一种多介质配液过滤站的利记博彩app

本实用新型涉及一种过滤站，尤其涉及一种多介质配液过滤站。

背景技术：

现在矿用配液过滤装置应用广泛，由于矿井用水一般在压力在2Mpa左右，而需要使用的配液水不但精度要求较高，而且一般压力要求在1-1.5Mpa，现有的配液装置一般不能直接使用矿井用水，需要单独进行供水，如此浪费了水能源。还有一些配液装置，由于过滤精度低，压力调整差，导致降低了设备的使用寿命，且配液时不能实时的进行调整和观察，导致配液精度得不到保证，影响后续的使用。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种多介质配液过滤站,其中设置有减压过滤系统和配比系统，减压过滤系统用于对矿井来水进行初始过滤、两次减压、保证输出压力之后，再进行最后的终极过滤，之后在输出到配比系统中进行使用，配比系统将过滤后的矿井来水与介质储存箱中的乳化油和药剂罐中的储存浓缩液进行配比，将配比后的液体通过合格液体出液管输出。解决了现有技术中存在的由于矿用水不符合配液要求，另外供水导致浪费能源，由于过滤精度差压力调整差导致的配液精度低，装置使用寿命短的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种多介质配液过滤站，在箱体内部设置有用于储存乳化油的介质储存箱和用于储存浓缩液的药剂罐，其特征在于：包括有减压过滤系统和配比系统；

所述的矿井水从减压系统的矿井来水管路进入，首先经过过滤器滤除水中大颗粒杂质，在经减压系统进行减压，之后经安全阀进行压力稳定后，最后经过碟片过滤器过滤后输出到配比系统中；

配比系统将过滤后的矿井来水与介质储存箱中的乳化油和药剂罐中的储存浓缩液进行配比，将配比后的液体通过合格液体出液管输出。

所述的过滤器与减压系统之间设置有两条并联管路；一般情况下经过滤器输出的矿井水经过电动球阀后，向减压系统输出；当电动球阀损坏时，矿井水经过手动开关控制的另一条管道，向减压系统输出。

所述的减压系统由两个串联的减压阀连接组成。

所述的配比系统中乳化油、浓缩液和水的流量，通过设置在箱体外部的各自的流量计进行显示。

所述的配比系统中矿井来水经过流量计流量计之后分经两路，一路通过截止阀控制路，另一路经过喷射器，在喷射器内部形成负压腔，介质储存箱与药剂罐分别通过乳化液管路和浓缩液管路连接在喷射器上，形成的负压腔将乳化液和浓缩液吸入到喷射器中进行混合配液。

所述的乳化液管路上设置有用于调节流量的可调球阀。

所述的浓缩液管路上设置有用于调节流量的针阀。

所述的截止阀控制路上，安全阀与减压系统之间，减压系统与电动球阀之间，均设置有压力表。

本实用新型的有益效果在于：实用新型提供了一种多介质配液过滤站,其中设置有减压过滤系统和配比系统，减压过滤系统用于对矿井来水进行初始过滤、两次减压、保证输出压力之后，再进行最后的终极过滤，之后在输出到配比系统中进行使用，配比系统将过滤后的矿井来水与介质储存箱中的乳化油和药剂罐中的储存浓缩液进行配比，将配比后的液体通过合格液体出液管输出。本实用新型使用安全，稳定性能高，降低了工件损坏率，提高了装置使用寿命，降低了陈本，同时能偶直接对矿井用水进行使用，解节省了水资源，而且过滤配比精度高，使用效果好。

附图说明

图1：本实用新型主视图。

图2：为图1的俯视图。

图3：为图1的F向视图。

图4：为图1的K向视图。

具体实施方式

一种多介质配液过滤站，在箱体内部设置有用于储存乳化油的介质储存箱3和用于储存浓缩液的药剂罐4，结构为：包括有减压过滤系统1和配比系统2；

所述的矿井水从减压过滤系统1的矿井来水管路1-1进入，首先经过过滤器1-2滤除水中大颗粒杂质，在经减压系统1-3进行减压，之后经安全阀1-4进行压力稳定后，最后经过碟片过滤器1-5过滤后输出到配比系统2中；

配比系统2将过滤后的矿井来水与介质储存箱3中的乳化油和药剂罐4中的储存浓缩液进行配比，将配比后的液体通过合格液体出液管5输出。

所述的过滤器1-2与减压系统1-3之间设置有两条并联管路；一般情况下经过滤器1-2输出的矿井水经过电动球阀1-6后，向减压系统1-3输出；当电动球阀1-6损坏时，矿井水经过手动开关1-7控制的另一条管道，向减压系统1-3输出。

所述的减压系统1-3由两个串联的减压阀连接组成。

所述的配比系统2中乳化油、浓缩液和水的流量，通过设置在箱体外部的各自的流量计2-1进行显示。

所述的配比系统2中矿井来水经过流量计流量计2-1之后分经两路，一路通过截止阀控制路2-2，另一路经过喷射器2-3，在喷射器2-3内部形成负压腔，介质储存箱3与药剂罐4分别通过乳化液管路2-4和浓缩液管路2-5连接在喷射器2-3上，形成的负压腔将乳化液和浓缩液吸入到喷射器2-3中进行混合配液。

所述的乳化液管路2-4上设置有用于调节流量的可调球阀。

所述的浓缩液管路2-5上设置有用于调节流量的针阀。

所述的截止阀控制路2-2上，安全阀1-4与减压系统1-3之间，减压系统1-3与电动球阀1-6之间，均设置有压力表6。

具体使用时：矿井用水从矿井来水管路1-1进入减压过滤系统1中，首先经过过滤器1-2过滤器1-2优选为Y型过滤器滤除水中大颗粒杂质。再经过电动球阀1-6，此电动球阀由泵箱内液位计控制开关，另外此处有备用管路，当电动球阀1-6损坏时，可暂时用手动开关1-7控制。下一步经过由两个减压阀串联组成的减压系统1-3，中进行减压，并且在减压系统1-3的入口处设置有压力表6，时刻检测入水端的水压数值。之后，经过安全阀1-5，当减压后水压仍然炒熟系统额定压力，安全阀将开启泄压，保护管路及配件不受损害，并且在安全阀的入水口处设置有压力表6对进水压进行检测和观察。最后经过碟片过滤器1-5，过滤精度为150um，至此减压过滤系统完成工作。

箱体内设置有装有乳化液的介质储存箱3和装有浓缩液的药剂罐4，实际使用时可以设置有两个药剂罐4，分别有浓缩液A和浓缩液B。介质储存箱3通过乳化液管路2-4与喷射器2-3内部相连，药剂罐4通过浓缩液管路2-5与喷射器2-3的内部相连。

减压过滤后的水输入到配比系统2中，首先进入流量计2-1，经水量根据不同情况通过球阀进行调节，经过流量计后水分两路，一路经过截止阀控制路2-2，另一路经过喷射器2-3，经过喷射器2-3后在喷射器2-3内形成负压腔，将乳化液和两种浓缩液吸入，乳化液和两种浓缩液的浓度可以通过调节相应管路上的可调球阀和针阀进行调整。相应的乳化液和每个浓缩液的管路上分别设置有流量计，流量计在外部可视，方便时刻观察流量信息以做调整。