一种钢管花样喷漆装置的利记博彩app

本实用新型涉及一种钢管喷漆装置，尤其涉及一种钢管花样喷漆装置。

背景技术：

钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40%，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。

现有的钢管喷漆装置在喷漆时，需要多人配合，存在浪费人力、喷漆不均匀、浪费油漆的缺点，因此亟需研发一种节约人力、喷漆均匀、节约油漆的钢管花样喷漆装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的钢管喷漆装置在喷漆时，需要多人配合、浪费人力、喷漆不均匀、浪费油漆的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种节约人力、喷漆均匀、节约油漆的钢管花样喷漆装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种钢管花样喷漆装置，包括有左侧板、右侧板、滑轨、第一漆箱、第二漆箱、滑块、气缸、支撑板、第一喷漆枪、第二喷漆枪、第一漆管、从动轮、电动轮、拉线、安装座、第二漆管、固定杆、转轴、下叶片、上叶片、第一电动绕线轮、第二电动绕线轮、第二拉线、第一拉线、电机、轴承、第一弹簧、第二弹簧和钢管，左侧板和右侧板的顶部安装有滑轨，滑轨的顶部设有第一漆箱和第二漆箱，第一漆箱位于第二漆箱的左侧，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块的底部安装有气缸，气缸上连接有支撑板，支撑板的底部设有安装座，安装座上分别安装有第一喷漆枪和第二喷漆枪，第一喷漆枪第一喷漆枪位于第二喷漆枪的左侧，第一喷漆枪与第一漆箱之间连接有第一漆管，第二喷漆枪与第二漆箱之间连接有第二漆管，滑轨的左侧安装有电动轮，滑轨的右侧安装有从动轮，电动轮与从动轮之间绕有拉绳，拉绳与滑块的左右两侧连接，左侧板和右侧板的中部之间连接有固定杆，固定杆上下对称设有转轴，固定杆上部转轴连接有上叶片，固定杆下部转轴连接有下叶片，左侧板的右侧中部连接有第二弹簧，第二弹簧与上叶片连接，右侧板的左侧中部连接有第一弹簧，第一弹簧下叶片连接，左侧板的左侧安装有第一电动绕线轮，第一电动绕线轮上绕有第一拉线，第一拉线与下叶片连接，右侧板的右侧安装有第二电动绕线轮，第二电动绕线轮上绕有第二拉线，第二拉线与上叶片连接，左侧板右侧中部偏下安装有电机，右侧板的中部偏下安装有轴承，电机与轴承之间设有钢管。

优选地，还包括有第三弹簧，右侧板的左侧中部偏下连接有第三弹簧，第三弹簧与轴承连接。

优选地，还包括有右支板、左支板和传送装置，左侧板和右侧板中部偏下安装有传送装置，传送装置上固定安装有右支板和左支板，右支板的左侧与第三弹簧连接，电机安装在左支板的右侧。

优选地，固定杆的材质为Q235钢。

优选地，电机为伺服电机。

工作原理：对钢管喷漆时，人控制第一电动绕线轮逆时针转动，第一电动绕线轮带动第一拉线向左移动，第一拉线带动下叶片向左移动，第一弹簧伸长，当下叶片移动到合适位置时，关闭第一电动绕线轮。控制气缸伸长，气缸带动支撑板、第一喷漆枪和第二喷漆枪向下移动，当第一喷漆枪和第二喷漆枪移动到合适位置时，气缸停止移动。控制电机转动，电机带动钢管转动。控制第一喷漆枪开始喷漆，控制电动轮开始逆时针缓慢转动，电动轮通过拉线带动滑块向右移动，滑块带动支撑板、第一喷漆枪、第二喷漆枪向右移动，第一喷漆枪喷出的漆喷到钢管上，形成第一条纹。与此同理，当滑块带动支撑板、第一喷漆枪、第二喷漆枪向右移动到滑轨最右端时，人控制第一电动绕线轮顺时针转动，第一弹簧在弹力作用下缩短复位，第一拉线带动下叶片向右移动，当下叶片复位后，关闭第一电动绕线轮。人控制第二电动绕线轮顺时针转动，第二电动绕线轮带动第二拉线向右移动，第二拉线带动上叶片向右移动，第二弹簧伸长，当上叶片移动到合适位置时，关闭第二电动绕线轮，滑块带动支撑板、第一喷漆枪、第二喷漆枪向左移动，第二喷漆枪开始对钢管喷漆，形成第二条纹。当滑块带动支撑板、第一喷漆枪、第二喷漆枪向左移动到滑轨最左端时，关闭电动轮和电机，第二喷漆枪停止喷漆。人控制第二电动绕线轮逆时针转动，第二弹簧在弹力作用下缩短复位，第二拉线带动上叶片向左移动，当上叶片复位后，关闭第二电动绕线轮，完成对钢管的花样喷漆。

