轿车后备箱气弹簧缸底旋压工艺喷涂润滑油机构的利记博彩app

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其涉及一种轿车后备箱气弹簧缸底旋压工艺喷涂润滑油机构。

背景技术：

轿车气弹簧(gas spring)是一种可以起支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等功能的工业配件。它主要由以下几部分构成：压力缸、活塞杆、活塞、密封导向套、填充物、缸内控制元件与缸外控制元件(指可控气弹簧)和接头等。原理是在密闭的压力缸内充入惰性气体或者油气混合物，使腔体内的压力高于大气压的几倍或者几十倍，利用活塞杆的横截面积小于活塞的横截面积从而产生的压力差来实现活塞杆的运动。气弹簧比普通弹簧有着很显著的优点：速度相对缓慢、动态力变化不大(一般在1：1.2以内)、容易控制。

其中压力缸做为承压的核心部件加工精度要求高，缸底封口作为主要承压部位加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。其加工方法主要有铸造、螺纹连接、焊接封头、滚压成型、旋压成型等。目前市场上的轿车减震器50％以上采用旋压一次封口成型工艺，该工艺流程具有材质不易改变、不易氧化、不易变形等优点，主要过程分为上料、对中定心、喷涂润滑液、旋压成形、下料环节等。喷涂润滑油工序目前很多企业采用手工操作，易产生褶皱开裂等缺陷，严重影响产品合格率并埋下质量隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种轿车后备箱气弹簧缸底旋压工艺喷涂润滑油机构，改变以往人工喷涂润滑油消耗的油量大、耗时费力、喷涂润滑油不均匀、效果差等问题。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种轿车后备箱气弹簧缸底旋压工艺喷涂润滑油机构，其特征在于：包括喷涂润滑油机构支架、动力电机、承载定位圆盘、高度定位盘加载油缸、高度定位盘、移动轮、水平定位驱动杆、水平定位动力电机、润滑油容器、润滑油喷嘴；所述移动轮安装在所述喷涂润滑油机构支架下部，所述承载定位圆盘安装在所述喷涂润滑油机构支架的中心并由所述动力电机驱动其转动，所述高度定位盘设置在所述承载定位圆盘的周围并由所述高度定位盘加载油缸驱动上下移动，在所述喷涂润滑油机构支架上圆周均匀布置3套所述水平定位驱动杆和所述水平定位动力电机，实现板件3点对中；所述润滑油容器和润滑油喷嘴设置在所述喷涂润滑油机构支架的一侧。

本实用新型的有益效果是:相对于现有技术，本装置具有以下优点：(1)可满足冷旋压壁厚10～25mm、内径φ200～φ350mm的各种气弹簧封口生产；

(2)高精度位移传感器可以实时监控三个水平定位驱动杆行程，精度可达0.1mm，润滑油喷嘴可左右旋转90°。

(3)本机构通过变频电机实现无级调整动作，在变频电机和编码器控制的基础上，承载定位圆盘采用减速电机作驱动做旋转运动，可以实现对气弹簧待封口缸底360°范围无死角均匀喷涂润滑油。

(4)可以实时定位并自动对中，满足不同直径气弹簧缸筒的喷涂润滑油要求。润滑油喷嘴的底座位置可以前后调节，弹簧自动调节并辅以标尺人工校核底座位置，保证不同直径缸筒实时定位的需要。在板坯放下和板坯叉起时，喷嘴可避让板坯，采用定柱旋转结构，涂油喷头系统可左右旋转90°进行避让，并可以随时通过三个等弹性模量的加载弹簧实现自动对中。

附图说明

图1是本实用新型的侧视图；

图2是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-2所示，一种轿车后备箱气弹簧缸底旋压工艺喷涂润滑油机构，包括喷涂润滑油机构支架1、动力电机2、承载定位圆盘3、高度定位盘加载油缸4、高度定位盘5、移动轮6、水平定位驱动杆7、水平定位动力电机8、润滑油容器9、润滑油喷嘴10；所述移动轮安装在所述喷涂润滑油机构支架下部，所述承载定位圆盘安装在所述喷涂润滑油机构支架的中心并由所述动力电机驱动其转动，所述高度定位盘设置在所述承载定位圆盘的周围并由所述高度定位盘加载油缸驱动上下移动，在所述喷涂润滑油机构支架上圆周均匀布置3套所述水平定位驱动杆和所述水平定位动力电机，实现板件3点对中；所述润滑油容器和润滑油喷嘴设置在所述喷涂润滑油机构支架的一侧。

润滑油喷嘴可以在滑轨上做单自由度移动，移动轮可以方便整个机构移动，电由机和减速机驱动，齿轮传动到车轮行走；在喷涂润滑油机构支架1中心位置设置承载定位圆盘，动力由动力电机提供；在喷涂润滑油机构支架上圆周均匀布置3套水平定位驱动杆和水平定位动力电机，实现板件3点对中；在喷涂润滑油机构支架上四周设置高度定位盘，由升降驱动油缸实现升降，配合板件旋转喷涂润滑油动作；为实现板件喷涂润滑油，在喷涂润滑油机构支架上设置润滑油喷嘴和润滑油容器，润滑油喷嘴主要包含雾化喷嘴、油管、油箱动力、液压阀等构成，最终实现板件表面喷涂润滑油及控制，喷涂范围、油量可调。

当需要板件喷涂润滑油时，先将板件放置承载定位圆盘和高度定位盘上，此时高度定位盘上面高度与承载定位圆盘持平，然后水平定位动力电机正转带动7-水平定位驱动杆运动，三点对中完成板件的对中定心，接着水平定位动力电机反转带动水平定位驱动杆运动回到初始位置，到位后，升降驱动油缸驱动高度定位盘下降一定高度，使高度定位盘不与板件接触，此时，动力电机带动承载定位圆盘360度旋转，同时1润滑油喷嘴开始工作，将板面表面喷涂润滑油液，喷涂板件一周后，旋转驱动油缸和1润滑油喷嘴停止工作，升降驱动油缸驱动5-高度定位盘上升并接触板件，水平定位动力电机再次启动，正转带动水平定位驱动杆，完成三点定心对中，最后移动轮运转，驱动喷涂润滑油架体移动到旋压成型液压机上料一侧，等待其他上料装置将板件送入成型模具中，再恢复到初始位置，然后进行下一次板件对中喷涂润滑油工作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。