本实用新型涉及蒸馏釜,尤其涉及了一种高效智能的蒸馏釜。
背景技术:
目前,蒸馏釜有很多缺点,蒸馏釜反应失控容易引起火灾爆炸,若反应失控时遇见停电、停水、造成反应热蓄积、蒸馏釜内温度急剧升高、压力增大、超过其耐压能力、物料以破处喷出、可引起火灾喷炸、中毒窒息、二次爆炸。反应热未能及时移出、反应物料没有及时分散和操作失误。过度蒸馏导致高沸点物堵塞填料层、蒸馏釜内压力过大。发生物料爆炸,继而引发燃烧和化学爆炸;水蒸馏、冷却水、导热油漏入蒸馏釜、与物料发生反应,分解放热,造成温度压力急剧上升、物料冲击发生火灾事件;蒸馏冷凝系统缺入冷却水发生爆炸,物料在蒸馏过程中如果塔尖冷凝冷却水中断而釜内物料仍在继续蒸馏循环,会造成系统内由原来的常压或负压状态变成正压,超出设备的承受能力发生爆炸。;物料进出容器操作不当引起事故,很多低闪的甲类易燃液体通过泵式抽真空的办法从釜道进入釜内,这些物料大多属绝缘物质、导电性差、如果流速过快,会造成积泵的静电不能及时寻出、发生燃烧爆炸。当班操作工对釜温,压力的监控不到位,未能及时釜温压力异常,延关了处置异常情况的最佳时机。
技术实现要素:
本实用新型针对现有技术中不能及时获取蒸馏釜中的信息或者物料没有及时排除导致发生火灾或者爆炸等缺点,提供了一种蒸馏釜。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:
一种蒸馏釜,包括釜体与外壳,所述釜体项部设置有气体出口,釜体内设置有蒸发器,蒸发器的上方设置有物料进口,釜体底部设置有物料出口,釜体内物料出口设置液下泵,所述外壳内的中心位置设有加热环,该加热环与所述外壳的中空连通,所述釜体上设有温度计和温度报警器,所述温度计和温度报警器设置在釜体的上端部,温度计和温度报警器通过导线电连接,所述压力传感器安装在物料进口上,所述压力传感器通过信号线连接压力显示器,在所述外壳外部安装显示机构,所述显示机构包括与所述物料出口的管体连接,外壳与釜体之间设有保温层,外壳外部设有保温隔热夹套。温度计与温度报警器可以随时感应温度,如果温度高,温度报警器就会报警,增加压力传感器,为了感应物料是否加入太多,避免发生堆积。
作为优选,所述液下泵的出口正对着物料出口,液下泵通过传动构件连接着一台釜体外的电机。液下泵可以对反应完的物料进行搅拌,便于散热。
作为优选,所述加热环至少为三层并且上下排列。
本实用新型由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:
本实用新型釜体的上端部设置有温度计和温度报警器,温度计和温度报警器通过导线电连接,便于实时对釜体的温度进行监控,当釜体的温度达到设定值上限时,温度报警器报警,可以通知工作人员;釜体的的外部设置有保温层,以确保釜体均匀加热;液下泵能迅速的将蒸馏釜底部的固状物或者高沸点物料从物料出口输送出去,提高了蒸馏的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的整体结构图。
图2是图1的加热环。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例1:
一种蒸馏釜,包括釜体1与外壳2,所述釜体1项部设置有气体出口3,釜体1内设置有蒸发器4,蒸发器4的上方设置有物料进口5,釜体1底部设置有物料出口51,釜体1内物料出口5设置液下泵6,所述外壳2内的中心位置设有加热环7,该加热环7与所述外壳2的中空连通,所述釜体1上设有温度计8和温度报警器9,所述温度计8和温度报警器9设置在釜体的上端部,温度计8和温度报警器9通过导线电连接,所述压力传感器10安装在物料进口5上,所述压力传感器10通过信号线连接压力显示器11,在所述外壳2外部安装显示机构,所述显示机构包括与所述物料出口51的管体连接,外壳2与釜体1之间设有保温层,外壳外部设有保温隔热夹套。
所述液下泵6的出口61正对着物料出口51,液下泵6通过传动构件12连接着一台釜体外的电机13。
所述加热环7至少为三层并且上下排列。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。