一种移动式矿粉吸尘装置的利记博彩app

本实用新型涉及矿粉吸收装置，具体涉及一种移动式矿粉吸尘装置。

背景技术：

现场积灰与扬尘一直是困扰矿粉行业的难题，随着国家环境标准越来越高，如何更好地解决此问题显得迫在眉睫。目前，许多企业采用工业吸尘器吸尘，然而，传统的工业吸尘器的设计通常侧重于轻量化和便携性通常吸力有限，在现场粉尘大量堆积的情况不适用；而且，受传统的工业吸尘器自身体积限制，在长时间持续工作过程中需频繁清理内部积灰，工作效率低。因此，有必要对现有技术进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种结构合理、动力强劲的移动式矿粉吸尘装置。

本实用新型采用的技术方案为：一种移动式矿粉吸尘装置，包括移动框架、吸尘管道、由电机驱动的罗茨风机、除尘器仓体、出灰管道和电控柜，移动框架的底部安设有车轮，所述吸尘管道、罗茨风机、除尘器仓体、出灰管道和电控柜均安装在移动框架的内部；所述吸尘管道上设有进灰口，吸尘管道的一端与罗茨风机相连，罗茨风机的电机由电控柜供电；吸尘管道的另一端与除尘器仓体的顶部连通，除尘器仓体的底部通过卸灰阀与出灰管道连通。

按上述方案，所述吸尘装置还包括储气罐、压缩空气罐和脉冲阀，储气罐与压缩空气罐连通，压缩空气罐通过脉冲阀与除尘器仓体连通；所述脉冲阀与电控柜电连接，电控柜控制脉冲阀定时开启和关闭。

按上述方案，在储气罐与压缩空气罐之间配置有油水分离器。

按上述方案，所述吸尘装置还包括消音器，消音器的一端与出灰管道连接，消音器的另一端与罗茨风机连接。

按上述方案，在除尘器仓体的内部布置有除尘滤袋。

按上述方案，在出灰管道上配置有止回阀。

按上述方案，在出灰管道上配置有真空压力表。

按上述方案，在出灰管道上配置有手动蝶阀。

按上述方案，所述卸灰阀为星形阀，卸灰阀与电控柜电连接。

本实用新型的有益效果为：1、本实用新型配置罗茨风机提供负压收尘，增强了吸尘动力，吸尘效果显著；2、本实用新型配置压缩空气罐和脉冲阀，可定期往除尘器仓体内冲入高速气流，振落仓体内壁的灰尘，有效防止了灰尘堆积；3、本实用新型配设消音器，降低了所述装置的工作噪音；4、除尘器仓体内设置有除尘滤袋，可对吸入的灰尘进行过滤，防止颗粒较大的灰尘堵塞出灰管道；5、本实用新型可将矿粉或其它粉磨状废物直接排放到指定位置或罐车内，工作效率较高；6、本实用新型结构简单稳定，运行可靠。

附图说明

图1为本实用新型一个具体实施例的主视图。

图2为本实施例的俯视图。

图3为本实施例的左视图。

其中：1、罗茨风机；2、消音器；3、绕性接头；4、泄压阀；5、管支架、6、真空压力表；7、止回阀；8、手动蝶阀；9、吸尘管道；10、卸灰阀；11、除尘器仓体；12、储气罐；13、车轮；14、除尘滤袋；15、进灰口；16、出灰管道；17、移动框架；18、油水分离器；19、电控柜；20、橡胶软连接；21、压缩空气罐；22、脉冲阀。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步地描述。

如图1~3所示的一种移动式矿粉吸尘装置，包括移动框架17、吸尘管道9、由电机驱动的罗茨风机1、除尘器仓体11、出灰管道16和电控柜19，移动框架17的底部安设有车轮13，所述吸尘管道9、罗茨风机1、除尘器仓体11、出灰管道16和电控柜19均安装在移动框架17的内部；所述吸尘管道9上设有进灰口15，吸尘管道9的一端通过橡胶软连接20与罗茨风机1相连，罗茨风机1的电机与电控柜19电连接；吸尘管道9的另一端与除尘器仓体11的顶部连通，除尘器仓体11的底部与卸灰阀10的入口连通（卸灰阀10为星形阀），卸灰阀10的出口与出灰管道16连通，出灰管道16通过管支架5安装在移动框架7上，出灰管道16上依次配置有手动蝶阀8、止回阀7、真空压力表6和泄压阀4，止回阀7可防止罗茨风机1在运行过程中反转，真空压力表6可观察到罗茨风机1的工作压力，手动蝶阀8可以对该压力进行调整，泄压阀4可防止出灰管道16内压力过载。

所述吸尘装置还包括储气罐12、压缩空气罐21和脉冲阀22，储气罐12与压缩空气罐21连通，压缩空气罐21通过脉冲阀22与除尘器仓体11连通；所述脉冲阀22与电控柜19电连接，电控柜19控制脉冲阀22定时开启和关闭。优选地，在储气罐12与压缩空气罐21之间配置有油水分离器18，以净化压缩空气，防止脉冲阀22腐蚀。

优选地，所述吸尘装置还包括消音器2，消音器2的一端通过绕性接头3与出灰管道16连接，消音器2的另一端与罗茨风机1连接；消音器降低了该移动式吸尘装置在工作中产生的噪音。

优选地，在除尘器仓体11的内部布置有除尘滤袋14，防止大颗粒粉尘堵塞管道。

本实用新型的工作原理为：

当作业现场存在矿粉或其它粉尘时，先通过车轮13将移动框架17就位至需要清理地点的附近，并将电源和压缩空气接入所述吸尘装置。电控柜19通电后控制罗茨风机1启动，进灰口15处产生负压将生产现场需清除的粉尘吸入吸尘管道9，并经吸尘管道9进入除尘器仓体11的内部；储气罐12将系统外部的压缩空气接入，并持续将压缩空气充入到压缩空气罐21内，电控柜19驱动脉冲阀22形成脉冲气压，脉冲气压使除尘滤袋14的表面发生交替的膨胀和收缩动作，将吸附在除尘器仓体11表面的矿粉或其它粉磨状废物振落；振落后的灰尘经卸灰阀10输送至出灰管道16内，并在罗茨风机1产生的气压作用下从出灰管道16的出口喷出至指定作业现场指定的排放位置或通过外部软管输送到罐车内运走。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。