本实用新型涉及一种臭氧脱硝节能型冷却水系统。
背景技术：
我国“十二五”规划纲要提出的单位国内生产总值能耗下降16％，二氧化碳排放降低17％，主要污染物排放总量减少8-10％。
“十二五”是我国经济社会发展转型的关键时期，实现低碳发展、绿色发展是“十二五”发展的主题。但由于我国能源结构的特殊性，在相当长的时间内，以煤炭为主的一次能源供应格局不会发生根本性变化。总的来说，“十二五”期间，能源需求还会保持高速增长的态势，根据国家电力规划研究中心关于《我国中长期发电能力及电力需求发展预测》，截至2013年底，我国煤电装机容量为8.47亿千瓦。预测2030年煤电装机12.5-14亿千瓦；2050年煤电装机14-15亿千瓦。大规模的燃煤发电会带来比现在更严重的环境问题。
目前全国各地的燃煤锅炉均已经或将要添加脱硝装置，其中10％以上为臭氧脱硝装置，臭氧脱硝以其绝对的高脱硝效率，以及不需要对原锅炉进行改造，设备布置简单方便等优势，占整个脱硝市场的小部分。臭氧脱硝是目前比较流行的烟气脱硝工艺，该工艺脱硝效率比起SCR脱硝高很多，可达到90％以上，设备布置也相对简单，受到广大用户的青睐。但是臭氧脱硝系统的设备电功率较大，均要用到冷却水，且用量较大，浪费资源。
技术实现要素：
为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种适用于臭氧脱硝设备且省水省电的臭氧脱硝节能型冷却水系统。
本实用新型的一种臭氧脱硝节能型冷却水系统，包括冷却塔、臭氧发生系统外冷却水、VPSA变压吸附制氧系统冷却水、工艺水箱、喷氧格栅入口雾化冷却水和除雾器冲洗水，所述冷却塔出口与所述臭氧发生系统外冷却水入口之间连接有第一水管，所述臭氧发生系统外冷却水出口连接有第二水管，所述第二水管的水管分流，一部分连接所述冷却塔入口，一部分连接所述VPSA变压吸附制氧系统冷却水入口，所述VPSA变压吸附制氧系统冷却水出口和所述工艺水箱入口之间连接有第三水管，所述工艺水箱出口连接有第四水管，所述第四水管的水管分流，一部分连接所述喷氧格栅入口雾化冷却水入口，一部分连接所述除雾器冲洗水入口。
进一步的，所述冷却塔出口与所述第一水管之间连接有循环水泵。
进一步的，所述工艺水箱出口与所述第四水管之间连接有除雾器冲洗泵。
进一步的，所述VPSA变压吸附制氧系统冷却水包括真空泵冷却水、真空泵密封水、罗茨风机冷却水和氧压机冷却水。
本申请中用于臭氧脱硝的设备包括臭氧发生系统、VPSA变压吸附制氧系统、喷氧格栅和除雾器，用于该设备的冷却水系统包括冷却塔、臭氧发生系统外冷却水、VPSA变压吸附制氧系统冷却水、工艺水箱、喷氧格栅入口雾化冷却水和除雾器冲洗水，以一套50Kg/h的臭氧配套1×400m3/h的VPSA变压吸附制氧机，设备的冷却水量如下表：
上表中冷却水水质均为普通工业水或自来水。对水温要求最高的是臭氧发生器冷却水，水温必须低于33℃，否则臭氧发生器将停止工作，出水温度升高2-3℃。其次是VPSA变压吸附制氧系统，它包括真空泵冷却水、罗茨风机、氧压机冷却水、及真空泵的密封水，主要是保证设备电机轴承温度不要超标，回水温度不高于50℃。再次是除雾器冲洗水及喷氧格栅入口雾化冷却水，基本对水温没有要求，置于冷却水的末端。
本申请的节能型冷却水系统流程如下：从冷却塔出来的冷却水，温度不高于33℃，经过循环水泵加压，先去臭氧发生器配套的板框换热器，冷却臭氧发生器的内循环水。
经过板框换热器之后的排水，温度一般升高2-3℃，大部分回冷却塔进行冷却再利用。其余部分，利用余压，流至VPSA变压吸附制氧系统的真空泵、罗茨风机及氧压机的设备冷却，以及提供真空泵的密封水。其中的设备冷却水(占比90％)，再次利用余压，压入工艺水箱。其中的真空泵密封水，因已经泄压，只能通过地沟进入吸收塔系统。
进入工艺水箱的水，温度不高于50℃，利用除雾器冲洗泵加压，大部分流至除雾器冲洗，补充吸收塔的蒸发水，小部分流至喷氧格栅前，利用雾化喷枪给原烟气降温，以满足臭氧反应温度。
本实用新型的一种臭氧脱硝节能型冷却水系统具有设备少安装简便，工艺流程简单明了，非常适合臭氧脱硝系统，既能极大地减少水耗，又能降低电耗，既省电又省水，市场应用性良好。
附图说明
图1为本实用新型一种臭氧脱硝节能型冷却水系统的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
由图1所示，本实施例的一种臭氧脱硝节能型冷却水系统，包括冷却塔1、臭氧发生系统外冷却水2、VPSA变压吸附制氧系统冷却水3、工艺水箱4、喷氧格栅入口雾化冷却水5和除雾器冲洗水6，冷却塔1出口与臭氧发生系统外冷却水2入口之间连接有第一水管7，冷却塔1出口与第一水管7之间连接有循环水泵8，臭氧发生系统外冷却水2出口连接有第二水管9，第二水管9的水管分流，一部分连接冷却塔1入口，一部分连接VPSA变压吸附制氧系统冷却水3入口，VPSA变压吸附制氧系统冷却水3出口和工艺水箱4入口之间连接有第三水管10，工艺水箱4出口连接有第四水管11，工艺水箱4出口与第四水管11之间连接有除雾器冲洗泵12，第四水管11的水管分流，一部分连接喷氧格栅入口雾化冷却水5入口，一部分连接除雾器冲洗水6入口。
VPSA变压吸附制氧系统冷却水3包括真空泵冷却水、真空泵密封水、罗茨风机冷却水和氧压机冷却水。
本实施例的一种臭氧脱硝节能型冷却水系统具有设备少安装简便，工艺流程简单明了，非常适合臭氧脱硝系统，既能极大地减少水耗，又能降低电耗，既省电又省水，市场应用性良好。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。