本实用新型涉及一种辊式粉碎装置,特别涉及一种面粉加工用磨粉装置。
背景技术:
随着人们生活水平的提高,人们对于食用面粉的精度要求越来越高,对于面粉的保存时间也有了新要求,传统面粉加工,小麦湿度会影响小麦磨粉质量和面粉的保存时间。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种面粉加工用磨粉装置,小麦粉碎彻底,磨粉加工效果好,面粉精度高,在对小麦粉碎后烘干,可以提高面粉质量,延长面粉保存时间,可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型提供一种面粉加工用磨粉装置,一种面粉加工用磨粉装置,包括粉碎箱,所述粉碎箱顶部设有锥台状的进料斗,粉碎箱的顶部左侧设有电脑控制器,粉碎箱内腔设有安装架,安装架左端贯穿粉碎箱内腔并延伸至左端侧面外端,所述安装架设有导槽,所述粉碎箱左端侧面外侧设有动力电机,动力电机底部连接安装架上表面,动力电机和电脑控制器电连接,粉碎箱内部左侧设有固定辊,固定辊侧面中心处设有转动轴,所述转动轴端部连接轴承,所述轴承与安装架导槽对应处设有轴承座,固定辊端部的轴承座与导槽固定连接,所述粉碎箱内部右侧设有可动辊,所述可动辊侧面中心处设有转动轴,转动轴端部连接轴承,轴承与导槽对应位置设有轴承座,可动辊端部的轴承座与导槽滑动连接,所述轴承座右端侧面连接电动伸缩杆,所述电动伸缩杆固定在粉碎箱右侧面外端,电动伸缩杆与电脑控制器电连接,电动伸缩杆下方设有暖风机,暖风机和电脑控制器电连接,所述粉碎箱内腔左端下侧设有倾斜的电磁加热装置,电磁加热装置和电脑控制器电连接,粉碎箱的外侧面连接支架,粉碎箱的底部设有接料管,接料管底端连接研磨箱,所述研磨箱内腔设有研磨辊,研磨辊底面中心处设有支撑轴,研磨辊下方设有支撑架,所述支撑架与支撑轴对应位置设有圆锥滚子轴承,所述支撑轴连接圆锥滚子轴承并穿过支撑架,支撑轴末端设有大带轮,所述研磨箱左侧面外端设有电机,电机和电脑控制器电连接,电机输出轴末端连接小带轮,所述小带轮与大带轮通过V带连接,研磨箱的下方设有盛面箱,电脑控制器与外部电源电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述动力电机端部设有第一齿轮,固定辊的转动轴末端设有第二齿轮,可动辊的转动轴末端设有第三齿轮,第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮依次啮合。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定辊和可动辊表面堆焊一层耐磨层,所述可动辊的轴承座底部设有缓冲垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述研磨辊的上侧为倒置圆锥形状,研磨箱的顶部亦为圆锥状,研磨辊的下侧为圆柱状。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述研磨箱下端圆锥面处设有磁性过滤网,磁性过滤网为双层结构。
与现有技术相比本实用新型所达到的有益效果是:采用固定辊和可动辊配合,当小麦由上方进入固定辊和可动辊之间时,电脑控制器控制电动伸缩杆使可动辊向左移动,小麦受到压力增大继而破碎,粉碎作用取决于小麦颗粒间压力而不是固定辊和可动辊间距,有效地避免小麦粉碎不彻底的问题,设置电磁加热装置可以保证小麦粉碎后的干燥度,采用磁性过滤网可以将小麦中金属物质吸附出来,提高面粉质量,设置研磨辊可以增大研磨能力,磨出面粉精度提高,本实用新型结构较为简单、操作容易、研磨的小麦含水量限制较低,研磨面粉精度高。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的局部结构示意图。
