一种膏霜产品用乳化机的利记博彩app

本实用新型涉及乳化机装置技术领域，具体为一种膏霜产品用乳化机。

背景技术：

乳化机一种纺织、化工、涂料、制药、化妆品等领域的常用设备。该设备一般包括搅拌筒、设置在搅拌筒上方的输出轴朝下的电机、设置在电机输出轴上与电机同轴高速旋转的搅拌轴，搅拌轴深入到搅拌筒底部，搅拌轴底端套设有转子，搅半筒底部设置有定子，湿性介质在转动子和定子之间的剪切力的作用下得到细微化、均匀化和乳化，制的所需要的的例子精细、液体均匀的成品。目前市场上的乳化机大多结构复杂，在进行乳化搅拌时，其浆液易粘附在乳化桶内壁，难以清理，为此，我们提出一种更实用的乳化机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种膏霜产品用乳化机，以解决上述背景技术中提出的浆液易粘附在乳化桶内壁，难以清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种膏霜产品用乳化机，包括乳化桶、进料口、乳化电机、调速装置、连接杆、刮板、搅拌轴、分散叶、乳化头、降压阀、出料口、支撑杆、操作箱、凹槽和卡块，所述乳化桶的左上端设置有进料口，且进料口的右侧固定有乳化电机，所述乳化电机的底端和调速装置相连接，且调速装置的两侧镶嵌有连接杆，所述连接杆的末端安装有刮板，所述调速装置的底侧设置有搅拌轴，其搅拌轴的外圈镶嵌有分散叶，且搅拌轴的末端固定有乳化头，所述乳化桶的两侧设置有支撑杆，其支撑杆的右侧安装有操作箱，且乳化桶底侧安置有出料口，所述调速装置的内侧镶嵌有卡块，且卡块的两侧安置有凹槽。

优选的，所述刮板设置有两个，且关于搅拌轴中轴线对称。

优选的，所述乳化桶的左下端设置有降压阀。

优选的，所述卡块为可伸缩装置，且伸缩范围为0-15cm。

优选的，所述连接杆的直径和乳化桶的宽度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该膏霜产品用乳化机结构简单新颖，其调速装置可根据乳化程度来调节搅拌轴的旋转速度，并且在搅拌过程中，刮板可将粘附在乳化桶内壁的浆料刮下，其刮板可通过卡块的伸缩实现单独旋转，避免刮板一直运转增加能耗，且降压阀可使乳化桶内外保持同等压强，大大提高了乳化的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型调速装置内侧结构示意图。

图中：1、乳化桶，2、进料口，3、乳化电机，4、调速装置，5、连接杆，6、刮板，7、搅拌轴，8、分散叶，9、乳化头，10、降压阀，11、出料口，12、支撑杆，13、操作箱，14、凹槽，15、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种膏霜产品用乳化机，包括乳化桶1、进料口2、乳化电机3、调速装置4、连接杆5、刮板6、搅拌轴7、分散叶8、乳化头9、降压阀10、出料口11、支撑杆12、操作箱13、凹槽14和卡块15，乳化桶1的左上端设置有进料口2，且进料口2的右侧固定有乳化电机3，乳化电机3的底端和调速装置4相连接，且调速装置4的两侧镶嵌有连接杆5，连接杆5的直径和乳化桶1的宽度相等，保证刮板6能够有效将浆液刮下，连接杆5的末端安装有刮板6，刮板6设置有两个，且关于搅拌轴7中轴线对称，使得刮浆的效率得以提高，调速装置4的底侧设置有搅拌轴7，其搅拌轴7的外圈镶嵌有分散叶8，且搅拌轴7的末端固定有乳化头9，乳化桶1的左下端设置有降压阀10，可使乳化桶1内外保持同等压强，乳化桶1的两侧设置有支撑杆12，其支撑杆12的右侧安装有操作箱13，且乳化桶1底侧安置有出料口11，调速装置4的内侧镶嵌有卡块15，且卡块15的两侧安置有凹槽14，卡块15为可伸缩装置，且伸缩范围为0-15cm，可牢固卡在凹槽14内侧。

工作原理：在使用膏霜产品用乳化机之前，首先需要对整个机械进行简单的结构的了解，对于这类的乳化机首先通过操作箱13使机械运转，此时将膏霜品浆液从进料口2放置到乳化桶1内，此时乳化电机3带动搅拌轴7旋转，使得分散叶8对浆液进行搅拌，乳化头9对其进行乳化，此过程中会有浆液粘附在乳化桶1内壁，则通过伸缩卡块15固定在凹槽14内，从而使连接杆5带动刮板6进行刮浆，工序完成后通过出料口11卸料，使得整个乳化的效率得到很好的提高，就这样完成整个膏霜产品用乳化机的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。