燃煤烟气达标后再需实现超低排放的保障设备的利记博彩app

本实用新型属于环保技术设备研发制造应用领域，所研制设计的锅炉烟气超低排放再度处理设备，即燃煤烟气达标后再需实现超低排放的保障设备。

背景技术：

本实用新型针对我国京津冀鲁一带环保部门所指令。2018年，燃烧散煤的层燃工业锅炉烟气排放，要远远低于国家2014－4年发布执行的GB13271-2014－4新的《锅炉大气污染物排放标准》中的特别排放限值，即粉尘≤10㎎／㎥，二氧化硫≤50㎎／㎥，NOX≤100㎎／㎥。

以往我国集中供热和生产用汽的燃煤工业锅炉的烟气污染治理，按环评和环保要求，一直要遵照由浙江杭州地区和北京一带的环保企业和科研部门等八家单位所编制的HJ4－44－62-2009《工业锅炉及炉窑湿法脱硫工程技术规范》以及几年间所流行的官方编制的《推荐名录》进行环境影响评价和环保项目在会审评后，再由环保部门批复。大多建议采用静电除尘或布袋除尘或最低也要采用陶瓷多管除尘，第二级必须使用由发电锅炉所套搬下来的湿式脱硫塔等净化工艺模式，否则环评不予通过，尤其是环保部设置的我国并且各大区督查组也更加严格地贯彻执行这一模式规定。结果经过几年的实践验证，锅炉用户都因设备投资和运行成本太高，净化效果也并不理想，时常伺机偷停烟气处理设备，于是环保部门针对偷停状况又下发必须要配套在线检测设备与环保局联网进行时时监控，超标就处罚的指令，在这种严格管理政策下，用户锅炉即使投入相当数额的运行成本能实现达标，但若实现世界上少有的超低排放则是相当艰难的。

技术实现要素：

本实用新型提供一种燃煤烟气达标后再需实现超低排放的保障设备，就是为了解决这一难题而研制设计的一种烟气达标后，采用可循环处理的清洁水循环洗涤再度净化的办法来力争达到超低排放。

本实用新型的技术解决方案是：燃煤烟气达标后再需实现超低排放的保障设备，其特征是包括箱体式机体，机体底部有多个锥斗底池，机体内腔并排架设有多组折叠状传动网布，网布上方有喷淋装置，网布与锥斗底池之间的机体上设有进烟口，机体最上方有排烟口，机体外侧设有水槽。

上述方案中：

每组折叠状传动网布由滚动轴杠带动，从侧面看滚动轴杠上下呈角状分布，即每个网布转角处设置有一个滚动轴杠，在机体上方框架上有正向手摇卷筒和反向手摇卷筒，网布绕靠滚动轴杠后两端分别与正向手摇卷筒和反向手摇卷筒缠绕。

机体外侧设有的水槽为在机体下面两侧各设置一个，水槽上有水泵，水泵管路与喷淋装置连通相接。

喷淋装置为多个喷淋咀。

锥斗底池、水槽与积污水池连通。

本实用新型的设计思路就是在烟气已经在引风机的前端或后部进行除尘、脱硫、脱硝之后，利用清洁循环水或更加清洁的脱硫脱硝制剂水液进行再度洗涤处理，其技术核心是保证对烟气流通阻力小，烟气与水液作用面积范围大，循环水液能得到在线同步处理净化，总是能提供清洁水来洗净烟气，再加上良好的烟气脱水功能，有望实现超低排放指标。

本实用新型优点是：1、增加了网布仓，是为了滞留上边喷洒的循环清洁水液，减缓下降速度，便于延长烟气接触作用时间，特别是能阻止与破坏烟气遇水常易形成气泡隔绝水使烟气逃逸的作用，将本已净化达标的烟气进需要一步的处理，以图实现所谓超低排放功能效果的本实用新型技术，其基本机理在于是采用循环清洁水液对已达标烟气进行深一步的洗涤深度处理。3、设置正向手摇卷筒，反向手摇卷筒与网布连接，便于挪出集尘网布，清理网布上沉降集尘，而不用停产，提高工作效率，提高除尘效果。2、设置左右两侧船形水槽，一用一备，循环供水，节约用水，以保证烟气净化设备连续地运行。

