本实用新型涉及污水处理领域,具体涉及一种污水除尘过滤器。
背景技术:
近些年来,随着工业的发展,过滤器的使用范围越来越广泛,不同的场合对于过滤器的材料、性能要求都是截然不同的,比如说过滤的精度、防水、耐高温的特殊性能等等。
机械过滤器用于水处理过程中,主要用于给水处理除浊,反渗透、以及离子交换软化除盐系统的前级预处理,也可用于地表水、地下水除泥沙。进水浊度要求小于20度,出水浊度可达3度以下。
可广泛应用于电子电力、石油化工、冶金电镀、造纸纺织、制药透析、食品饮料、生活饮用水、工厂企业用水、游泳池等。可满足各行业液体过滤需要。
技术实现要素:
本实用新型的的目的是针对现有技术的不足,提供一种污水除尘过滤器,解决现有过滤器存在的滤料(活性炭等)使用寿命短、反冲洗效果差、堵污严重等问题。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:
一种污水除尘过滤器,其包括筒体外壳,于所述筒体外壳内设有过水通道、格网、除尘滤料和中心布水器,所述格网在筒体外壳内围成滤料槽,所述除尘滤料设于格网的滤料槽内,过水通道设于格网与筒体外壳内壁之间,中心布水器设于筒体外壳内部中间;于筒体外壳一侧下部设有除尘进水阀,于筒体外壳上端设置除尘出水阀,于筒体外壳上端及上部一侧设有排尘阀,于筒体外壳下部还设有排水阀。
所述筒体外壳上还设有多个清洗组件,所述清洗组件包括清洗阀、进气阀和排水阀。
所述筒体外壳一侧设有填料口,所述滤料槽通过填料通道与所述填料口连通。
所述填料口下部设有卸料口,该卸料口位于滤料槽底部,并与滤料槽相连通。
所述筒体外壳上端两侧还设有吊耳。
所述除尘滤料为多个陶瓷滤料,且不同陶瓷滤料的大小及表面粗糙度均不一样。
一种所述污水除尘过滤器的除尘方法,其包括以下步骤:
(1)废水通过除尘进水阀进入过水通道,并在过水通道内旋转向上流动,形成压力差,废水在压力差的作用下经格网及除尘滤料进入中心布水器,然后从除尘出水阀流出,而废水中的悬浮物被除尘滤料截留,完成废水的除尘;
(2)被截留下来的悬浮物,在旋转流动的废水的作用下,产生离心力,使得隔离出来的油污及悬浮物由于重力小于水,从而浮于上方,并从上端排尘阀排出。
清洗方式方面,因为滤料和过滤器中间不是100%填充,而是有很大的过水通道,反洗水从中心管进入的时候,会在过滤器内部形成360度全方位激烈的湍流,将污染物彻底带出,然后通过侧面的清洗口将表面的污染物全部带走,大大提高清洗效果。其次在顶部增加了排油的出口,当进水含油较高,累积到一定程度,可自动从顶部排出油水。
本实用新型的有益效果是:机械除浊过滤器采用我司经过全方位设计。在传统过滤器结构原有的基础上进行了突破,改变了进、出水方式,增加了排尘和排油的出口;同时在清洗方式有较大的改进,做到360度全方位清洗,大大提高清洗效果。它即能处理废水,又能回收其中的宝贵化工原料。操作方便、不引起二次污染、有利于综合应用等特点。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为图1剖视图。
图中:1.筒体外壳 2.过水通道 3.格网 4.除尘滤料
5.中心布水器 6.除尘进水阀 7.除尘出水阀 8.排尘阀
9.清洗阀 10.进气阀 11.排水阀 12.填料口
13.填料通道 14.卸料口 15.吊耳
具体实施方式
实施例:参见图1至图2,本实施例提供一种污水除尘过滤器,其包括筒体外壳1,于所述筒体外壳1内设有过水通道2、格网3、除尘滤料4和中心布水器5,所述格网3在筒体外壳1内围成滤料槽,所述除尘滤料4设于格网3的滤料槽内,过水通道2设于格网3与筒体外壳1内壁之间,中心布水器5设于筒体外壳1内部中间;于筒体外壳1一侧下部设有除尘进水阀6,于筒体外壳1上端设置除尘出水阀7,于筒体外壳1上端及上部一侧设有排尘阀8,于筒体外壳1下部还设有排水阀11。
所述筒体外壳1上还设有多个清洗组件,所述清洗组件包括清洗阀9、进气阀10和排水阀11。
所述筒体外壳1一侧设有填料口12,所述滤料槽通过填料通道13与所述填料口12连通。
所述填料口12下部设有卸料口14,该卸料口14位于滤料槽底部,并与滤料槽相连通。
所述筒体外壳1上端两侧还设有吊耳15。
所述除尘滤料4为多个陶瓷滤料,且不同陶瓷滤料的大小及表面粗糙度均不一样。
以上所述,仅为本实用新型的较佳可行实施例,并非用以局限本实用新型的专利范围,故凡运用本实用新型说明书内容所作的方法步骤及等效结构变化,均包含在本实用新型的保护范围。