本实用新型属于便于管材连续生产的辅助连接装置，具体为一种盘管外层连续涂覆生产的换盘装置。
背景技术：
目前PE-Xa管材普遍的生产模式为柱塞式，只能生产单层管材，且生产速度较慢，部分外贸订单中要求PE-Xa成品管材为双色管，外层具有一层起到辨识、遮光等作用的塑料颜色层，内管为PE-Xa本色管材。实际的生产工艺中，一般是将PE-Xa单层内管先生产出来做成100米或200米盘管，再将盘管放卷并进行外层塑料涂覆，因此在涂覆过程中需要将每盘内管进行首尾连接，从而达到连续生产的目的，同时这样也能节省大量的人力，降低产品废品率，大大提高生产效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的是设计一种盘管外层连续涂覆生产的换盘装置，在对盘管进行外层涂覆时，将每盘管材进行首尾连接，使盘管的外层涂覆能够连续生产，操作简便节省人力，降低产品废品率，提高生产效率。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
采用两段旋向相反的螺纹将两盘管材的首尾进行连接，两段反向螺纹的外径与管材内径为过盈配合，将连接装置朝一个方向旋转时，两端的螺纹能同时旋入首尾两盘管材内壁，使两盘管材能够紧密相连，同时连接装置的外径小于管材外径，使管材在外层涂覆时，连接处也能顺利通过外敷机模头，从而达到连续生产的目的。
一种盘管外层连续涂覆生产的换盘装置，包括锥形插头、第一螺纹段、中心孔和第二螺纹孔，所述的第一螺纹段与第二螺纹段为带螺纹圆柱，第一螺纹段与第二螺纹段上的螺纹旋向相反，第一螺纹段与第二螺纹段之间设置与轴垂直的中心孔，中心孔内插入转动的插销，第一螺纹段和第二螺纹段的端头设置插入管材中的锥形插头。
本实用新型的优点如下：由于本实用新型使两盘管材首尾之间形成了紧密的连接，使管材进行外层涂覆时能连续顺利的通过外敷机模具，达到了连续生产的目的，对管材的外观影响较小，换盘后的管材很快就能成为合格产品，大大提高了生产效率，降低了生产过程废品率。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
其中，1—锥形插头，2—第一螺纹段，3—中心孔，4—第二螺纹段。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型。
本实用新型结构如图1所示，一种盘管外层连续涂覆生产的换盘装置，包括锥形插头1、第一螺纹段2、中心孔3和第二螺纹孔4，所述的第一螺纹段2与第二螺纹段4为带螺纹圆柱，第一螺纹段2与第二螺纹段4上的螺纹旋向相反，第一螺纹段2与第二螺纹段4之间设置与轴垂直的中心孔3，中心孔3内插入转动的插销，第一螺纹段2和第二螺纹段4的端头设置插入管材中的锥形插头1。
本实用新型的锥形插头方便连接装置两端插入需连接的管材内部，，连接装置旋转时更为省力，稳定，第一螺纹段2与第二螺纹段4为旋向相反的两段螺纹,螺纹外径尺寸与管材内径尺寸相匹配，当连接装置旋转时可以使两端同时旋入需连接的两段管材内部，旋转螺纹时将一个尺寸合适的插销插入中心孔内，使操作更加简便、省力。旋转装置外径小于被连接管材，可顺利通过外层涂覆模头。
本实用新型在使用时只需将换盘连接装置插入两端管材内壁之中，施加一定的力后将插入中心孔的插销朝一定方向进行旋转，便可时连接装置两端顺利旋入管材内壁，使管材紧密连接在一起。