因为还包括有第三弹簧，右侧板的左侧中部偏下连接有第三弹簧，第三弹簧与轴承连接，第三弹簧可以伸长缩短，方便人取下或者放置钢管。

因为还包括有右支板、左支板和传送装置，左侧板和右侧板中部偏下安装有传送装置，传送装置上固定安装有右支板和左支板，右支板的左侧与第三弹簧连接，电机安装在左支板的右侧，可以大量对钢管进行花样喷漆，节省了大量的人力。

因为固定杆的材质为Q235钢，Q235钢承受能力大、耐腐蚀性强、耐酸性好，使固定杆使用年限长。

因为电机为伺服电机，伺服电机能更好的控制转速，使运行更平稳。

（3）有益效果

本实用新型所提供的一种钢管花样喷漆装置，通过采用钢管旋转和喷漆枪移动的方式进行喷漆，不但能够很好地进行条纹喷漆，而且可以提高工作效率，在喷漆的过程中，从而达到了节约人力、喷漆均匀、节约油漆的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-左侧板，2-右侧板，3-滑轨，4-第一漆箱，5-第二漆箱，6-滑块，7-气缸，8-支撑板，9-第一喷漆枪，10-第二喷漆枪，11-第一漆管，12-从动轮，13-电动轮，14-拉线I，15-安装座，16-第二漆管，17-固定杆，18-转轴，19-下叶片，20-上叶片，21-第一电动绕线轮，22-第二电动绕线轮，23-第二拉线，24-第一拉线，25-电机，26-轴承，27-第一弹簧，28-第二弹簧，29-钢管，30-第三弹簧，31-右支板，32-左支板，33-传送装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种钢管花样喷漆装置，如图1-3所示，包括有左侧板1、右侧板2、滑轨3、第一漆箱4、第二漆箱5、滑块6、气缸7、支撑板8、第一喷漆枪9、第二喷漆枪10、第一漆管11、从动轮12、电动轮13、拉线、安装座15、第二漆管16、固定杆17、转轴18、下叶片19、上叶片20、第一电动绕线轮21、第二电动绕线轮22、第二拉线23、第一拉线24、电机25、轴承26、第一弹簧27、第二弹簧28和钢管29，左侧板1和右侧板2的顶部安装有滑轨3，滑轨3的顶部设有第一漆箱4和第二漆箱5，第一漆箱4位于第二漆箱5的左侧，滑轨3上滑动式连接有滑块6，滑块6的底部安装有气缸7，气缸7上连接有支撑板8，支撑板8的底部设有安装座15，安装座15上分别安装有第一喷漆枪9和第二喷漆枪10，第一喷漆枪9第一喷漆枪9位于第二喷漆枪10的左侧，第一喷漆枪9与第一漆箱4之间连接有第一漆管11，第二喷漆枪10与第二漆箱5之间连接有第二漆管16，滑轨3的左侧安装有电动轮13，滑轨3的右侧安装有从动轮12，电动轮13与从动轮12之间绕有拉绳，拉绳与滑块6的左右两侧连接，左侧板1和右侧板2的中部之间连接有固定杆17，固定杆17上下对称设有转轴18，固定杆17上部转轴18连接有上叶片20，固定杆17下部转轴18连接有下叶片19，左侧板1的右侧中部连接有第二弹簧28，第二弹簧28与上叶片20连接，右侧板2的左侧中部连接有第一弹簧27，第一弹簧27下叶片19连接，左侧板1的左侧安装有第一电动绕线轮21，第一电动绕线轮21上绕有第一拉线24，第一拉线24与下叶片19连接，右侧板2的右侧安装有第二电动绕线轮22，第二电动绕线轮22上绕有第二拉线23，第二拉线23与上叶片20连接，左侧板1右侧中部偏下安装有电机25，右侧板2的中部偏下安装有轴承26，电机25与轴承26之间设有钢管29。

