一种打胶灯具用多工位转台的利记博彩app

本实用新型涉及汽车灯具装配技术领域，具体涉及一种打胶灯具用多工位转台。

背景技术：

随着汽车工业的发展，汽车零配件的产业链也逐渐成熟起来。各种汽车零配件的生产量大幅度增加，配套地对于生产自动化的要求也逐年提高。汽车灯具内有大量灯具为胶水密封的，在灯壳的胶槽内打入胶水后将灯罩压合在灯壳的胶槽内进行密封连接；目前这类灯具的生产，主要是依赖人工进行，步骤为操作员将灯壳限位在打胶工装上，操作员使用气枪清理灯壳内部，再开启机械打胶手进行打胶工作；打胶后操作员将打完胶水的灯壳取出，送到压合工位安装在压合工装上，将灯罩放在灯壳上，通过压合工装进行压合；压合后取后产品；即完成操作。这种生产方式中对人工依赖较大，自动化程度不高，流水作业性不强，生产效率低。

技术实现要素：

针对以上缺点，本实用新型目的在于提供一种打胶灯具用多工位转台，操作员将灯罩与灯壳放置在第一工位的工装上进行除尘操作，后分隔器带动旋转盘旋转进入第二工位进行打胶操作，旋转盘旋转进入第三工位进行压合操作，旋转盘旋转进入第四工位操作员将产品取出，自动化程度高，大大提高了生产效率。

本实用新型技术的技术方案是通过以下方式实现的：一种打胶灯具用多工位转台，包含底座，所述的底座上设有工作台；其特征在于：所述的底座内部固定安装有分隔器，分隔器上连接有驱动装置，工作台上设有对应分隔器旋转轴的孔柱，分隔器上的旋转轴穿过孔柱与旋转盘固定连接，通过分隔器控制旋转盘工作；所述的旋转盘上固定安装有四个工装，工装均匀摆放，在两个连续的工装外侧工作台上对应安装有打胶装置与压合装置。

所述的工作台上还设有控制装置与控制开关。

所述的压合装置由支架座、轨道、气缸Ⅰ与纵向移动部件组成，气缸Ⅰ固定在支架座上，纵向移动部件活动连接在支架座上的轨道上，气缸Ⅰ活塞顶端与纵向移动部件固定连接，气缸Ⅰ工作带动纵向移动部件进行横向移动。

所述的纵向移动部件由滑动板、气缸Ⅱ与压合机构组成，气缸Ⅱ固定在滑动板上，气缸Ⅱ活塞顶端与压合机构连接，气缸Ⅱ工作带动压合机构进行纵向移动，压合机构上设有吸盘。

本实用新型，结构简单，操作方便快捷，自动化程度高，可以有效解决背景技术中的问题。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构图。

图2是压合装置的结构图。

图中：1 底座、2工作台、3分隔器、4旋转盘、5工装、6打胶装置、7压合装置、8控制装置、9控制开关、10驱动装置。

具体实施方式

由图1知，一种打胶灯具用多工位转台，包含底座1，所述的底座1上设有工作台2；所述的底座1内部固定安装有分隔器3，分隔器3上连接有驱动装置10，工作台2上设有对应分隔器3旋转轴的孔柱，分隔器3上的旋转轴穿过孔柱与旋转盘4固定连接，通过分隔器3控制旋转盘4工作；所述的旋转盘4上固定安装有四个工装5，工装5均匀摆放，在两个连续的工装5外侧工作台2上对应安装有打胶装置6与压合装置7，所述的工作台2上还设有控制装置8与控制开关9。一个工装对应一个工位，分别是上料工位、打胶工位、压合工位、下料工位；为了更方便可以在上料工位处设一个除尘装置，这样就不用人工进行除尘了。工作时，操作员将灯罩与灯壳放置在上料工位的工装5上，并进行除尘操作；后驱动装置10控制分隔器3工作，带动旋转盘4旋转进入打胶工位，进行打胶操作；旋转盘4旋转进入压合工位进行灯罩夹持与压合操作；旋转盘4旋转进入下料工位，操作员将产品取出，一个工位开展工作的同时其它三个工位的工作也在进行，大大缩减了工作时间， 自动化程度高，大大提高了生产效率，释放了劳动力。为了减轻旋转盘4的重量在无作用区设有减重孔，以提高设备寿命。

图2知，所述的压合装置7由支架座71、轨道72、气缸Ⅰ73与纵向移动部件74组成，气缸Ⅰ73固定在支架座71上，纵向移动部件74活动连接在支架座71上的轨道72上，气缸Ⅰ73活塞顶端与纵向移动部件74固定连接，气缸Ⅰ73工作带动纵向移动部件74进行横向移动。所述的纵向移动部件74由滑动板741、气缸Ⅱ742与压合机构743组成，气缸Ⅱ742固定在滑动板741上，气缸Ⅱ742活塞顶端与压合机构743连接，气缸Ⅱ742工作带动压合机构743进行纵向移动，压合机构743上设有吸盘。工作时气缸Ⅰ73推动纵向移动部件74前进到指定位置，纵向移动部件74上的气缸Ⅱ742工作带动压合机构743进行纵向移动，通过吸盘夹持灯罩后，气缸Ⅰ73带动纵向移动部件74到灯壳上方，气缸Ⅱ742进行压合机构743的压合工作，完成灯罩与灯壳密封连接。