一种无氧气体产生装置的利记博彩app

本实用新型涉及氮封技术领域，具体是一种无氧气体产生装置。

背景技术：

易燃液体几乎全部是有机化合物，分子组成中主要含有碳和氢原子，易和氧反应燃烧。易燃液体挥发性大，与空气混合，达到爆炸限值内，即高于爆炸下限值，低于爆炸上限值，遇火源引起爆炸，如易燃液体容器内无氧气，也就不会引起爆炸燃烧。一般停用或闲置的危险化学品储罐充装氮气，即氮封以利安全。工业级的氮气实施氮封需要使用纯度很高的氮气，使用工业级氮气，因其纯度高，其氮气的制取和使用成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种在密闭容器内充满一定压力的空气，然后在容器内燃烧可燃物，待容器内氧气耗尽时即生产出有一定压力的无氧气体的无氧气体产生装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种无氧气体产生装置，由风机、无氧气体产生罐、液化石油气瓶、自动点火组件、压缩机、输送管道和无氧气体缓冲罐组成，所述风机通过管道与无氧气体产生罐的出口连接，所述管道上安装有阀门和电磁阀，无氧气体产生罐内安装有氧浓度传感器、燃气浓度传感器、光敏传感器和压力传感器；无氧气体产生罐底部放置有燃油盆，燃油盆内盛放有燃油，浸油绳下端置放于燃油盆底部，浸油绳上端与自动点火组件接触，浸油绳外侧套设有浸油绳管架；自动点火组件通过导线与点火电池连接；自动点火组件安装于无氧气体产生罐的罐壁上，液化石油气瓶内的液化石油气通过软管输送到自动点火组件；自动点火组件位于液化石油气瓶的出口处；无氧气体产生罐的出口通过管道与压缩机连接，所述管道上安装有阻火器、阀门和电磁阀；压缩机通过输送管道与无氧气体缓冲罐的入口连接，输送管道与无氧气体缓冲罐的入口连接的管段上，设有阀门和电磁阀；无氧气体缓冲罐内设有氧浓度传感器、燃气浓度传感器和压力传感器；无氧气体缓冲罐的出口处与输送管道连接，输送管道与无氧气体缓冲罐的出口连接的管段上设有阻火器、阀门和电磁阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述无氧气体产生罐顶部安装有阻火泄压阀，无氧气体产生罐的侧壁下端部开设有产生罐人孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述无氧气体缓冲罐顶部安装有阻火泄压阀，无氧气体缓冲罐的侧壁下端部开设有缓冲罐人孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，供一般容器氮封用的无氧气体产生装置的无氧气体产生罐和无氧气体缓冲罐容积小，内部压力低，装置结构简单。输气管道可以是固定安装，也可以软管敷设。生产无氧气体的可燃物如用柴油，30m3储罐消耗燃油小于4kg，运行费用远低于使用工业氮气的费用。油库、加油站的储油罐按有关规定需要定期清洗，油罐清洗产生的废油可以作为燃料用于本装置，将废油进行充分利用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部放大图。

