一种可自动搅拌的染料混合罐的利记博彩app

本实用新型涉及印染设备技术领域，具体为一种可自动搅拌的染料混合罐。

背景技术：

染料是能使纤维和其他材料着色的物质，分天然和合成两大类。染料是有颜色的物质。但有颜色的物质并不一定是染料。染料是能够使一定颜色附着在纤维上的物质，且不易脱落和变色。染料通常溶于水中，一部份的染料需要媒染剂使染料能黏着于纤维上。染料在进行加工的时候会用到混合罐。

目前，市场上现有的染料混合罐，在对染料进行混合的时候都是通过人工进行搅拌混合，这样会造成染料在混合的时候导致混合的不彻底，使混合的染料达不到预想的要求，而且人工搅拌混合会浪费大量的人力资源，这样增加了一定的经济压力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可自动搅拌的染料混合罐，具备自动混合的优点，解决了人工混合的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动搅拌的染料混合罐，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内壁与转杆的一端固定连接，所述转杆的另一端与混合罐的一侧固定连接，所述混合罐的顶部镶嵌有入料口，所述混合罐远离转杆的一侧镶嵌有出料管，所述混合罐远离入料口的顶部固定连接有保护箱，所述保护箱的内部固定连接有电机，所述保护箱的一侧设置有与电机电连接的控制板，所述电机的输出端固定连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的一端插入混合罐的内部并与混合罐内壁底部的第二轴承固定连接，所述第一搅拌轴的表面分别固定连接有第一搅拌叶和第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮的轴心处与第二搅拌轴的表面固定连接，所述第二搅拌轴的一端与第三轴承的内壁固定连接，所述第三轴承固定连接在混合罐内壁的底部，所述第二搅拌轴的表面固定连接有第二搅拌叶，所述混合罐的正面与弹簧的一端相接触，所述弹簧的另一端固定连接在固定板的背面，所述固定板固定连接在底板远离支撑板的顶部。

优选的，所述出料管上设置有阀门，且出料管的形状为J形。

优选的，所述第一搅拌叶和第二搅拌叶的数量分别为六个和四个，且第一搅拌叶和第二搅拌叶之间交错排列。

优选的，所述弹簧和固定板的数量均有四个，且四个弹簧和四个固定板均以混合罐的中轴线为对称轴对称设置。

优选的，所述转杆和第一轴承的数量均有两个，且两个转杆和两个第一轴承以底板的中轴线为对称轴对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过电机、第一搅拌轴、第一搅拌叶和第二轴承的设置，使混合罐可以实现自动搅拌，解决了现有的混合罐在对染料进行混合的时候都是通过人工搅拌混合的情况，使染料可以混合的更彻底，通过第一齿轮、第二齿轮、第二搅拌轴、第三轴承和第二搅拌叶的设置，使染料可以更好的完成混合，使染料可以达到预想的混合效果，节省了人力，减轻了一定的经济压力。

2、本实用新型通过第一轴承、转杆、弹簧和固定板的设置，使混合罐可以在搅拌的时候会产生晃动的力，使染料可以更好的混合。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1底板、2支撑板、3第一轴承、4转杆、5混合罐、6入料口、7出料管、8保护箱、9电机、10控制板、11第一搅拌轴、12第二轴承、13第一搅拌叶、14第一齿轮、15第二齿轮、16第二搅拌轴、17第三轴承、18第二搅拌叶、19弹簧、20固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种可自动搅拌的染料混合罐，包括底板1，底板1的顶部固定连接有支撑板2，支撑板2的一侧固定连接有第一轴承3，第一轴承3的内壁与转杆4的一端固定连接，转杆4和第一轴承3的数量均有两个，且两个转杆4和两个第一轴承3以底板1的中轴线为对称轴对称设置，转杆4的另一端与混合罐5的一侧固定连接，混合罐5的顶部镶嵌有入料口6，混合罐5远离转杆4的一侧镶嵌有出料管7，出料管7上设置有阀门，且出料管7的形状为J形，混合罐5远离入料口6的顶部固定连接有保护箱8，保护箱8的内部固定连接有电机9，电机9与外置的控制电源电连接，保护箱8的一侧设置有与电机9电连接的控制板10，电机9的输出端固定连接有第一搅拌轴11，第一搅拌轴11的一端插入混合罐5的内部并与混合罐5内壁底部的第二轴承12固定连接，通过电机9、第一搅拌轴11、第一搅拌叶13和第二轴承12的设置，使混合罐5可以实现自动搅拌，解决了现有的混合罐5在对染料进行混合的时候都是通过人工搅拌混合的情况，使染料可以混合的更彻底，第一搅拌轴11的表面分别固定连接有第一搅拌叶13和第一齿轮14，第一齿轮14与第二齿轮15啮合，第二齿轮15的轴心处与第二搅拌轴16的表面固定连接，第二搅拌轴16的一端与第三轴承17的内壁固定连接，第三轴承17固定连接在混合罐5内壁的底部，第二搅拌轴16的表面固定连接有第二搅拌叶18，第一搅拌叶13和第二搅拌叶18的数量分别为六个和四个，且第一搅拌叶13和第二搅拌叶18之间交错排列，通过第一齿轮14、第二齿轮15、第二搅拌轴16、第三轴承17和第二搅拌叶18的设置，使染料可以更好的完成混合，使染料可以达到预想的混合效果，节省了人力，减轻了一定的经济压力，混合罐5的正面与弹簧19的一端相接触，弹簧19的另一端固定连接在固定板20的背面，弹簧19和固定板20的数量均有四个，且四个弹簧19和四个固定板20均以混合罐5的中轴线为对称轴对称设置，固定板20固定连接在底板1远离支撑板2的顶部，通过第一轴承3、转杆4、弹簧19和固定板20的设置，使混合罐5可以在搅拌的时候会产生晃动的力，使染料可以更好的混合。

使用时，把染料从入料口6投入混合罐5内，然后通过外置电源启动电机9，使电机9带动第一搅拌轴11转动，从而使第一搅拌轴11带动第一搅拌叶13和第一齿轮14转动，通过第一齿轮14转动带动第二齿轮15转动，从而使第二搅拌轴16带动第二搅拌叶18转动，当电机9带动搅拌的同时会产生晃动的力，从而使混合罐5晃动，从而完成对染料的混合。

综上所述：该可自动搅拌的染料混合罐，通过电机9、第一搅拌轴11、第一搅拌叶13和第二轴承12的设置，使混合罐5可以实现自动搅拌，解决了现有的混合罐5在对染料进行混合的时候都是通过人工搅拌混合的情况，使染料可以混合的更彻底，通过第一齿轮14、第二齿轮15、第二搅拌轴16、第三轴承17和第二搅拌叶18的设置，使染料可以更好的完成混合，使染料可以达到预想的混合效果，节省了人力，减轻了一定的经济压力，通过第一轴承3、转杆4、弹簧19和固定板20的设置，使混合罐5可以在搅拌的时候会产生晃动的力，使染料可以更好的混合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。