还包括有第三弹簧30，右侧板2的左侧中部偏下连接有第三弹簧30，第三弹簧30与轴承26连接。

还包括有右支板31、左支板32和传送装置33，左侧板1和右侧板2中部偏下安装有传送装置33，传送装置33上固定安装有右支板31和左支板32，右支板31的左侧与第三弹簧30连接，电机25安装在左支板32的右侧。

固定杆17的材质为Q235钢。

电机25为伺服电机25。

工作原理：对钢管29喷漆时，人控制第一电动绕线轮21逆时针转动，第一电动绕线轮21带动第一拉线24向左移动，第一拉线24带动下叶片19向左移动，第一弹簧27伸长，当下叶片19移动到合适位置时，关闭第一电动绕线轮21。控制气缸7伸长，气缸7带动支撑板8、第一喷漆枪9和第二喷漆枪10向下移动，当第一喷漆枪9和第二喷漆枪10移动到合适位置时，气缸7停止移动。控制电机25转动，电机25带动钢管29转动。控制第一喷漆枪9开始喷漆，控制电动轮13开始逆时针缓慢转动，电动轮13通过拉线带动滑块6向右移动，滑块6带动支撑板8、第一喷漆枪9、第二喷漆枪10向右移动，第一喷漆枪9喷出的漆喷到钢管29上，形成第一条纹。与此同理，当滑块6带动支撑板8、第一喷漆枪9、第二喷漆枪10向右移动到滑轨3最右端时，人控制第一电动绕线轮21顺时针转动，第一弹簧27在弹力作用下缩短复位，第一拉线24带动下叶片19向右移动，当下叶片19复位后，关闭第一电动绕线轮21。人控制第二电动绕线轮22顺时针转动，第二电动绕线轮22带动第二拉线23向右移动，第二拉线23带动上叶片20向右移动，第二弹簧28伸长，当上叶片20移动到合适位置时，关闭第二电动绕线轮22，滑块6带动支撑板8、第一喷漆枪9、第二喷漆枪10向左移动，第二喷漆枪10开始对钢管29喷漆，形成第二条纹。当滑块6带动支撑板8、第一喷漆枪9、第二喷漆枪10向左移动到滑轨3最左端时，关闭电动轮13和电机25，第二喷漆枪10停止喷漆。人控制第二电动绕线轮22逆时针转动，第二弹簧28在弹力作用下缩短复位，第二拉线23带动上叶片20向左移动，当上叶片20复位后，关闭第二电动绕线轮22，完成对钢管29的花样喷漆。

因为还包括有第三弹簧30，右侧板2的左侧中部偏下连接有第三弹簧30，第三弹簧30与轴承26连接，第三弹簧30可以伸长缩短，方便人取下或者放置钢管29。

因为还包括有右支板31、左支板32和传送装置33，左侧板1和右侧板2中部偏下安装有传送装置33，传送装置33上固定安装有右支板31和左支板32，右支板31的左侧与第三弹簧30连接，电机25安装在左支板32的右侧，可以大量对钢管29进行花样喷漆，节省了大量的人力。

因为固定杆17的材质为Q235钢，Q235钢承受能力大、耐腐蚀性强、耐酸性好，使固定杆17使用年限长。

因为电机25为伺服电机25，伺服电机25能更好的控制转速，使运行更平稳。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。