图中：1-风机，2-无氧气体产生罐，2-1-产生罐人孔，3-液化石油气瓶，4-自动点火组件，4-1-点火电池，5-燃油盆，5-1-浸油绳管架，5-2-浸油绳，6-压缩机，7-无氧气体缓冲罐，7-1-缓冲罐人孔，8-阻火泄压阀，9-阀门，10-电磁阀，11-氧浓度传感器，12-燃气浓度传感器，13-光敏传感器，14-压力传感器，15-阻火器，16-输送管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，一种无氧气体产生装置，由风机1、无氧气体产生罐2、液化石油气瓶3、自动点火组件4、压缩机6、输送管道16和无氧气体缓冲罐7组成，所述风机1通过管道与无氧气体产生罐2的出口连接，所述管道上安装有阀门9和电磁阀10，无氧气体产生罐2内安装有氧浓度传感器11、燃气浓度传感器12、光敏传感器13和压力传感器14；无氧气体产生罐2底部放置有燃油盆5，燃油盆5内盛放有燃油，浸油绳5-2下端置放于燃油盆5底部，浸油绳5-2上端与自动点火组件4接触，浸油绳5-2外侧套设有浸油绳管架5-1；自动点火组件4通过导线与点火电池4-1连接；自动点火组件4安装于无氧气体产生罐2的罐壁上,气瓶3内的液化石油气通过软管输送到自动点火组件4；自动点火组件4位于液化石油气瓶3的出口处；无氧气体产生罐2的出口通过管道与压缩机6连接，所述管道上安装有阻火器15、阀门9和电磁阀10；压缩机6通过输送管道16与无氧气体缓冲罐7的入口连接，输送管道16与无氧气体缓冲罐7的入口连接的管段上设有阀门9和电磁阀10；无氧气体缓冲罐7内设有氧浓度传感器11、燃气浓度传感器12和压力传感器14；无氧气体缓冲罐7的出口处与输送管道16连接，输送管道16与无氧气体缓冲罐7的出口连接的管段上设有阻火器15、阀门9和电磁阀10。

进一步的，本实用新型所述无氧气体产生罐2顶部安装有阻火泄压阀8，无氧气体产生罐2的侧壁下端部开设有产生罐人孔2-1，便于维修、清洗罐体、加注燃油等。

进一步的，本实用新型所述无氧气体缓冲罐7顶部安装有阻火泄压阀8，无氧气体缓冲罐7的侧壁下端部开设有缓冲罐人孔7-1。

本实用新型的工作原理是：

空气经风机1、阀门9、电磁阀10向无氧气体产生罐2充气，压力达到一定值时，电磁阀10关闭，风机1停止工作，无氧气体产生罐2内的自动点火组件4自动点燃燃油，无氧气体产生罐2内的氧气燃尽后，无氧气体产生罐2出口处的电磁阀10和无氧气体缓冲罐7入口处的电磁阀10均打开，压缩机6启动，无氧气体产生罐2内的无氧气体通过阻火器15、阀门9，电磁阀10、输气管道16后由压缩机6输送到无氧气体缓冲罐7。当无氧气体产生罐2压力低于下限值时，无氧气体产生罐2出口处的电磁阀10和无氧气体缓冲罐7入口处的电磁阀10均关闭，压缩机6停止工作，同时无氧气体产生罐2入口处的电磁阀10打开，风机1启动，向无氧气体产生罐2输送空气，进行下一周期的无氧气体生产和输送。当无氧气体缓冲罐7压力达上限值时，相关电磁阀10关闭，风机1、压缩机6停止工作，即无氧气体产生装置暂停工作；当无氧气体缓冲罐7压力低于下限值时，无氧气体产生装置再次工作。无氧气体缓冲罐7中一定压力的无氧气体通过出口阻火器15、阀门9、电磁阀10及管道16输送到需要的储罐或其他设施。

无氧气体产生罐2内安装有氧浓度传感器11、燃气浓度传感器12、光敏传感器13和压力传感器14，压力传感器14的上下限值，控制无氧气体产生罐2入口处的电磁阀10和风机1的正常启停；燃气浓度传感器12和光敏传感器13是燃油点燃及无氧气体产生罐2正常工作的监测，不正常时则报警；生产的无氧气体质量由氧浓度和燃气浓度传感器监测。

无氧气体缓冲罐7装设有氧浓度传感器11、燃气浓度传感器12和压力传感器14，压力传感器14的上下限值，控制无氧气体产生罐2出口处的电磁阀10、压缩机6和无氧气体缓冲罐7入口处的电磁阀10的正常启停及本装置的周期工作循环；无氧气体缓冲罐7中的气体质量由氧浓度传感器11和燃气浓度传感器12监测。

当装置运行出现异常，如无氧气体产生罐2或无氧气体缓冲罐7压力超过限值时，罐的顶部装设的阻火泄压阀开启，确保装置运行安全。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。