本实用新型涉及研磨加工技术领域,尤其是一种磨研器。
背景技术:
在日常生活中,经常需要将花生、核桃、烟叶等加工成碎末使用,比如说烟叶,有些烟民喜欢用烟斗或烟锅抽烟叶,现卖的烟叶需加工成碎末才能使用,就需要磨研器用于磨碎烟叶。
中国专利号为201520430178.X,其公布了一种磨烟器,包括基座、顶盖和底座,顶盖和基座之间形成磨烟腔,顶盖上设有第一磨烟齿,基座上设有与第一磨烟齿错开的第二磨烟齿,底座上设有过滤腔和收容腔,底座包括有安装过滤网的过滤座,过滤座中设有环形槽,过滤网嵌设于环形槽中,环形槽中还设有紧固套,过滤网位于环形槽和紧固套之间,磨烟腔中设有与过滤腔连通的出料孔,磨烟腔内壁间隔分布有研磨尖端,磨烟腔包括磨烟腔底面,第二磨烟齿设置在磨烟腔底面上,顶盖上设有顶盖安装面,第一磨烟齿设置在顶盖安装面上。上述技术方案存在的问题:该过滤网由紧固套夹紧,固定设置在环形槽内,当过滤网损坏或是需要进行其他磨研,需更换过滤网,拆装不便。
技术实现要素:
本实用新型克服了现有技术的不足,提供了一种磨研器,其能更换过滤网,拆装过滤网便捷。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种磨研器,包括顶盖、基座、过滤座和底座,所述顶盖上设有第一磨研齿,所述基座内设有磨研腔,所述磨研腔的底面设有与第一磨研齿错开配合的第二磨研齿,所述过滤座呈筒状设置,所述过滤座的筒腔设有过滤网,其特征在于:所述过滤座设有用于放置过滤网的安装平台,安装平台成镂空设置,所述过滤座上可拆卸的设置有用于抵压过滤网的抵压圈。
通过上述方案可知,过滤座上设有安装平台,过滤网置于安装平台,安装平台成镂空设置,磨研碎的物料从安装平台通过,用抵压圈将过滤网压紧在安装平台上,安装或拆卸抵压圈,使用者可根据使用需要,更换不同粗细的过滤网,可对过滤网进行拆卸清洗,拆装过滤网更为便捷。
本实用新型的进一步设置是:所述过滤座的内壁上设有内螺纹,所述抵压圈的外周面设有外螺纹,所述抵压圈的外螺纹与过滤座的内螺纹配合实现两者的旋接。
通过上述方案可知,抵压圈的外螺纹与过滤座的内螺纹配合,抵压圈通过螺纹旋接于过滤座,便于安装或拆卸抵压圈,又能对过滤网进行抵压。
本实用新型的进一步设置是:所述抵压圈上设有第一结构,所述基座上设有与第一结构实现抵压圈周向锁止配合的第二结构。
通过上述方案可知,当抵压圈不能用手轻易选下时,可通过第一结构和第二结构配合旋转抵压圈,达到用基座辅助拆卸抵压圈的作用,从而方便更换过滤网。
本实用新型的进一步设置是:所述第一结构为凸柱,所述凸柱设置在抵压圈远离过滤网的一侧,所述基座靠近顶盖的一侧延伸有用于安装顶盖的阶梯,所述第二结构为设置在磨研腔内壁上的凹槽,所述凸柱与凹槽插接配合实现抵压圈的锁止配合。
通过上述方案可知,基座上设置阶梯,便于顶盖盖上,抵压圈上的凸柱与磨研腔内壁上的凹槽插接配合,可直接用基座作为工具旋下或旋紧抵压圈实现过滤网拆卸或固定。
本实用新型的进一步设置是:所述安装平台包括环形凸缘和横梁,所述横梁的两端固定或一体设置在环形凸缘的内圈上,所述抵压圈上还设有加强筋。
通过上述方案可知,安装平台包括环形凸缘和横梁,用于放置过滤网,使得过滤网受力均匀,抵压圈上还设有加强筋,可以增加抵压圈的强度,防止其变形。
本实用新型的进一步设置是:所述第一磨研齿和第二磨研齿均呈棱锥形设置, 第一磨研齿和第二磨研齿的棱边均为刀口,。
通过上述方案可知,第一磨研齿和第二磨研齿均呈棱锥形设置,第一磨研齿和第二磨研齿的齿尖分别成尖端设置,在基座内放置物料,顶盖盖上基座,磨研齿所受的阻力减小,便于顶盖盖上,第一磨研齿和第二磨研齿的棱边均为刀口,第一磨研齿和第二磨研齿的刀口之间的间隙很小,便于研磨物料,研磨效果更好。
本实用新型的进一步设置是:所述刀口呈锯齿状设置。
通过上述方案可知,刀口呈锯齿状设置,进行磨研时,能将物料磨研成更加细小的颗粒,磨研效果更好磨。
