甜菊糖沸腾制粒机的热循环系统的利记博彩app

本实用新型属于生物活性成分生产设备领域，更具体地涉及甜菊糖沸腾制粒机的热循环系统。

背景技术：

沸腾床制粒机主要用于药品造粒及包衣，浓缩液投入料斗密闭容器内，将液态物料雾化成细小液滴，一部分小液滴作为粘合剂喷洒在容器中呈流化态的粉末上，使物料粘成团进行制粒，成粒的同时由于热气流对其作高效干燥，水份不断蒸发，粉末不断凝固，形成理想的，均匀的多微孔球状颗粒。制粒过程结束后，制粒机的热风干燥管内的热气流从排放口排出，热气流中含有大量的热量，又含有大量的粉尘，排放到环境中既浪费能量，又污染空气。

专利号为201220328536.2的国家实用新型专利公开了一种土包化肥制粒机热气循环系统，很好的解决了以上问题，但是该制粒机的热能回收率仍然不是太高，制粒机的热风干燥管内的热气流具有高温度、高流速和高湿度的特点，只需稍加处理即可再作为新的制粒机的制粒热气流使用，两次使用后的热气流还可以作为其他热源。

技术实现要素：

为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种回收率高、运行成本低和应用能力更强的甜菊糖沸腾制粒机的热循环系统，能够有效的解决热回收率低、运行成本高和应用能力弱的问题。

本实用新型解决上述技术问题的具体技术方案为：所述的甜菊糖沸腾制粒机的热循环系统，包括沸腾制粒机和热循环装置，所述制粒机包括鼓风机、滤箱、通风管道和机体，其特征在于所述滤箱设置有初效过滤器和中效过滤器，通风管道内设置有加热丝和风速调节阀，所述机体设置成圆柱形罐体，机体下端与通风管道相连，机体中部设置有进料管，进料管末端设置有喷头，机体上端设置除尘袋，机体顶端与引风机相连，所述热循环装置设置有至少两个沸腾制粒机，沸腾制粒机Ⅰ的引风机Ⅰ通过管路与沸腾制粒机Ⅱ的滤箱相连，沸腾制粒机Ⅱ的滤箱设置有干燥剂，滤箱通过管路与引风机Ⅱ和沸腾制粒机Ⅱ的机体相连，沸腾制粒机Ⅱ的机体顶部通过管路与风机Ⅲ和加热器进口相连，加热器出口通过管路与空气净化器相连，所述加热器内部设置盘管，盘管的进口与进料罐相连，盘管的出口通过管路分别与沸腾制粒机Ⅰ和沸腾制粒机Ⅱ的进料管相连。

进一步地，所述的空气净化器设置为粉尘过滤器或除尘袋或水箱。

进一步地，所述的沸腾制粒机Ⅱ的加热丝设置成可调。

进一步地，所述的沸腾制粒机Ⅱ的滤箱内的干燥剂采用无水氯化钙颗粒或分子筛。

本实用新型的有益效果是：所述的热循环系统设置两个沸腾制粒机，增加了热力的利用率；沸腾制粒机Ⅱ的加热丝设置成可调，可以依据循环热风的热量调节加热丝的大小，更大程度上减少了能耗；所述加热器内部设置盘管，能够利用余热给物料预热，提高了工作效率；所述的空气净化器设置为粉尘过滤器或除尘袋或水箱能够多种手段保护环境，防止粉尘污染。

附图说明：

附图1是本实用新型结构示意图；

附图2是本实用新型部分结构示意图；附图中：

1. 沸腾制粒机Ⅰ、2. 引风机Ⅱ、3. 沸腾制粒机Ⅱ、4. 风机Ⅲ、5. 加热器、6. 空气净化器、11. 鼓风机、12. 初效过滤器、13. 加热丝、14. 风速调节阀、15. 引风机Ⅰ、16. 中效过滤器、17. 喷头、18. 除尘袋、19. 机体。

具体实施方式：

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，现在将参考附图1和附图2更全面地描述。在对本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“后”、“左下”、“右上”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本实用新型的具体实施方式：所述的甜菊糖沸腾制粒机的热循环系统，包括沸腾制粒机和热循环装置，所述制粒机包括鼓风机11、滤箱、通风管道和机体19，其特征在于所述滤箱设置有初效过滤器12和中效过滤器16，通风管道内设置有加热丝13和风速调节阀14，所述机体19设置成圆柱形罐体，机体19下端与通风管道相连，机体19中部设置有进料管，进料管末端设置有喷头17，所述机体19上端设置除尘袋18，机体19顶端与引风机Ⅰ15相连，所述热循环装置设置有至少两个沸腾制粒机，沸腾制粒机Ⅰ1的引风机Ⅰ15通过管路与沸腾制粒机Ⅱ3的滤箱相连，沸腾制粒机Ⅱ3的滤箱设置有干燥剂，滤箱通过管路与引风机Ⅱ2和沸腾制粒机Ⅱ3的机体19相连，沸腾制粒机Ⅱ3的机体19顶部通过管路与风机Ⅲ4和加热器5进口相连，加热器5出口通过管路与空气净化器6相连，所述加热器5内部设置盘管，盘管的进口与进料罐相连，盘管的出口通过管路分别与沸腾制粒机Ⅰ1和沸腾制粒机Ⅱ3的进料管相连。

进一步地，所述的空气净化器6设置为粉尘过滤器或除尘袋或水箱。

进一步地，所述的沸腾制粒机Ⅱ3的加热丝13设置成可调。

进一步地，所述的沸腾制粒机Ⅱ3的滤箱内的干燥剂采用无水氯化钙颗粒或分子筛。

使用时，具体操作如下：

1.初次循环时：首先打开加热丝13进行预热半小时，然后开启鼓风机11，打开进料管的进料及各路阀门，将物料打入加热器5，并开启回流，热循环回流半小时。

2.正式运转时，关闭回流，打开沸腾制粒机Ⅰ1和沸腾制粒机Ⅱ3的进料管阀门，此时，空气经过鼓风机11鼓动，流经初效过滤器12和中效过滤器16，高速空气被加热丝13加热，经过风速调节阀14调节，由管路鼓进机体19，液态物料由喷头17雾化成细小液滴，一部分小液滴作为粘合剂喷洒在容器中呈流化态的粉末上，使物料粘成团进行制粒，多余热量经过除尘袋18过滤后，由引风机Ⅰ15带动下进入沸腾制粒机Ⅱ3

3.含有少量粉尘、大量水分的高热流气体，经过沸腾制粒机Ⅱ3内的初效过滤器12和中效过滤器16作用，粉尘都被过滤，沸腾制粒机Ⅱ3的滤箱内的干燥剂设置无水氯化钙颗粒，水分也被无水氯化钙颗粒吸收，此时干燥、高温气流流经沸腾制粒机Ⅱ3的加热丝，由于温度较高不需要加热，直接吹进机体，液态物料由喷头雾化成细小液滴，一部分小液滴作为粘合剂喷洒在容器中呈流化态的粉末上，使物料粘成团进行制粒。

4. 多余热量经过除尘袋过滤后，由风机Ⅲ4带动下进入加热器5，对加热器5盘管内的物料进行加热，最后，带有少量预热的热风流经水箱后排到环境，热水可以用于清洗罐体。