附图说明

图1是本实用新型的侧立面结构简图。

图2是图1左视结构简图。

图3是图1俯视平面结构简图。

具体实施方式

参见图1－3，零部件名称如下：进烟口1，锥斗底池2，网布仓3，网布4，下层网布4－4，上层网布4－6，滚动轴杠5，机体6，喷淋咀7，正向手摇卷筒9，反向手摇卷筒10，排烟口11，流水槽12，锥斗13，锥斗压把阀门14，水槽15，水泵16，排污阀17，积污水池18。

参见图1，燃煤烟气达标后再需实现超低排放的保障设备与锅炉除尘器配套使用。

燃煤烟气达标后再需实现超低排放的保障设备包括箱体式机体6，机体6底部有多个锥斗底池2，机体6内腔并排架设有多组折叠状传动网布4，网布4上方有喷淋装置，网布4与锥斗底池2之间的机体上设有进烟口1（除尘器排出来的烟），机体1最上方有排烟口11，机体外侧设有水槽15。

每组折叠状传动网布由滚动轴杠5带动，从侧面看滚动轴杠5上下呈角状分布，即每个网布4转角处设置有一个滚动轴杠5，一共三个滚动轴杠5，形成三角形，构成网布仓3。在机体6上方框架上有正向手摇卷筒9和反向手摇卷筒10，网布4绕靠滚动轴杠5后两端分别与正向手摇卷筒9和反向手摇卷筒10缠绕。

参见图1－3，机体6外侧设有的水槽15为在机体下面两侧各设置一个（船行水槽），一个工作，一个备用。水槽15上有水泵16，水泵管路与喷淋装置连通相接。

喷淋装置为多个喷淋咀7。锥斗底池2、水槽15与积污水池18连通。

烟气经过前一级的脱尘、脱硫、脱销净化后，再由进烟口1进入本设备，烟气可以立即充满锥斗底池2水面之上的空间，此时烟气便能以每秒1.5m-1.8m左右的速度上升，同时也在水面上的空间内与上面喷洒下来的水液雨丝相互接触洗涤，当烟气上升到网布仓3时，又将与下层网布4－4与上层网布4－6表面网眼间布满了由循环清洁水喷淋咀7喷洒形成的两层网布网眼间的水汽膜相遇。烟气在穿透下层网布4－4、上层网布4－6两层网布无数个网布网眼水汽膜时，实现更加均匀全面的洗涤反应乃至传质作用。这里所设置下层网布4－4、上层网布4－6网布，是用15-20目锦纶丝网布制成，通过网布仓3内横向穿过的三根改向滚动轴杠5，将网布绷紧该下层网布4－4、上层网布4－6再向上伸出顶棚时，则可缠绕在顶棚设置的正反两向手摇卷筒9、10形成可以在常运行不停炉，能将网布4在线移动出顶棚，人工用刷车泵喷头冲洗网布4上积存污垢的功能机制。设置传动网布4的其主要功能是为了滞留上边喷洒的循环清洁水液，减缓下降速度，便于延长烟气接触作用时间，特别是能阻止与破坏烟气遇水常易形成气泡隔绝水使烟气逃逸的作用。烟气上升穿透下层网布4－4、上层网布4－6两层后又可接受喷淋仓内共计十五只循环清洁水喷淋咀7的喷淋（即喷淋后的水均匀地洒布在下层网布4－4、上层网布4－6两层网布上）在网眼间形成相对均匀的水膜，可连续接受上升的烟气相互作用，处理后的烟气流向排烟口11一侧，再经过竖向网布4的多层阻止脱水，更加干净的烟气直接在烟囱的高位通入烟囱，达到超低排放。

