一种新型颚式破碎机的利记博彩app

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种新型颚式破碎机。

背景技术：

目前，市场上主要用于对各种矿石与大块物料的中等粒度破碎，广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业，由于落入破碎腔的矿石，上部均为大矿块，往往达不到矿石破碎所必需的压缩量，故上部的大块矿石，需反复压碎多次，才能破碎。破碎负荷大都集中在破碎腔的下部，整个颚板没有均匀工作，从而降低了破碎机的生产能力，同时这种破碎机的垂直行程小，磨剥作用小，排矿速度慢，且对于片状的石块会不经过破碎直接滑落，与以破碎的石块混在一起，区分不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型颚式破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是；本实用新型具有噪音低，粉尘少，结构简单、维修使用方便，性能稳定，运营成本低，破碎比大等特点，简单实用，提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型颚式破碎机，包括入料护板和偏心轴，所述入料护板左右两侧分别固定有定颚板和动颚板，且定颚板焊接固定在保护罩内壁上，所述动颚板上端设置有动颚悬挂轴，所述偏心轴焊接固定在槽轮左侧，且偏心轴下方连接有连杆，所述槽轮通过皮带与电机转动连接，且电机固定在槽轮的右侧，所述连杆左右两侧分别设置有通过转轴转动连接的前肘板和后肘板，所述连杆下方设置有拉杆弹簧，所述拉杆弹簧下方设置有工作台，且工作台下方安装有震动装置，所述工作台中间设置有传送带。

优选的，所述电机与工作台通过螺钉固定连接。

优选的，所述动颚板和定颚板上覆盖有钢层。

优选的，所述工作台下方设置有储料箱。

优选的，所述传送带上设置有圆形孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备动颚板是悬挂在支承轴上，所以当动颚板作往复运动时，动颚板上各点的运动轨迹都是圆弧形，而且水平行程上小下大，而以动颚板的底部为最大，这种破碎机的垂直行程小，磨剥作用小，所以额板的磨损程度较轻，产品过粉碎少，且在工作台之间设置有带有圆孔的传送带，当物料由动颚板的底部下落时，物料可通过传送带的圆形孔落入储料箱，片状及未经破碎的石块将不能通过圆形孔，被传送带送出，使之分离出来。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图。

图中：1-入料护板；2-动颚悬挂轴；3-前肘板；4-后肘板；5-皮带；6-电机；7-定颚板；8-动颚板；9-工作台；10-震动装置；11-储料箱；12-转轴；13-连杆；14-拉杆弹簧；15-槽轮；16-偏心轴；17-传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种新型颚式破碎机，包括入料护板1和偏心轴16，入料护板1左右两侧分别固定有定颚板7和动颚板8，且定颚板7焊接固定在保护罩18内壁上，动颚板8上端设置有动颚悬挂轴2，偏心轴16焊接固定在槽轮15左侧，且偏心轴16下方连接有连杆13，槽轮15通过皮带5与电机6转动连接，且电机6固定在槽轮15的右侧，连杆13左右两侧分别设置有通过转轴12转动连接的前肘板3和后肘板4，连杆13下方设置有拉杆弹簧14，拉杆弹簧14下方设置有工作台9，且工作台9下方安装有震动装置10，工作台9中间设置有传送带17，电机6与工作台9通过螺钉固定连接，动颚板8和定颚板7上覆盖有钢层，工作台9下方设置有储料箱11，传送带17上设置有圆形孔。

工作原理；使用时，电机6接通电源，电机6转动通过皮带5带动槽轮15转动，从而带动偏心轴16转动，偏心轴16转动，带动下方连杆13呈椭圆形运动，通过转轴12使前肘板3和后肘板4运动，动颚板8悬挂在动颚悬挂轴2上，且与前肘板3连接，当前肘板3做往复运动时，带动动颚板8做圆弧形往复运动，当物料进入时，由于动颚板8与定颚板7挤压，使得物料破碎，变小，从而在动颚板8的底部下落到传送带17上，再由传送带17上的圆形孔落入储料箱11，片状及未经破碎的物料无法通过圆形孔，被传送带17带走，使未经破碎的物料与已破碎的物料分离。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。