本实用新型的进一步设置是:所述顶盖中心的第一磨研齿上嵌设有第一磁铁,所述磨研腔底面对应第一磁铁位置嵌设有第二磁铁,所述第一磁铁和第二磁铁磁极相反。
通过上述方案可知,顶盖上的第一磁铁和研磨腔的第二磁铁的磁极相反,当顶盖盖在基座上时,第一磁铁和第二磁铁相互吸引,在磁力的作用下,顶盖不易掉落。
本实用新型的进一步设置是:所述底座设有收容腔,收容腔的截面呈漏斗状设置,所述收容腔漏斗状的周面成内凹弧面设置。
通过上述方案可知,底座具有漏斗状的收容腔,过滤后的物料流入底座进行集中处理,也便于清洁。
本实用新型的更进一步设置是:所述顶盖、基座、过滤座和底座构成轮毂状设置。
通过上述方案可知,磨烟器呈轮毂状设置,其外观美观,也便于握持。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型爆炸结构示意图;
图2为本实用新型侧面结构示意图;
图3为抵压圈安装示意图;
图4为图3的爆炸结构示意图;
图5为顶盖的结构示意图;
图6为基座的结构示意图;
图7为第一磨研齿结构示意图。
具体实施方式
如图1-7所示,一种磨研器,包括顶盖1、基座2、过滤座3和底座4,顶盖1、基座2、过滤座3和底座4构成轮毂状设置,顶盖1盖设于基座2上,基座2与过滤座3旋接,过滤座3与底座4旋接,顶盖1上设有磨研齿安装面11,磨研齿安装面11上固定或一体设置有第一磨研齿5,基座2上设有与第一磨研齿5错开配合的第二磨研齿6,基座2内设有磨研腔21,磨研腔21的底面成平面设置,其上设有多个通孔7,第二磨研齿6固定或一体设置在磨研腔21的底面上,第一磨研齿5和第二磨研齿6形状相同,过滤座3呈筒状设置,过滤座3的筒腔设有过滤网8,过滤座3设有用于放置过滤网8的安装平台31,安装平台31成镂空设置,过滤座3上可拆卸的设置有用于抵压过滤网8的抵压圈9。
本实用新型技术方案,抵压圈9还可以沿过滤座3的内壁滑移设置,底座4可直接将抵压圈9抵压在安装平台31上。在本实施例中,过滤座3的内壁上设有内螺纹32,抵压圈9的外周面设有外螺纹91,抵压圈9的外螺纹91与过滤座3的内螺纹32配合实现两者的旋接。
在本实施例中,抵压圈9上设有第一结构,基座2上设有与第一结构实现抵压圈9周向锁止配合的第二结构。
本实用新型技术方案,第一结构与第二结构配合还可以是:第一结构为凸柱,第二结构为设置在磨研腔21内壁上的突起,该突起与凸柱的侧面抵触,其可带动抵压圈9转动。在本实施例中,第一结构为凸柱92,凸柱92设置在抵压圈9远离过滤网8的一侧,切成四个均布于安装平台上,也可设置成一个、二个、三个或是四个以上,基座2靠近顶盖1的一侧延伸有用于安装顶盖1的阶梯22,第二结构为设置在磨研腔21内壁上的凹槽211,凸柱92与凹槽211插接配合实现抵压圈9的锁止配合。
在本实施例中,安装平台31包括环形凸缘311和横梁312,环形凸缘312固定或一体设置在过滤座3的内壁上,横梁312的两端固定或一体设置在环形凸缘311的内圈上,横梁312呈十字形设置,抵压圈9上还设有加强筋93,该加强筋93呈十字形设置,也可成多条加强筋93平行设置,起到支撑过滤网8,能漏过物料即可。
在本实施例中,第一磨研齿5和第二磨研齿6均呈三棱锥形设置,也可呈其他棱锥形设置,第一磨研齿5和第二磨研齿6的棱边均为刀口101,刀口101呈锯齿状设置,也可成其他形状设置,能使磨研效果更好即可。
在本实施例中,顶盖1中心的第一磨研齿5上嵌设有第一磁铁102,磨研腔21底面对应第一磁铁102位置嵌设有第二磁铁103,第一磁铁102和第二磁铁103磁极相反。
在本实施例中,底座4设有收容腔41,收容腔41的截面呈漏斗状设置,收容腔41漏斗状的周面成内凹弧面设置。
以上实施例,只是本实用新型优选地具体实施例的一种,本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。