经过喷淋与网布水汽膜洗涤出的更细微的污物，在多个锥斗13中汇积与沉淀，定时由锥斗压把阀门14排放出机体6，可以输送到污水处理站集中处理。

为了整个喷淋系统提供并储存清洁水液，特设置两台船形水槽15，安放在主机体6左右两侧，主机体6的两排支柱分别支撑在左右船形水槽15内的水平槽底上，在船形水槽的四个角各浸放一台3.0-5.5km液下玻璃钢水泵16，为分左右两侧向机体6喷淋系统提供循环水两用配备，主机体6内超过工作水位的多余的水会从水封溢流水槽12溢流到船形水槽15中，形成上下均衡平稳循环过程。设置左右两侧船形水槽15的目的是一用一备，以保证烟气净化设备连续地运行，但是船形水槽15中的水，用到一定程度也必须定期更换，确保洗涤用水的尽可能清洁。就需要水的足量储备，近距离及时供应，工作用水的同步净化处理，以及水与烟气如何能尽量较长时间相互作用，以图充分洗净残存污物，本实用新型所设置的左右两台船形水槽15和锥斗底池2，就是保障循环清洁水的充分储备与同步处理净化反复应用。

在本实用新型主机体6的顶盖上，设置五组正反两个方向均可互动的正反手摇卷筒9、10，可在机体6运行时操作在手摇两个卷筒9、10，将机体6内表面粘附污物的下层网布4－4、上层网布4－6届时拉出顶棚，也就是随拉随用刷车泵的喷水枪，将网布冲洗干净缠在卷筒9、10上备用，择时又回拉机体6工作，替换另一部分网布拉出顶棚冲洗备用，冲洗下来的污物水流，汇合流到地面另外设置的积污水池18，也可将锥斗13排除的和两侧船形水槽15底部设置的排污阀17排出的污水、污物统统排入积污水池18集中处理。本实用新型不仅是用清洁水洗净微尘，如果向水体中投放可溶性脱水脱硝液剂，则可去除烟气中二氧化硫、NOX的残留物，实现超低排放指标。尤其是应对在线监测仪的时时联网监控，确保时时达标排放。

船形水槽15和座在两台船形水槽上部的锥斗底池2之上，以及坐落在锥斗底池2之上的叠落网布仓3，是强化烟水作用的功能区。网布仓3的特征在于每个仓分五个-七个节段（每个节段长度在1.2m-1.5m)横向穿透设置三根缠绕绷紧网布4用的改向滚动轴杠5，可使网布4在此仓内可形成上下两层对称的斜坡状布置，以便使上边喷洒的水液网布4上斜向流淌，并在网眼间形成水汽膜，也会使烟气必须通过无数个网眼来实现烟水均匀地相互充分作用，改向滚动轴杠5的特征是用DN4－65-DN100普通钢管做固定轴杠，外套排水常用PP2材质管节，便于网布在PP2套管可轻松移动。网布4由改向滚动轴杠5绷紧向上伸出机体6顶盖，与正反手摇卷筒9、10卷连（如同皮带传动），顶盖上设橡胶板紧贴密封间隙，使之由此间隙伸出的网布尽可能减少漏风、漏气、漏水。由橡胶板密封间隙伸出顶棚或由顶棚和返回的网布4，正反缠绕在顶棚两边棱上设置的正反手摇卷筒9、10上，手摇卷筒的直径大小满足所缠绕工作网布洗涤后备用的缠绕厚度要求，正反手摇卷筒9、10固定在顶盖上，有条件时也可采用电动卷筒。在网布仓3上设置多个循环喷淋咀7（图3中沿宽度方向并排布置四个，沿长度方向间隔布置五排如图1），由下部船形水槽15中的玻璃钢液下水泵16输出的上水管通向喷淋管路，喷淋管路连接5多组喷淋支管（图3中为五组），每根喷淋支管上装有314－6L不锈钢螺旋喷淋咀7，可将循环水液较均匀地洒布在网布仓3内的斜坡状网布4上形成网眼间的水汽膜滤。

上面描述，只是本实用新型的具体实施方式，各种举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制。