本实用新型涉及药物制造领域，特别涉及一种口服液配制反应釜。
背景技术：
中药类的口服液在配置过程中，需要将中草药的有效成分溶解在配制液中。现在的工艺是将中草药预先研磨成分，再加到配制液中混合。然而这种方式效率较低，而且中草药溶出的有效成分有限，不能够充分的利用药物，而且造成资源浪费。
技术实现要素：
本实用新型旨在提供一种口服液配制反应釜，能够在药物和配置液混合后继续施加研磨，而且能够提高混合的均匀性，生产效率高。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
本实用新型公开的一种口服液配制反应釜，包括反应釜、泵、研磨釜，所述反应釜内安装有转轴a，所述转轴a下端连接有搅拌桨，转轴a上端从反应釜穿出与电机a连接，所述反应釜上部设有进料口，所述进料口设有阀门a，所述反应釜底部与三通阀连接，所述三通阀的另外两个接口分别连接出料口和循环管路a，所述循环管路a经过泵后与研磨釜连接，所述研磨釜底部连接循环管路b，所述循环管路b与反应釜上部连接，循环管路b设有阀门b。
优选的，所述研磨釜包括电机b、传动轴、研磨辊组，所述研磨辊组通过传动轴与电机b连接。
优选的，所述研磨辊组有两组，两组研磨辊组串联。
进一步的，所述反应釜外表面设置有夹套，所述夹套设置有进出口。
进一步的，所述反应釜上部连接有气体通道，所述气体通道设有阀门c。
本实用新型具有以下有益效果：
1.本实用新型能够在药物和配置液混合后继续施加研磨，生产效率高；
2.研磨釜设置在反应釜的循环管路中，能够提高混合的均匀性；
3.研磨辊组有两组，两组研磨辊组串联，能够进一步提高研磨的效果；
4.反应釜外表面设置有夹套，通入介质可以实现对反应釜的均匀加热，提高生产效率；
5.反应釜上部连接有气体通道，可以通入二氧化碳、氮气等保护气体；也可以在出液时通入压缩气体，加快出液。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：10-反应釜、20-泵、30-研磨釜、101-转轴a、102-搅拌桨、103- 进料口、104-阀门a、105-电机a、106-阀门b、107-循环管路b、108-三通阀、109-出料口、110-循环管路a、111-夹套、112-进口、113-出口、114- 气体通道、115-阀门c、301-电机b、302-传动轴、303-研磨辊组。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型公开的一种口服液配制反应釜，包括反应釜10、泵20、研磨釜30，反应釜10内安装有转轴a101，转轴a101下端连接有搅拌桨102，转轴a101上端从反应釜10穿出与电机a105连接，反应釜10上部设有进料口103，进料口103设有阀门a104，反应釜10底部与三通阀108 连接，三通阀108的另外两个接口分别连接出料口109和循环管路a110，循环管路a110经过泵20后与研磨釜30连接，研磨釜30底部连接循环管路 b107，循环管路b107与反应釜10上部连接，循环管路b107设有阀门b106，研磨釜30包括电机b301、传动轴302、研磨辊组303，研磨辊组303通过传动轴302与电机b301连接，研磨辊组303有两组，两组研磨辊组303串联，反应釜10外表面设置有夹套111，夹套111设置有进口112、出口113，反应釜10上部连接有气体通道114，气体通道114设有阀门c115。
本实用新型的使用方法如下：
首先关闭三通阀108和阀门b106，打开阀门a104，从进料口103放入配制液和预磨过的中药材，关闭阀门a104，打开电机a105开始混合；需要时可以给夹套111内通入蒸汽或者其他介质对反应釜10进行加热；三通阀108 与循环管路a110接通，开启阀门b106、泵20和电机b301，可以将反应釜 10底部的混合液引入研磨釜30研磨，再从循环管路b107进入反应釜10；出液时，关闭阀门b106、泵20和电机b301，将三通阀108与出料口109接通，从气体通道114注入压缩气体，加速溶液的排出。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。