一种乳胶丝生产线液体隔离剂自动循环添加装置的利记博彩app

本实用新型涉及乳胶丝加工辅助设备，具体是一种乳胶丝生产线液体隔离剂自动循环添加装置。

背景技术：

在乳胶丝生产加工中，单根胶丝成型后，胶丝表面具有粘性，按照行业规定及下游纺织行业需求，单根乳胶丝需要每40根一组、经过压辊高速压合并成乳胶丝带，因此、在单根胶丝并带前，需要对胶丝表面涂覆隔离剂，防止胶丝过分的粘结而不易分离，导致胶丝丧失使用价值；涂覆隔离剂主要有干法涂覆和湿法涂覆两种方法，在湿法涂覆工艺中，液态隔离剂盛装在一个专用的梯形隔离剂槽内，依靠电机和辊筒的带动，胶丝穿过液体隔离剂，这样胶丝表面涂覆上隔离剂后以减轻胶丝表面粘结性，起到隔离的效果；由于胶丝不断消耗液体隔离剂，故而需要不断的往槽内补加液体隔离剂，但是这种盛装液体隔离剂的梯形槽，补加液入口在槽边的漏斗上，需要人工按时按量倒入；这就增加了工人工作量，甚至需要专门增加设置一个岗位来操作；同时对于添加的量无法计量准确，依靠人工判定添加多少，带来较大误差可能。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种灵活性强，操作简单的隔离剂自动添加装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种乳胶丝生产线液体隔离剂自动循环添加装置，包括：支架、梯形水槽、托架、升降方管，其特征在于：所述支架上部通过升降方管连接托架，所述托架上固定或放置梯形水槽；所述梯形水槽的底部开设进液口，梯形水槽较高位置开设出液口，所述进液口通过管路与水池连接，所述出液口通过管路连接至水池；所述进液口的管路上设置电动泵以控制进液口流量。

进一步的，所述梯形水槽内侧底部固定导流管，导流管上均匀分布对穿孔；梯形水槽较高位置设置液位溢流口。

进一步的，所述梯形水槽内指定高度区间专配浮球链接开关用以控制启停抽取液体隔离剂的电动泵。

进一步的，所述梯形水槽进液口的管路上设置增压泵以保证液体保持稳压稳流进入梯形水槽。

本实用新型的有益效果是：通过本装置能够稳压稳流的加注隔离剂，极大的降低了对胶丝加工的干扰，浮球链轮开关的存在保证能够自动调价隔离剂，提升了本设备的灵活性。

附图说明

附图1为本实用新型的俯视结构示意图；

附图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图中：3、手动链轮；6、手动链轮；16、支架；19、升降方管；20、托架；24、出液口；25、梯形水槽；26、出液口；29、增压泵；30、水池。

具体实施方式方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，以下仅为本实用新型的较佳实施例，并不限定于本实用新型。

如附图所示，一种乳胶丝生产线液体隔离剂自动循环添加装置，包括：支架 16、梯形水槽25、托架20、升降方管19，其特征在于：所述支架16上部通过升降方管19连接托架20，所述托架上固定或放置梯形水槽25；所述梯形水槽25的底部开设进液口，梯形水槽较高位置开设出液口，所述进液口通过管路与水池30连接，所述出液口通过管路连接至水池；所述进液口的管路上设置电动泵以控制进液口流量。

所述梯形水槽25内指定高度区间专配浮球链接开关用以控制启停抽取液体隔离剂的电动泵。

所述梯形水槽进液口的管路上设置增压泵29以保证液体保持稳压稳流进入梯形水槽。

在实际的操作过程中，滚筒进行乳胶丝加工时需要添加隔离剂以防止乳胶丝相互粘接或粘附到滚筒上，通过增压泵29保证进液口进入的隔离剂平稳进入梯形水槽25，通过电动泵与浮球连接开关的配合来实现，自动加液及停止加液，使得隔离剂的添加能够脱离人工，从而实现自动循环的添加隔离剂。