本实用新型涉及化工生产技术领域，特别涉及一种化工用原料预热装置。
（二）
背景技术：
现在化工生产过程中，尤其是冬季时，有时需要对化工原料进行加热，使得可以正常进行生产；然而现在的加热装置一般都比较耗费能源，加热效果不好，操作较为不便。
（三）
技术实现要素：
本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种化工用原料预热装置。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
一种化工用原料预热装置，包括加热箱体，其特征在于：所述加热箱体上盖有加热盖；所述加热箱体上部外壁上分别焊接有支架，所述支架上设有液压杆；所述液压杆活动端与加热盖上的支撑架焊接；所述加热盖内部顶端设有若干喷淋头，该喷淋头与进液管相连；所述加热盖内部顶面4角分别设有吊环，该吊环分别悬挂有悬臂，该悬臂与原料板焊接；所述加热盖顶部设有放气孔，该放气孔上盖有橡胶帽；所述加热箱体上部设有透明面板，加热箱体下部设有排水管。
所述进液管为伸缩管。
所述加热箱体内部底端设有支撑板，该支撑板上均匀设有若干通孔。
所述支架数量为4个，液压杆数量为4个。
所述箱体下端设有控制液压杆的控制柜。
本实用新型使用时，通过控制柜控制液压杆的升降，进而实现加热盖的盖合与抬升；当加热盖抬升后，将原料放在原料板上，然后放下加热盖后通入热气，热气可以是单独加热的，也可以和锅炉联合使用，通过喷淋头向原料喷水加热，而且热气不易散去，加热效果好，操作方便。
本实用新型的有益效果是：本实用新型适合冬季对原料加热，操作简单，加热效果好，可以与锅炉等联合使用，节约能源。
（四）附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图；
图中，加热箱体1，加热盖2，支架3，液压杆4，支撑架5，喷淋头6，进液管7，吊环8，原料板9，放气孔10，透明面板11，排水管12，支撑板13。
（五）具体实施方式
附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括加热箱体1，所述加热箱体1上盖有加热盖2；所述加热箱体1上部外壁上分别焊接有支架3，所述支架3上设有液压杆4；所述液压杆4活动端与加热盖2上的支撑架5焊接；所述加热盖2内部顶端设有若干喷淋头6，该喷淋头6与进液管7相连；所述加热盖2内部顶面4角分别设有吊环8，该吊环8分别悬挂有悬臂，该悬臂与原料板9焊接；所述加热盖2顶部设有放气孔10，该放气孔上盖有橡胶帽，当加热箱体1气压较大时可以通过放气孔10调节气压；所述加热箱体1上部设有透明面板11用以观察加热箱体1内部情况，加热箱体1下部设有排水管12用于废水的排放，排水管12上还设有阀门。所述进液管7为伸缩管。所述加热箱体1内部底端设有支撑板13用于放置原料板9掉落和起到辅助支撑作用，该支撑板13上均匀设有若干通孔。所述支架3数量为4个，液压杆4数量为4个。所述箱体1下端设有控制液压杆4的控制柜。
上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。