一种高效真空乳化搅拌机装置的利记博彩app

本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体为一种高效真空乳化搅拌机装置。

背景技术：

所谓真空乳化搅拌机，当然是指物料在真空的状态下，利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中，利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切，，瞬间均匀地分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。

但现有的真空乳化搅拌机分散相对粒径较大和而且搅拌时容易把空气混入制品中，粒径过大导致乳状物不稳定，缺少光泽，而且如果制品中混入空气则会使制品气泡化、细菌污染、易氧化及外观不光滑，搅拌效率低下。

所以，如何设计一种高效真空乳化搅拌机装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效真空乳化搅拌机装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效真空乳化搅拌机装置，包括装置主体，所述装置主体的顶端设有预处理装置，且所述预处理装置与所述装置主体固定连接，所述预处理装置的顶端设有油水加热锅，所述油水加热锅的一侧设有导管，所述导管的底端设有真空泵，所述真空泵的一侧设有半椭圆形的乳化锅，所述乳化锅的内部覆盖有3M材质的易清洁涂层，所述易清洁涂层的底端设有不锈钢芯，所述不锈钢芯的底端设有刮板，所述乳化锅的顶端安装有匀质搅拌器，且所述匀质搅拌器与所述乳化锅活动连接，所述匀质搅拌器的底端设有中心叶片搅拌装置，所述乳化锅的侧面安装有机座，所述机座的一侧设有电源线，所述电源线的底端设有电源插头，所述电源线与所述装置主体电性连接。

进一步的，所述真空泵的侧面设有电子功能键，所述电子功能键与所述真空泵信号连接。

进一步的，所述预处理装置的底端设有胶管，所述胶管与所述装置主体通过所述预处理装置固定连接。

进一步的，所述装置主体的底端设有垫脚，所述垫脚与所述装置主体固定连接。

进一步的，所述机座顶端两侧均设有支柱，所述机座与所述预处理装置通过支柱固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种高效真空乳化搅拌机装置，摒弃了传统的高剪切乳化器，采用复合了匀质搅拌器和中心叶片搅拌装置的双搅拌工作方式，使匀质搅拌器和中心叶片搅拌装置配合刮板，呈特定空间位置进行搅拌，获取高质量细腻稳定的高质量产品，另一方面，该种高效真空乳化搅拌机装置采用真空泵，使所生产的制品在搅拌过程中不再混入气泡，从而保证了产品富有光泽，延续性好，能够有效提高搅拌效率，该种高效真空乳化搅拌机装置结构稳定，连接精密，搅拌产品质量高，搅拌效率高，具有广阔的市场前景和应用前景。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构示意图；

图中：1-预处理装置；2-机座；3-油水加热锅；4-支柱；5-真空泵；6-电子功能键；7-乳化锅；8-匀质搅拌器；9-中心叶片搅拌装置；10-垫脚；11-导管；12-胶管；13-刮板；14-不锈钢芯；15-易清洁涂层；16-装置主体；17-电源线；18-电源插头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高效真空乳化搅拌机装置，包括装置主体16，所述装置主体16的顶端设有预处理装置1，且所述预处理装置1与所述装置主体16固定连接，所述预处理装置1的顶端设有油水加热锅3，所述油水加热锅3的一侧设有导管11，所述导管11的底端设有真空泵5，所述真空泵5的一侧设有半椭圆形的乳化锅7，所述乳化锅7的内部覆盖有3M材质的易清洁涂层15，所述易清洁涂层15的底端设有不锈钢芯14，所述不锈钢芯14的底端设有刮板13，所述乳化锅7的顶端安装有匀质搅拌器8，且所述匀质搅拌器8与所述乳化锅7活动连接，所述匀质搅拌器8的底端设有中心叶片搅拌装置9，所述乳化锅7的侧面安装有机座2，所述机座2的一侧设有电源线17，所述电源线17的底端设有电源插头18，所述电源线17与所述装置主体16电性连接，所述电源线17能够为装置主体16接入电源。

进一步的，所述真空泵5的侧面设有电子功能键6，所述电子功能键6与所述真空泵5信号连接，所述真空泵5能够抽出乳化锅7内空气，使之内部形成相对真空环境。

进一步的，所述预处理装置1的底端设有胶管12，所述胶管12与所述装置主体16通过所述预处理装置1固定连接，所述胶管12用于转移预处理完成的原料。

进一步的，所述装置主体16的底端设有垫脚10，所述垫脚10与所述装置主体16固定连接，所述垫脚10保证了装置主体16工作时不出现偏移，具有防滑功能。

进一步的，所述机座2顶端两侧均设有支柱4，所述机座2与所述预处理装置1通过支柱4固定连接，所述支柱4支撑了预处理装置。

工作原理：首先， 原料在预处理装置1内通过加热、搅拌进行混合反应后，由胶管12吸入乳化锅7，因为刮板13与乳化锅7活动连接，这样就可以通过乳化锅7内刮板13始终迎合搅拌乳化锅7，扫净挂壁粘料，使被括取的原料不断产生新界面，再经匀质搅拌器8的剪断、压缩、折叠，使其搅拌、混合而向下流往乳化锅7下方的中心叶片搅拌装置9处，物料再通过高速旋转的中心叶片搅拌装置9的切割套之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程，物料在乳化锅7中被切割，迅速破碎成的微粒，由于乳化锅7内处于真空状态，原料在搅拌过程中产生的气泡能够被及时抽走。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。