有两条支路，一条与纯水再生槽相连，另一条与再生水储槽、再生水输送泵依次相连。

该系统中的树脂捕捉器为目前市售常规结构的捕捉器，其具体结构与授权公告号CN202151526U中所公开的树脂捕捉器相似，采用进水口与布水器（又称滤筒）直接相连的结构，废盐酸进入布水器，通过布水器的过滤作用将废盐酸中带出的树脂截留。但是该树脂捕捉器的捕捉效果差，破碎、细小的树脂依然易通过布水器进入后续工段，虽然可以通过缩小布水器上的过滤孔或者包裹网布以提高捕捉效果，但是这样会增加阻力，从而降低废盐酸的过滤速率，另外，树脂在布水器内堆积，易阻塞过滤孔，也会影响废盐酸的过滤速率。

技术实现要素：

本发明是为了解决现有技术的树脂捕捉器所存在的上述技术问题，提供了一种结构简单，设计巧妙，拆装方便，不易堵塞，树脂截留效果好的用于含铁废盐酸提纯回收系统中的立式树脂捕捉器。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种用于含铁废盐酸提纯回收系统中的立式树脂捕捉器，包括壳体及设于壳体顶端的进料管，所述壳体内设有用于截留树脂的过滤机构，所述过滤结构下方设有至少一块缓流板，所述缓流板与壳体内壁之间留有间隙，该间隙形成废盐酸通道，所述缓流板下方设有用于排出废盐酸的出液导流机构。本发明的用于含铁废盐酸提纯回收系统中的立式树脂捕捉器中，过滤机构以截留废盐酸中夹带的树脂颗粒，缓流板以降低废盐酸的流速，避免废盐酸落至立式树脂捕捉器底部后产生紊流，从而将通过过滤机构的细小的树脂颗粒或碎片进入出液导流机构，出液导流机构可使分离的废盐酸与废盐酸中所夹带的细小的树脂颗粒或碎片发生逆向分离，使细小的树脂颗粒或碎片在重力作用下沉降至底部，而废盐酸向上排出。本发明结构简单，设计巧妙，通过过滤机构、缓流板及出液导流机构之间的相互配合，对树脂的截留效果非常显著。

作为优选，所述过滤机构包括支撑筒、过滤网罩及固定环，所述支撑筒的底部边沿外侧设有固定翻边，所述固定环固定于壳体内壁上，固定翻边置于固定环上并通过螺栓固定，所述支撑筒的筒壁与壳体内壁之间设有间隙，该间隙形成树脂容纳槽，所述过滤网罩固定于支撑筒顶端，过滤网罩上设有过滤孔。本发明中的主要过滤结构为过滤网罩，经过滤网罩截留的树脂颗粒会落至树脂容纳槽内，不会堵塞过滤网罩上的过滤孔，过滤机构通过螺栓与固定环的配合固定于壳体内，拆装方便，

作为优选，所述支撑筒、过滤网罩、固定翻边为同质一体结构。

作为优选，所述过滤网罩呈半球形。过滤网罩呈半球形，废盐酸中的树脂不易停留，因此不易堵塞过滤网罩上的过滤孔，且半球形的结构稳定性好，抗冲击。

作为优选，所述缓流板向下倾斜，缓流板有二块并上下交错设置，缓流板之间的空隙形成废盐酸通道。

作为优选，所述缓流板向下倾斜的角度为30~45°。

作为优选，所述出液导流机构包括出液管及导流筒，所述导流筒通过固定于出液管底部的连接管与出液管固定并相连通。

作为优选，所述导流筒为圆台筒状结构，导流筒的小口端通过连接管与出液管固定并相连通。废盐酸中所夹带的细小的树脂颗粒或碎片在重力作用下向下沉降至壳体底部，而废盐酸向上进入导流筒后经出液管排出，在重力作用下实现固液（废盐酸及其中的细小的树脂颗粒或碎片）的逆向分离，大大提高截留和捕捉效果。

作为优选，所述进料管的出口端位于壳体内且固定有喷头，所述喷头呈漏斗状，喷头的小口部与进料管的出口端相连。喷头呈漏斗状，可降低废盐酸的喷速和喷压，以降低树脂堵塞过滤网罩的概率及对过滤网罩的冲击压力，同时有利于提高本发明对树脂的截留效果。

作为优选，所述喷头内壁沿周向间隔设有若干内细外粗的再分布凸脊。喷头内壁沿周向间隔设有若干内细外粗的再分布凸脊，使得废盐酸分布更为均匀，提高截留效果和效率。

因此，本发明具有如下有益效果：结构简单，设计巧妙，拆装方便，通过过滤机构、缓流板及出液导流机构之间的相互配合，对树脂的截留效果非常显著，且不易堵塞。

附图说明

图1是本发明的一种结构示意图。

图2 是本发明中喷头的一种仰视图。

图中：壳体1，进料管2，缓流板3，盐酸通道4，支撑筒5，过滤网罩6，固定环7，固定翻边8，树脂容纳槽9，过滤孔10，出液管11，导流筒12，连接管13，喷头14，再分布凸脊15。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述。

如图1所示的一种用于含铁废盐酸提纯回收系统中的立式树脂捕捉器，包括壳体1、设于壳体顶端的进料管2，壳体内设有用于截留树脂的过滤机构，过滤结构下方设有二块缓流板3，缓流板向下倾斜并上下交错设置，向下倾斜的角度为30~45°（本实施例中为30°），缓流板之间的空隙形成废盐酸通道二块缓流板上下交错设置，缓流板之间的空隙形成废盐酸通道4，缓流板下方设有用于排出废盐酸的出液导流机构，进料管的出口端位于壳体内且固定有喷头14，喷头呈漏斗状，喷头的小口部与进料管的出口端相连，喷头内壁沿周向间隔设有若干内细外粗的再分布凸脊15（如图2所示）；过滤机构包括支撑筒5、呈半球形的过滤网罩6及固定环7，支撑筒的底部边沿外侧外翻形成固定翻边8，固定环固定于壳体内壁上，固定翻边置于固定环上并通过螺栓固定，支撑筒的筒壁与壳体内壁之间设有间隙，该间隙形成树脂容纳槽9，过滤网罩固定于支撑筒顶端为同质一体结构，过滤网罩上均匀开有过滤孔10；出液导流机构包括出液管11及导流筒12，导流筒为圆台筒状结构，导流筒的小口端通过固定于出液管底部的连接管13与出液管固定并相连通。

本发明的具体使用原理为：从树脂吸附塔出来的废盐酸经进料管进入立式树脂捕捉器，经喷头重新分布后落至过滤网罩表面，经过滤网罩过滤后，截留的大粒树脂沿过滤网罩表面落至树脂容纳槽收集，而经过滤孔过滤的废盐酸下降至缓流板，减速后落入壳体底部，废盐酸中所夹带的细小的树脂颗粒或碎片在重力作用下向下沉降至壳体底部，而废盐酸向上进入导流筒后经出液管排出，在重力作用下实现固液（废盐酸及其中的细小的树脂颗粒或碎片）的逆向分离，即完成整个树脂的捕捉过程。

本发明结构简单，设计巧妙，拆装方便，通过过滤机构、缓流板及出液导流机构之间的相互配合，对树脂的截留效果非常显著，且不易堵塞，值得在实际生产中推广应用。

以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。