本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种工程设备，具体是指一种工程施工用突击型高压破碎枪。
背景技术：
众所周知，工程建设中偶然会遇到坚硬的岩石等，普通破碎装置由于性能低，严重影响工程进度，普通的工程用破碎锤实用高压空气，作用到撞针后，利用高频将岩石破碎，冲击头虽然采用特种钢制成，但是依然磨损严重，尤其是针对砂石较多的工程地段；传统的破碎设备工作一段时间后，为了保证破碎后的岩石不对后期破碎造成影响，需要定期停止工作，然后清理破碎工作面，将碎石和尘土清除，然后继续工作。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一种工程施工用突击型高压破碎枪，该破碎枪改变传统的硬性动力传递系统，具有软硬双性传动能力，能够针对不同的产品进行，传统工程施工可将撞击头拆卸，连接普通冲击头，遇到坚硬岩石，套装本实用新型设计的撞击头，提高岩石破碎能力，推进工程进度。
本实用新型的技术解决方案是，提供如下一种工程施工用突击型高压破碎枪，包括枪体，所述枪体包括外部壳体，所述枪体右端端部设有撞击头，所述撞击头与枪体之间为可拆卸连接，所述撞击头侧面设有卡位孔，所述枪体上设有卡子，通过卡子和卡位孔的作用，将枪体和撞击头连接在一起，所述撞击头包括外部筒体，所述筒体内部设有安装通孔，所述安装通孔内设有滚珠衬套，所述滚珠衬套中心设有沿着安装通孔中轴线移动的惯性能量杆，所述惯性能量杆右端通过螺钉接有撞针，所述撞针通过锁紧螺栓安装在惯性能量杆端部，所述惯性能量杆左端还设有复位弹簧，所述外部筒体上设有倾斜设置的高压注气孔和连通的管道，所述撞击头右端还设有安全帽。
作为优选，所述枪体外壳设有卡子顶紧装置，包括设置在枪体上的顶紧销钉，所述顶紧销钉上设有作用力朝向卡子的顶紧弹簧。
作为优选，所述壳体套装有可沿着壳体内部滑动的撞杆，所述撞杆左端设有保护套，所述保护套内部设有润滑腔室。采用本技术方案，润滑效果好，实用寿命长。
作为优选，所述枪体右端口部套装磁环。采用本技术方案，磁力作用方便撞击头与枪体的连接。
采用本技术方案的有益效果：该破碎枪改变传统的硬性动力传递系统，具有软硬双性传动能力，能够针对不同的产品进行，传统工程施工可将撞击头拆卸，连接普通冲击头，遇到坚硬岩石，套装本实用新型设计的撞击头，提高岩石破碎能力，推进工程进度，利用高压注气孔的高压气体，将碎石和尘土吹出，可免除碎石造成的影响，提高工作效率。
附图说明
图1为工程施工用突击型高压破碎枪的结构示意图。
图中所示：1、枪体，2、壳体，3、撞击头，4、卡位孔，5、卡子，6、筒体，7、高压注气孔，8、管道，9、安全帽，10、顶紧销钉，11、顶紧弹簧，12、撞杆，13、保护套，14、润滑腔室，15、磁环，16、安装通孔，17、滚珠衬套，18、惯性能量杆，19、撞针，20、复位弹簧。
具体实施方式
为便于说明，下面结合附图，对实用新型的工程施工用突击型高压破碎枪做详细说明。
如图1中所示，一种工程施工用突击型高压破碎枪，包括枪体1，所述枪体1包括外部壳体2，所述枪体1右端端部设有撞击头3，所述撞击头3与枪体1之间为可拆卸连接，所述撞击头3侧面设有卡位孔4，所述枪体1上设有卡子5，通过卡子5和卡位孔4的作用，将枪体和撞击头3连接在一起，所述撞击头3包括外部筒体6，所述筒体内部设有安装通孔16，所述安装通孔16内设有滚珠衬套17，所述滚珠衬套17中心设有沿着安装通孔16中轴线移动的惯性能量杆18，所述惯性能量杆18右端通过螺钉接有撞针19，所述撞针19通过锁紧螺栓安装在惯性能量杆18端部，所述惯性能量杆18左端还设有复位弹簧20，所述外部筒体6上设有倾斜设置的高压注气孔7和连通的管道8，所述高压注气孔的压缩空气压力为间歇性可调节的方式注入，压力为10-50倍的标准大气压，所述撞击头3右端还设有安全帽9，所述枪体1外壳设有卡子5顶紧装置，包括设置在枪体1上的顶紧销钉10，所述顶紧销钉10上设有作用力朝向卡子5的顶紧弹簧11，所述壳体2套装有可沿着壳体2内部滑动的撞杆12，所述撞杆12左端设有保护套13，所述保护套13内部设有润滑腔室14，所述枪体1右端口部套装磁环15，所述磁环15通过销钉与枪体连接，高压气体经过惯性能量杆周边间歇逸出，作用到撞击头周边，将冲击下来的碎石吹散，使用效果好。
该破碎枪改变传统的硬性动力传递系统，具有软硬双性传动能力，能够针对不同的产品进行，传统工程施工可将撞击头拆卸，连接普通冲击头，遇到坚硬岩石，套装本实用新型设计的撞击头，提高岩石破碎能力，推进工程进度，利用高压注气孔的高压气体，将碎石和尘土吹出，可免除碎石造成的影响，提高工作效率。
在上述实施例中，对本实用新型的最佳实施方式做了描述，很显然，在本实用新型的发明构思下，仍可做出很多变化，在此，应该说明，在本实用新型的发明构思下所做出的任何改变都将落入本实用新型的保护范围内。