一种烟气脱硫除尘喷淋装置及烟气脱硫除尘塔的利记博彩app

本实用新型属于烟气脱硫除尘技术领域，尤其涉及一种烟气脱硫除尘喷淋装置及烟气脱硫除尘塔。

背景技术：

在设计炉窑的工业生产中，有许多涉及到烟气脱硫除尘的问题，为了使气液充分反应，达到提高脱硫效率和有效控制烟气参数的目的，烟气脱硫塔需要配套脱硫剂喷淋装置。传统脱硫喷淋装置利用泵和管道将脱硫剂溶液提升至经管道由喷头喷淋，使之在脱硫塔内部与烟气接触，起到增大并不断变换气液两相接触面的作用，保持接触面相对高的有效脱硫剂浓度，从而促使反应不断向脱硫的方向进行，同时对烟气进行除尘。

但是，传统脱硫除尘喷淋装置存在两相接触面小，气液融合不够，脱硫除尘效率较低的缺点，成本过高。所以有必要研究一种能保证气液两相接触面积大、脱硫除尘效率高，同时又能有效控制烟气温度的脱硫剂喷淋装置。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种脱硫除尘效率高的烟气脱硫除尘喷淋装置及烟气脱硫除尘塔。

本实用新型解决其技术问题所采用的一种烟气脱硫除尘喷淋装置，包括主管道和与所述主管道连通的多根分支管道，所述主管道的直径从一端至另一端逐渐变小。

进一步的是，所述分支管道的直径从与主管道连接的一端至另一端逐渐变小。

进一步的是，每根分支管道上连接有多个喷头，所述喷头与分支管道之间通过喷头连接管连通，所述喷头连接管向下倾斜。

进一步的是，所述喷头连接管与水平面呈45°夹角。

进一步的是，还包括支撑座，所述主管道与分支管道可拆卸地设置在所述支撑座上。

本实用新型解决其技术问题所采用的一种烟气脱硫除尘塔，包括脱硫塔塔体，在所述脱硫塔塔体的底部侧壁上设置有进气口，在所述脱硫塔塔体内部设置有至少一层如上所述的烟气脱硫除尘喷淋装置，所述支撑座可拆卸地设置在脱硫塔塔体的内壁上，所述主管道的大径端位于进气口所在侧，主管道的小径端位于与进气口相对的另一侧，所述主管道的进水口与外部循环管道之间通过套管连接密封装置连接。

进一步的是，在所述脱硫塔塔体内部设置有三层烟气脱硫除尘喷淋装置。

进一步的是，相邻两个喷头各自所能达到的喷淋区域之间有交集。

本实用新型的有益效果是：由于主管道采用逐渐变径的管道，可以实现根据脱硫塔内烟气浓度的大小喷淋不同流量的水，提高脱硫除尘的效率；由于喷头连接管向下倾斜设置，可以在保证喷淋面积尽量大的同时安装喷头的数目最少；由于脱硫塔内进气口出烟气浓度最大，因此将主管道的大经端设置在进气口侧可以保证给向进气口附近喷淋较大量的水，在烟气浓度较小处喷淋较小量的水，提高烟气的脱硫除尘效率，节约用水。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的一个实施例的结构示意图；

图3是本实用新型涉及的喷头与喷头连接管的结构示意图；

图4是相邻两个喷头各自的喷淋区域的结构示意图；

图中零部件、部位及编号：主管道1、分支管道2、喷头3、喷淋区域30、喷头连接管4、支撑座5、脱硫塔塔体100、进气口101、套管连接密封装置102、外部循环管道200、水平面6、夹角α。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1至图4所示，本实用新型涉及的一种烟气脱硫除尘喷淋装置，包括主管道1和与所述主管道1连通的多根分支管道2，优选的，分支管道2垂直连接在主管道1上，主管道1与分支管道2一起形成水平面上的管路；所述主管道1的直径从一端至另一端逐渐变小。安装时，将主管道1的大经端设置在脱硫塔塔体100的进气口101所在的一侧，由于烟气进入脱硫塔塔体100的过程中，从进气口101处至与进气口101相对侧，烟气的浓度逐渐降低，因此，这样设置主管道可以使主管道1直径变小的方向即为烟气浓度逐渐降低的方向。烟气浓度大的地方自然需要更多的喷淋水，烟气浓度小的地方则仅需要相对较少的喷淋水，通过这样设置主管道1，可以满足脱硫塔塔体100内不同部位的烟气的需水量，达到脱硫除尘效率最大化的目的，并且，同时也可以节约水量。

具体，为了进一步提高脱硫除尘效率，如图1所示，所述分支管道2的直径从与主管道1连接的一端至另一端逐渐变小。烟气由进气口101进入脱硫塔塔体100内部，并以进气口101为起点向脱硫塔塔体100内其他部位漫延，因此，距离进气口101越远的地方烟气浓度越低。采用直径逐渐变小的分支管道2，可以进一步提高脱硫除尘效率。当然，可以根据需要只有部分分支管道2的直径逐渐变小。

具体，为了使用尽量少的喷头3喷淋尽量大的区域，每根分支管道2上连接有多个喷头3，所述喷头3与分支管道2之间通过喷头连接管4连通，所述喷头连接管4向下倾斜。优选的，如图3所示，所述喷头连接管4与水平面的夹角α大小为45°。喷头连接管4向下倾斜设置，可以减少喷头3喷出的水所受到的阻碍，使喷淋水达到最大的使用效率。将喷头连接管4与水平面的夹角α设置为45°可以使喷头3喷出的喷淋水到达脱硫塔塔体100横截面的每一处，使喷头3无喷淋盲区。

具体，为了提高喷淋装置的稳定性，如图1所示，上述具体实施方式还包括支撑座5，所述主管道1与分支管道2可拆卸地设置在所述支撑座5上。

本实用新型涉及的一种烟气脱硫除尘塔，包括脱硫塔塔体100，在所述脱硫塔塔体100的底部侧壁上设置有进气口101，在所述脱硫塔塔体100内部设置有至少一层如上所述的烟气脱硫除尘喷淋装置，所述支撑座5可拆卸地设置在脱硫塔塔体100的内壁上，所述主管道1的大径端位于进气口101所在侧，主管道1的小径端位于与进气口101相对的另一侧，所述主管道1的进水口与外部循环管道200之间通过套管连接密封装置102连接。通过套管连接密封装置102实现内部主管道1与外部循环管道200的密封连接，便于拆卸和清理。脱硫剂溶液自上方喷淋而下与烟气充分接触从而发生反应，达到脱硫除尘的目的。

具体，为了进一步提高脱硫除尘效率，如图2所示，在所述脱硫塔塔体100内部设置有三层烟气脱硫除尘喷淋装置。当然，也可以在脱硫塔塔体100内部设置两层烟气脱硫除尘喷淋装置。

具体，为了使喷头3无喷淋盲区，如图4所示，相邻两个喷头3各自所能达到的喷淋区域30之间有交集。喷头3朝下设置时，喷头所能喷淋到的区域在水平面上呈圆形，相邻两个喷头3各自所能达到的喷淋区域30之间有交集时，可以使所有喷头3组成的喷淋系统在脱硫塔塔体内部无喷淋盲区。

优选的，喷头3采用碳化硅材质的空心喷头，喷头3的进口与通过喷头连接管4与分支管道2相连，出口实现喷淋效果。