图中标号:1、进料斗;2、可动辊;3、暖风机;4、接料管;5、研磨箱;6、圆锥滚子轴承;7、大带轮;8、盛面箱;9、V带;10、小带轮;11、电机;12、支架;13、电磁加热装置;14、粉碎箱;15、安装架;16、轴承;17、磁性过滤网;18、研磨辊;19、支撑轴;20、支撑架;21、固定辊;22、动力电机;23、电动伸缩杆;24、轴承座;25、第一齿轮;26、第二齿轮;27、第三齿轮;28、转动轴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-2所示,本实用新型提供一种面粉加工用磨粉装置,包括粉碎箱14,粉碎箱14顶部设有锥台状的进料斗1,进料斗1为锥台状,下料方便,粉碎箱14的顶部左侧设有电脑控制器,粉碎箱14内腔设有安装架15,安装架15左端贯穿粉碎箱14内腔并延伸至左端侧面外端,安装架15设有导槽,使用安装架15安装方便,结构简单,粉碎箱14左端侧面外侧设有动力电机22,动力电机22底部连接安装架15上表面,动力电机22和电脑控制器电连接,粉碎箱14内部左侧设有固定辊21,固定辊21侧面中心处设有转动轴28,转动轴28端部连接轴承16,轴承16与安装架15导槽对应处设有轴承座24,固定辊21端部的轴承座24与导槽固定连接,粉碎箱14内部右侧设有可动辊2,固定辊21和可动辊2表面堆焊一层耐磨层,使用寿命更长,可动辊2侧面中心处设有转动轴28,转动轴28端部连接轴承16,轴承16与导槽对应位置设有轴承座24,可动辊2端部的轴承座24与导槽滑动连接,可动辊2的轴承座24底部设有缓冲垫,固定辊21和可动辊2配合,粉碎效果好,有效避免小麦粉碎不彻底的问题,动力电机22端部设有第一齿轮25,固定辊21的转动轴28末端设有第二齿轮26,可动辊2的转动轴28末端设有第三齿轮27,第一齿轮25、第二齿轮26和第三齿轮27依次啮合,使用第一齿轮25、第二齿轮26、第三齿轮27啮合传动精准度高,轴承座24右端侧面连接电动伸缩杆23,电动伸缩杆23固定在粉碎箱14右侧面外端,电动伸缩杆23与电脑控制器电连接,使用电动伸缩杆23控制灵敏,电动伸缩杆23下方设有暖风机3,暖风机3和电脑控制器电连接,使用暖风机3可以对粉碎后的小麦进行热风干燥,粉碎箱14内腔左端下侧设有倾斜的电磁加热装置13,电磁加热装置13和电脑控制器电连接,粉碎箱14的外侧面连接支架12,粉碎箱14的底部设有接料管4。
接料管4底端连接研磨箱5,研磨箱5内腔设有研磨辊18,研磨辊18的上侧为倒置圆锥形状,研磨箱5的顶部亦为圆锥状,研磨辊18的下侧为圆柱状,设置研磨辊18研磨小麦更精细,面粉质量更高,研磨辊18底面中心处设有支撑轴19,研磨辊18下方设有支撑架20,支撑架20与支撑轴19对应位置设有圆锥滚子轴承6,支撑轴19连接圆锥滚子轴承6并穿过支撑架20,支撑轴19末端设有大带轮7,研磨箱5左侧面外端设有电机11,电机11和电脑控制器电连接,电机11输出轴末端连接小带轮10,小带轮10与大带轮7通过V带9连接,使用V带9传递动力,结构简单实用,研磨箱5下端圆锥面处设有磁性过滤网17,磁性过滤网17可以过滤出面粉中的金属物质,研磨箱5的下方设有盛面箱8,电脑控制器与外部电源电连接。
在使用时:将需要磨粉的小麦倒入进料斗1中,小麦进入固定辊21和可动辊2之间,电动伸缩杆23推动可动辊2靠近固定辊21,小麦之间因压力变大而破碎,破碎的小麦被暖风机3吹到电磁加热装置13的斜面上烘干,烘干后的破碎颗粒进入研磨箱5,破碎的小麦被研磨辊18研磨成面粉,磁性过滤网17对面粉进行过滤。
本实用新型采用固定辊21和可动辊2配合,当小麦由上方进入固定辊21和可动辊2之间时,电脑控制器控制电动伸缩杆23使可动辊2向左移动,小麦受到压力增大继而破碎,粉碎作用取决于小麦颗粒间压力而不是固定辊21和可动辊2间距,有效地避免小麦粉碎不彻底的问题,设置电磁加热装置13可以保证小麦粉碎后的干燥度,采用磁性过滤网17可以将小麦中金属物质吸附出来,提高面粉质量,设置研磨辊18可以增大研磨能力,磨出面粉精度提高,本实用新型结构较为简单、操作容易、研磨的小麦含水量限制较低,研磨面粉精度高。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。